一种注塑机的新型安全门结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机领域，更具体地说，涉及一种注塑机的新型安全门结构。


背景技术：

2.现有的一次性餐具注塑机的安全门大多采用导轨和滑轮的结构进行运动，由于安全门重力较大，长期使用装置磨损会十分严重，会降低装置使用寿命，并且磨损后容易产生噪音和振动等，易脱轨使用体验不佳，因此我们提出一种注塑机的新型安全门结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机的新型安全门结构。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种注塑机的新型安全门结构，包括底座，所述底座的顶部由左向右依次固定连接有注塑模、定位块和注塑机主体，所述注塑机主体的输出端贯穿并固定连接至定位块的右侧，所述底座的顶部开设有两个相互平行的凹槽，两个所述凹槽的内部之间设置有框形门，所述注塑模和定位块的顶部之间固定连接有支撑架，所述支撑架的底部设置有磁力悬浮机构，所述磁力悬浮机构与框形门相配合，所述注塑模的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构与框形门相配合，所述底座的顶部的两侧分别固定连接有两个滚动机构，所述滚动机构与框形门相配合。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述磁力悬浮机构包括上固定框、上电磁吸块、下固定框和下电磁吸块的配合使用，所述上固定框的顶部固定连接至支撑架的底部，所述上电磁吸块的顶部嵌设与上固定框的底部，所述下固定框的顶部固定连接至框形门的顶部，所述下电磁吸块的底部嵌设与下固定框的顶部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动机构包括液压缸、滑动块和竖滑轨，所述液压缸的底部固定连接至注塑模的顶部，所述液压缸的输出端固定连接至滑动块的左侧，所述滑动块的右侧滑动连接至竖滑轨的内部，所述竖滑轨的右侧固定连接至框形门的左侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述滚动机构包括定位板、横轨、两个滚轮、定位杆和卡轨，所述定位板的底部固定连接至底座的顶部，所述定位板靠近框形门的一侧固定连接至横轨远离框形门的一侧，两个所述滚轮靠近框形门的一侧固定连接至定位杆的一侧，两个所述滚轮相对的一侧分别转连接至横轨的顶部与底部，所述定位杆的外侧滑动连接至卡轨的内部，所卡轨远离定位板的一侧固定连接至框形门的外侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述定位杆的顶部贯穿并滑动连接至卡轨的顶部，所述定位杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的底端固定连接至卡轨的顶部，所述弹簧的顶端固定连接至定位杆的内侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述框形门的内部固定连接有两个垫块，两个
所述垫块的底部与注塑模的顶部接触，所述定位块的左侧固定连接有密封圈，所述密封圈与框形门的右侧相配合，所述定位块的左侧固定连接有卡块，所述卡块的顶部开设有卡槽，所述卡槽与垫块相配合。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过底座对注塑模和注塑机主体以及定位块进行支撑，注塑机主体的输出端穿过定位块的内部，在进行一次餐具生产作业时注塑机主体的输出端向左对接注塑模进行注塑作业，此时启动此磁力悬浮机构使得框形门上升一段距离，此时框形门的内侧与注塑模的外侧分离，然后启动驱动机构推动框形门向右运动，将注塑作业区进行遮挡，框形门的右侧接触定位块表面的缓冲区域后，此时关闭磁力悬浮机构，框形门下降并与定位块左侧卡接稳固，框形门在向右运动的过程中，通过两侧的滚动机构沿着底座的顶部进行直线运动，以保证框形门的运行稳定，从而实现了装置具备摩擦损耗小，延长使用寿命，并且不易脱轨，降低振动和噪音，使用体验更好的优点，解决了现有技术中由于安全门重力较大，长期使用装置磨损会十分严重，会降低装置使用寿命，并且磨损后容易产生噪音和震动等，由于安全门重力较大，长期使用装置磨损会十分严重，会降低装置使用寿命，并且磨损后容易产生噪音和振动等，使用体验不佳使用体验不佳的问题。
