一种生产PE膜用吹膜排气装置的制作方法

一种生产pe膜用吹膜排气装置
技术领域
1.本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体是一种生产pe膜用吹膜排气装置。


背景技术：

2.pe保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯，pe保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。
3.在生产pe膜时需要用到吹膜机，吹膜机使用时需要用到排气装置，现有的排气装置在长使用过程中，排气管容易松动，影响排气装置的排气。因此，本实用新型提供了一种生产pe膜用吹膜排气装置，以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产pe膜用吹膜排气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生产pe膜用吹膜排气装置，包括排气装置本体、卡块和螺纹杆，所述排气装置本体后端设有储液箱，且排气装置本体上端设有水泵，水泵后端设有进液管，水泵前端设有出液管，所述排气装置本体前端设有排气管，排气管后端贯穿排气装置本体；
7.所述排气管左右两端设有卡块，排气装置本体前端对应卡块设有卡槽，卡块与排气装置本体相卡接，所述卡槽内设有螺纹杆，螺纹杆前端贯穿卡块，螺纹杆与卡块螺纹连接，所述螺纹杆上设有齿轮一，齿轮一上啮合齿轮二，齿轮二上设有转杆，转杆前端贯穿排气装置本体；
8.所述排气管前端设有抽风机，抽风机前端设有进气管一，进气管一前端设有进气管二，所述进气管二内设有过滤网，进气管二下端对应过滤网前侧设有通孔，通孔内设有密封塞。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述进液管下部位于储液箱内，出液管下部位于排气装置本体内，方便水泵将储液箱内的膜液抽入排气装置本体内。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述螺纹杆后端设有轴承一，轴承一后端与卡槽内壁固定连接，方便对螺纹杆进行固定。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆前端设有把手，把手上设有防滑纹，且转杆后端设有轴承二，轴承二后端与卡槽内壁固定连接，把手便于带动转杆进行旋转，从而带动螺纹杆进行旋转。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤网前侧设有竖板，竖板后端设有连接块，且竖板上设有若干通风口，通风口上下对称设置，竖板便于受吸力的影响而移动，连接
块便于撞击过滤网。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述竖板上下两端设有滑块，进气管二内壁对应滑块设有滑槽，竖板通过滑块与进气管二滑动连接，方便竖板在移动时保持稳定。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑槽内设有滑杆，滑杆贯穿滑块，滑杆与滑块滑动连接，且滑杆上套有弹簧，弹簧一端与滑块固定连接，弹簧另一端与滑槽内壁固定连接，通过弹簧的弹性势能便于连接块撞击过滤网，从而使过滤网上的灰尘因振动而掉落，避免过滤网发生堵塞。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型使用时，将排气管贯穿排气装置本体的同时卡块插入卡槽内，旋转把手带动转杆、齿轮二、齿轮一和螺纹杆进行旋转，螺纹杆与卡块螺纹连接，从而螺纹杆带动卡块向后运动，通过设置的螺纹杆对排气管起到固定限位的效果，在排气装置本体长期使用排气管能够保持稳定，避免排气管长时间使用发生晃动的情况发生。
17.2、本实用新型使用时，启动抽风机，抽风机将外界空气抽入进气管二内，通过设置的过滤网可以对外界空气中的灰尘等杂质进行过滤，过滤后的空气进入进气管一再通过排气管进入排气装置本体内，当抽风机进行抽风时，进气管二内会产生吸力，从而带动竖板和连接块向后运动，连接块与过滤网相接触，同时滑块压缩弹簧，当抽风机关闭时，进气管二内的吸力消失，在弹簧弹力的作用下竖板复位，同时通过弹簧的弹性势能竖板带动连接块撞击过滤网，过滤网上的灰尘通过振动而掉落，再拔出密封塞，掉落的灰尘等杂质通过通孔从进气管二内排出，操作简单，避免过滤网长时间使用被灰尘等杂质堵塞造成过滤效果变差。
