一种高效塑胶原料吸料机的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶原料吸料机领域，特别涉及一种高效塑胶原料吸料机。


背景技术：

2.吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备。
3.吸料机通常通过进料软管吸取原料，再将原料由出料软管输送到注塑机内，实现原料的快速、高效上料，而吸料机在停机时，不便于对软管进行收纳和固定，使得软管拖曳在地面上，容易造成软管的损坏，并且不便于对吸料机进行搬运。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效塑胶原料吸料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效塑胶原料吸料机，包括吸料机和收纳机构，所述收纳机构与吸料机的一侧固定连接；
6.所述收纳机构包括收纳盒和绕卷机构，所述收纳盒的一侧与吸料机的侧壁固定连接，所述绕卷机构设置在收纳盒的内部；
7.所述绕卷机构包括两个固定杆，所述收纳盒的背面开设有凹槽，所述收纳盒的顶部设置有上收纳腔，所述收纳盒的底部设置有下收纳腔。
8.优选的，其中一个所述固定杆的底端与上收纳腔内壁的底部固定连接，其中另一个所述固定杆的底端与下收纳腔的内壁的底部固定连接。
9.优选的，所述上收纳腔与下收纳腔的背面均开设有放置槽一，所述上收纳腔与下收纳腔的同一侧均开设有放置槽二。
10.优选的，所述收纳盒的一侧固定连接有两个放置架，所述放置架的两端均固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有限位杆。
11.优选的，所述放置架的上方设置有压块，所述压块的两端均固定连接有连接块，所述连接块与限位杆滑动穿插连接。
12.优选的，其中一个所述限位杆的顶部螺纹穿插连接有螺母，所述螺母的下表面与其中一个连接块的上表面相贴合。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用收纳盒、固定杆、上收纳腔、下收纳腔和通槽相配合的设置方式，进料软管通过上收纳腔的顶部螺旋环绕在上方固定杆上，放置在上收纳腔的内腔中，出料软管通过凹槽放入下收纳腔的内腔中，螺旋环绕在下方固定杆上，软管的两端分别穿过放置槽一和放置槽二，将软管收纳在收纳盒的内腔中，便于对软管进行收纳，方便吸料机的搬运；
15.(2)本实用新型利用放置架、压块、限位杆和螺母相配合的设置方式，软管的一端放置在放置架的内腔中，通过移动压块，使得压块与连接块沿着限位杆的轨道向下滑动，压块对软管的顶部进行压紧，再拧紧螺母对连接块进行挤压，使得压块对软管一端的顶部压紧固定，保证软管的稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型收纳盒处背面结构示意图。
18.图3为本实用新型收纳盒处侧面结构示意图。
19.图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图。
20.图中：1、吸料机；2、收纳机构；21、收纳盒；22、绕卷机构；221、固定杆；222、凹槽；223、上收纳腔；224、下收纳腔；3、放置槽一；4、放置槽二；5、放置架；6、固定块；7、限位杆；8、压块；9、连接块；10、螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高效塑胶原料吸料机，包括吸料机1和收纳机构2，吸料机1用于吸取塑胶原料，再将原料输送到注塑机中，收纳机构2与吸料机1的一侧固定连接，收纳机构2用于对吸料机1使用的进料软管和出料软管进行收纳；
23.收纳机构2包括收纳盒21和绕卷机构22，收纳盒21的一侧与吸料机1的侧壁固定连接，收纳盒21呈方形立柱状，为轻质材料制成，内部为中空设置，用于收纳放置软管，绕卷机构22设置在收纳盒21的内部，绕卷机构22用于收卷软管；
24.绕卷机构22包括两个固定杆221，固定杆221设置在收纳盒21的内腔中，用于绕卷软管，软管绕着固定杆221进行螺旋环绕，活动套接在固定杆221上，收纳盒21的背面开设有凹槽222，凹槽222设置在收纳盒21的背面，将收纳盒21分隔为两个部分，分别用于收纳进料软管和出料软管，凹槽222与下收纳腔224的顶部相连通，收纳盒21的顶部设置有上收纳腔223，收纳盒21的底部设置有下收纳腔224，上收纳腔223与下收纳腔224均呈圆形，固定杆221设置在上收纳腔223与下收纳腔224的中部位置，进料软管由上收纳腔223的顶部呈螺旋环绕在上方固定杆221上，放置在上收纳腔223的内腔中，出料软管通过凹槽222放入下收纳腔224的内腔中；
25.其中一个固定杆221的底端与上收纳腔223内壁的底部固定连接，其中另一个固定杆221的底端与下收纳腔224的内壁的底部固定连接，两个固定杆221分别固定在上收纳腔223与下收纳腔224内腔的中部位置，方便软管的收纳；
26.上收纳腔223与下收纳腔224的背面均开设有放置槽一3，进料软管和出料软管的一端分别穿过放置槽一3的内腔与吸料机1进行连接，上收纳腔223与下收纳腔224的同一侧均开设有放置槽二4，进料软管和出料软管的另一端分别穿过放置槽二4的内腔与注塑机进
行连接，并且软管可以通过放置槽一3与放置槽二4进行移动，方便软管的收纳和取用；
27.收纳盒21的一侧固定连接有两个放置架5，放置架5呈半圆环状，两个放置架5分别固定在两个放置槽二4一侧的顶部位置，软管的一端放置在放置架5的内腔中，便于对软管的一端进行固定，放置架5的两端均固定连接有固定块6，固定块6用于安装限位杆7，固定块6的上表面固定连接有限位杆7，限位杆7用于安装压块8；
28.放置架5的上方设置有压块8，压块8呈弧形，与放置架5的位置相对应，用于对软管的顶部压紧固定，压块8的两端均固定连接有连接块9，连接块9与限位杆7滑动穿插连接，压块8通过连接块9与限位杆7进行连接，压块8沿着限位杆7进行滑动；
29.其中一个限位杆7的顶部螺纹穿插连接有螺母10，其中一个限位杆7上开设有外螺纹，螺母10的下表面与其中一个连接块9的上表面相贴合，通过拧紧螺母10对连接块9进行挤压，使得压块8对软管一端的顶部压紧固定，保证软管的稳定。
30.本实用新型工作原理：进料软管通过上收纳腔223的顶部螺旋环绕在上方固定杆221上，放置在上收纳腔223的内腔中，出料软管通过凹槽222放入下收纳腔224的内腔中，螺旋环绕在下方固定杆221上，软管的两端分别穿过放置槽一3和放置槽二4，将软管收纳在收纳盒21的内腔中，同时软管的一端放置在放置架5的内腔中，通过移动压块8，使得压块8与连接块9沿着限位杆7的轨道向下滑动，压块8对软管的顶部进行压紧，再拧紧螺母10对连接块9进行挤压，使得压块8对软管一端的顶部压紧固定，保证软管的稳定。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。