13.(2)本方案通过上固定框、上电磁吸块、下固定框和下电磁吸块的配合使用，启动上电磁吸块和下电磁吸块，两者产生的吸力将框形门升起一小段距离，使其与注塑模的顶部分离，从而使得装置在移动的过程中摩擦力大大降低，可以极大地减少磨损延长使用寿命。
14.(3)本方案通过液压缸、滑动块和竖滑轨的配合使用，启动液压缸推动滑动块带动竖滑轨推动框形门移动，并且当框形门垂直移动时，框形门带动竖滑轨垂直移动，滑动块则失踪保持与液压缸的相对位置不变，从而使得驱动机构可以在框形门升降后均可对其进行驱动运行，使得装置结构更加合理。
15.(4)本方案通过定位板、横轨、两个滚轮、定位杆和卡轨的配合使用，框形门垂直移动时，定位杆则相对卡轨垂直滑动，使得框形门可以正常运行，框形门水平移动时，则带动卡轨内部的定位杆以及滚轮同步移动，滚轮则沿着横轨水平移动，从而实现了对框形门进行限位的同时，保证其正常运行，并且还可防止其发生脱轨，减小摩擦力降低振动和噪音的产生。
16.(5)本方案通过弹簧可以对定位杆与卡轨的相对位置进行限位，以避免框形门垂直位移量过大，导致装置脱位，使得装置运行更加稳定。
17.(6)本方案通过右侧垫块与卡槽配合使用，使得框形门在到达指定位置后，下降可使得垫块卡接至卡块上的卡槽内部，使得框形门闭合更加稳固，防止其作业时打开，并且密封圈可以减小框形门关闭时与定位块的冲击力，减小磨损延长使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
20.图3为图2中a部结构放大示意图；
21.图4为本实用新型的框形门结构示意图；
22.图5为本实用新型的驱动机构俯视剖面结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、底座；2、注塑模；3、注塑机主体；4、凹槽；5、框形门；51、垫块；6、支撑架；7、磁力悬浮机构；71、上固定框；72、上电磁吸块；73、下固定框；74、下电磁吸块；8、驱动机构；81、液压缸；82、滑动块；83、竖滑轨；9、滚动机构；91、定位板；92、横轨；93、滚轮；94、定位杆；941、弹簧；95、卡轨；10、定位块；101、密封圈；102、卡块；103、卡槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～5，本实用新型中，一种注塑机的新型安全门结构，包括底座1，底座1的顶部由左向右依次固定连接有注塑模2、定位块10和注塑机主体3，注塑机主体3的输出端贯穿并固定连接至定位块10的右侧，底座1的顶部开设有两个相互平行的凹槽4，两个凹槽4的内部之间设置有框形门5，注塑模2和定位块10的顶部之间固定连接有支撑架6，支撑架6的底部设置有磁力悬浮机构7，磁力悬浮机构7与框形门5相配合，注塑模2的顶部固定连接有驱动机构8，驱动机构8与框形门5相配合，底座1的顶部的两侧分别固定连接有两个滚动机构9，滚动机构9与框形门5相配合。
27.本实用新型中，通过底座1对注塑模2和注塑机主体3以及定位块10进行支撑，注塑机主体3的输出端穿过定位块10的内部，在进行一次餐具生产作业时注塑机主体3的输出端向座对接注塑模2进行注塑作业，此时启动此磁力悬浮机构7使得框形门5上升一段距离，此时框形门5的内侧与注塑模2的外侧分离，然后启动驱动机构8推动框形门5向右运动，将注塑作业区进行遮挡，框形门5的右侧接触定位块10表面的缓冲区域后，此时关闭磁力悬浮机构7，框形门5下降并与定位块10左侧卡接稳固，框形门5在向右运动的过程中，通过两侧的滚动机构9沿着底座1的顶部进行直线运动，以保证框形门5的运行稳定，从而实现了装置具备摩擦损耗小，延长使用寿命，并且不易脱轨，降低振动和噪音，使用体验更好的优点，解决了现有技术中由于安全门重力较大，长期使用装置磨损会十分严重，会降低装置使用寿命，并且磨损后容易产生噪音和震动等，由于安全门重力较大，长期使用装置磨损会十分严重，会降低装置使用寿命，并且磨损后容易产生噪音和振动等，使用体验不佳使用体验不佳的问题。
28.请参阅图1与图2，其中：磁力悬浮机构7包括上固定框71、上电磁吸块72、下固定框73和下电磁吸块74的配合使用，上固定框71的顶部固定连接至支撑架6的底部，上电磁吸块72的顶部嵌设与上固定框71的底部，下固定框73的顶部固定连接至框形门5的顶部，下电磁吸块74的底部嵌设与下固定框73的顶部。
