一种侧板式硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及侧板式硫化机技术领域，具体为一种侧板式硫化机。


背景技术：

2.硫化机是一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用plc控制，具有自动和手动操作(按用户实际需求定做)，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。热板表面温度均匀，控温精确，温控器(见图温控器)能准确记录温度数据，保压稳定可靠，操作安全方便等特点。中高档机量产前期调试时间较短设备可靠性很高，市面上设备99％都是以能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益为前提制造的。
3.现如今市面上的侧板式硫化机虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的侧板式硫化机在使用过程中，没有配置减震缓冲装置，导致装置在使用过程中，容易对装置本身造成伤害，减少装置使用寿命。
4.因此，需要设计一种侧板式硫化机来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种侧板式硫化机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种侧板式硫化机，包括装置主体，所述装置主体包括底板，在底板顶部一侧设有控制柜，在控制柜前端设有观察窗，在观察窗下方设有柜门，在柜门前端一侧设有手扣槽，在底板顶部另一侧设有可在加工时起到缓冲作用防止装置受损的缓冲结构，在缓冲结构顶部四个拐角处均设有液压柱，在液压柱之间设有下支撑板，在下支撑板顶部设有加热板，在下支撑板上方设有上支撑板，在上支撑板顶部设有压力泵。
8.作为本实用新型优选的方案，所述缓冲结构包括承重板、伸缩套节以及压力弹簧，且承重板位于伸缩套节顶部，承重板与伸缩套节顶部固定连接，压力弹簧套设于伸缩套节外侧。
9.作为本实用新型优选的方案，所述伸缩套节以及压力弹簧共设有若干组，均匀分布在承重板底部。
10.作为本实用新型优选的方案，所述控制柜通过第二安装板与底板顶部固定连接，其中第二安装板与控制柜固定连接，第二安装板通过第二锁紧螺栓与底板顶部固定连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述缓冲结构底部通过第一安装板与底板顶部固定连接，其中第一安装板与缓冲结构固定连接，第一安装板通过第一锁紧螺栓与底板顶部固定连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述上支撑板与液压柱之间滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置的缓冲结构，装置在使用的过程中，向下的压力会作用在承重板上，通过伸缩套节以及压力弹簧可以为承重板提供一定的缓冲力，将压力抵消掉，防止力量直接作用到装置本体上，对装置本身造成伤害，提高装置的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型的缓冲结构整体结构图；
16.图3为本实用新型的控制柜整体结构图。
17.图中：1、装置主体；101、底板；102、第一安装板；103、第一锁紧螺栓；104、承重板；105、伸缩套节；106、压力弹簧；107、下支撑板；108、加热板；109、液压柱；110、上支撑板；111、压力泵；2、控制柜；201、观察窗；202、柜门；203、手扣槽；204、第二安装板；205、第二锁紧螺栓；3、缓冲结构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
23.一种侧板式硫化机，包括装置主体1，装置主体1包括底板101，在底板101顶部一侧设有控制柜2，在控制柜2前端设有观察窗201，在观察窗201下方设有柜门202，在柜门202前端一侧设有手扣槽203，在底板101顶部另一侧设有可在加工时起到缓冲作用防止装置受损的缓冲结构3，在缓冲结构3顶部四个拐角处均设有液压柱109，在液压柱109之间设有下支撑板107，在下支撑板107顶部设有加热板108，在下支撑板107上方设有上支撑板110，在上支撑板110顶部设有压力泵111，通过设置的缓冲结构3，可以提供一定的缓冲力，将压力抵
消掉，防止力量直接作用到装置本体上，对装置本身造成伤害，提高装置的使用寿命。
24.实施例，请参照图1和图2，缓冲结构3包括承重板104、伸缩套节105以及压力弹簧106，且承重板104位于伸缩套节105顶部，承重板104与伸缩套节105顶部固定连接，压力弹簧106套设于伸缩套节105外侧，伸缩套节105以及压力弹簧106共设有若干组，均匀分布在承重板104底部，通过设置的伸缩套节105以及压力弹簧106，可以提供一定的缓冲力，给装置提供保护。
25.实施例，请参照图1和图3，控制柜2通过第二安装板204与底板101顶部固定连接，其中第二安装板204与控制柜2固定连接，第二安装板204通过第二锁紧螺栓205与底板101顶部固定连接，缓冲结构3底部通过第一安装板102与底板101顶部固定连接，其中第一安装板102与缓冲结构3固定连接，第一安装板102通过第一锁紧螺栓103与底板101顶部固定连接，上支撑板110与液压柱109之间滑动连接，通过设置的第一安装板102以及第二安装板204，可以便于装置的安装与拆卸，给维修人员带来方便。
26.工作原理：使用时，工作人员把需要硫化的产品放置在加热板108上，然后通过控制柜2来控制压力泵111带动上支撑板110向下移动，对需要硫化的产品进行硫化工作，装置在对需要硫化的产品进行硫化的过程中，向下的压力会作用在承重板104上，通过伸缩套节105以及压力弹簧106可以为承重板104提供一定的缓冲力，将压力抵消掉，防止力量直接作用到装置本体上，对装置本身造成伤害，提高装置的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。