附图说明
18.图1为一种生产pe膜用吹膜排气装置的结构示意图。
19.图2为一种生产pe膜用吹膜排气装置中a处的放大结构示意图。
20.图3为一种生产pe膜用吹膜排气装置中卡槽的内部结构示意图。
21.图4为一种生产pe膜用吹膜排气装置中进气管二的右视截面示意图。
22.图中：1、排气装置本体；2、储液箱；3、水泵；4、出液管；5、进液管；6、排气管；7、抽风机；8、进气管一；9、进气管二；10、卡槽；11、卡块；12、螺纹杆；13、转杆；14、把手；15、齿轮一；16、轴承一；17、齿轮二；18、轴承二；19、过滤网；20、连接块；21、竖板；22、通风口；23、通孔；24、密封塞；25、滑块；26、滑槽；27、滑杆；28、弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种生产pe膜用吹膜排气装置，包括排气装置本体1、卡块11和螺纹杆12，所述排气装置本体1后端设有储液箱2，且排气装置本体1上端
设有水泵3，水泵3后端设有进液管5，水泵3前端设有出液管4，所述进液管5下部位于储液箱2内，出液管4下部位于排气装置本体1内；
26.所述排气装置本体1前端设有排气管6，排气管6后端贯穿排气装置本体1，所述排气管6左右两端设有卡块11，排气装置本体1前端对应卡块11设有卡槽10，卡块11与排气装置本体1相卡接，所述卡槽10内设有螺纹杆12，螺纹杆12前端贯穿卡块11，螺纹杆12与卡块11螺纹连接；
27.所述螺纹杆12后端设有轴承一16，轴承一16后端与卡槽10内壁固定连接，所述螺纹杆12上设有齿轮一15，齿轮一15上啮合齿轮二17，齿轮二17上设有转杆13，转杆13前端贯穿排气装置本体1，所述转杆13前端设有把手14，把手14上设有防滑纹，且转杆13后端设有轴承二18，轴承二18后端与卡槽10内壁固定连接；
28.所述排气管6前端设有抽风机7，抽风机7前端设有进气管一8，进气管一8前端设有进气管二9，所述进气管二9内设有过滤网19，进气管二9下端对应过滤网19前侧设有通孔23，通孔23内设有密封塞24。
29.实施例2
30.本实用新型实施例中，所述过滤网19前侧设有竖板21，竖板21后端设有连接块20，且竖板21上设有若干通风口22，通风口22上下对称设置，所述竖板21上下两端设有滑块25，进气管二9内壁对应滑块25设有滑槽26，竖板21通过滑块25与进气管二9滑动连接；
31.所述滑槽26内设有滑杆27，滑杆27贯穿滑块25，滑杆27与滑块25滑动连接，且滑杆27上套有弹簧28，弹簧28一端与滑块25固定连接，弹簧28另一端与滑槽26内壁固定连接。
32.本实用新型的工作原理是：
33.本实用新型使用时，将排气管6贯穿排气装置本体1的同时卡块11插入卡槽10内，旋转把手14带动转杆13、齿轮二17、齿轮一15和螺纹杆12进行旋转，螺纹杆12与卡块11螺纹连接，从而螺纹杆12带动卡块11向后运动，通过设置的螺纹杆12对排气管6起到固定限位的效果，在排气装置本体1长期使用排气管6能够保持稳定，避免排气管6长时间使用发生晃动的情况发生，同时启动抽风机7，抽风机7将外界空气抽入进气管二9内，通过设置的过滤网19可以对外界空气中的灰尘等杂质进行过滤，过滤后的空气进入进气管一8再通过排气管6进入排气装置本体1内，当抽风机7进行抽风时，进气管二9内会产生吸力，从而带动竖板21和连接块20向后运动，连接块20与过滤网19相接触，同时滑块25压缩弹簧28，当抽风机7关闭时，进气管二9内的吸力消失，在弹簧28弹力的作用下竖板21复位，同时通过弹簧28的弹性势能竖板21带动连接块20撞击过滤网19，过滤网19上的灰尘通过振动而掉落，再拔出密封塞24，掉落的灰尘等杂质通过通孔23从进气管二9内排出，操作简单，避免过滤网19长时间使用被灰尘等杂质堵塞造成过滤效果变差。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。