29.本实用新型中，通过上固定框71、上电磁吸块72、下固定框73和下电磁吸块74的配合使用，启动上电磁吸块72和下电磁吸块74，两者产生的吸力将框形门5升起一小段距离，使其与注塑模2的顶部分离，从而使得装置在移动的过程中摩擦力大大降低，可以极大地减少磨损延长使用寿命。
30.请参阅图1、图2、图4与图5，其中：驱动机构8包括液压缸81、滑动块82和竖滑轨83，液压缸81的底部固定连接至注塑模2的顶部，液压缸81的输出端固定连接至滑动块82的左
侧，滑动块82的右侧滑动连接至竖滑轨83的内部，竖滑轨83的右侧固定连接至框形门5的左侧。
31.本实用新型中，通过液压缸81、滑动块82和竖滑轨83的配合使用，启动液压缸81推动滑动块82带动竖滑轨83推动框形门5移动，并且当框形门5垂直移动时，框形门5带动竖滑轨83垂直移动，滑动块82则失踪保持与液压缸81的相对位置不变，从而使得驱动机构8可以在框形门5升降后均可对其进行驱动运行，使得装置结构更加合理。
32.请参阅图2与图3，其中：滚动机构9包括定位板91、横轨92、两个滚轮93、定位杆94和卡轨95，定位板91的底部固定连接至底座1的顶部，定位板91靠近框形门5的一侧固定连接至横轨92远离框形门5的一侧，两个滚轮93靠近框形门5的一侧固定连接至定位杆94的一侧，两个滚轮93相对的一侧分别转连接至横轨92的顶部与底部，定位杆94的外侧滑动连接至卡轨95的内部，所卡轨95远离定位板91的一侧固定连接至框形门5的外侧。
33.本实用新型中，通过定位板91、横轨92、两个滚轮93、定位杆94和卡轨95的配合使用，框形门5垂直移动时，定位杆94则相对卡轨95垂直滑动，使得框形门5可以正常运行，框形门5水平移动时，则带动卡轨95内部的定位杆94以及滚轮93同步移动，滚轮93则沿着横轨92水平移动，从而实现了对框形门5进行限位的同时，保证其正常运行，并且还可防止其发生脱轨，减小摩擦力降低振动和噪音的产生。
34.请参阅图3，其中：定位杆94的顶部贯穿并滑动连接至卡轨95的顶部，定位杆94的外侧套设有弹簧941，弹簧941的底端固定连接至卡轨95的顶部，弹簧941的顶端固定连接至定位杆94的内侧。
35.本实用新型中，通过弹簧941可以对定位杆94与卡轨95的相对位置进行限位，以避免框形门5垂直位移量过大，导致装置脱位，使得装置运行更加稳定。
36.请参阅图1，其中：框形门5的内部固定连接有两个垫块51，两个垫块51的底部与注塑模2的顶部接触，定位块10的左侧固定连接有密封圈101，密封圈101与框形门5的右侧相配合，定位块10的左侧固定连接有卡块102，卡块102的顶部开设有卡槽103，卡槽103与垫块51相配合。
37.本实用新型中，通过右侧垫块51与卡槽103配合使用，使得框形门5在到达指定位置后，下降可使得垫块51卡接至卡块102上的卡槽103内部，使得框形门5闭合更加稳固，防止其作业时打开，并且密封圈101可以减小框形门5关闭时与定位块10的冲击力，减小磨损延长使用寿命。
38.工作原理：在进行一次餐具生产作业时，首先启动注塑机主体3的输出端向左对接注塑模2进行注塑作业，启动上电磁吸块72和下电磁吸块74，两者产生的吸力将框形门5升起一小段距离，使其与注塑模2的顶部分离，然后，启动液压缸81推动滑动块82带动竖滑轨83推动框形门5移动，并且当框形门5垂直移动时，框形门5带动竖滑轨83垂直移动，滑动块82则失踪保持与液压缸81的相对位置不变，将注塑作业区进行遮挡，框形门5的右侧接触定位块10表面的缓冲区域后，此时关闭磁力悬浮机构7，框形门5下降并与定位块10左侧卡接稳固，框形门5在向右运动的过程中，框形门5垂直移动时，定位杆94则相对卡轨95垂直滑动，使得框形门5可以正常运行，框形门5水平移动时，则带动卡轨95内部的定位杆94以及滚轮93同步移动，滚轮93则沿着横轨92水平移动，从而实现了对框形门5进行限位的同时，保证其正常运行，从而实现了装置具备摩擦损耗小，延长使用寿命，并且不易脱轨，降低振动
和噪音，使用体验更好的优点，解决了现有技术中由于安全门重力较大，长期使用装置磨损会十分严重，会降低装置使用寿命，并且磨损后容易产生噪音和震动等，由于安全门重力较大，长期使用装置磨损会十分严重，会降低装置使用寿命，并且磨损后容易产生噪音和振动等，使用体验不佳使用体验不佳的问题。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。