一种具备内循环水道冷却结构的LED塑胶壳模具的制作方法

一种具备内循环水道冷却结构的led塑胶壳模具
技术领域
1.本实用新型属于led领域，涉及led塑胶壳模具技术，具体涉及一种具备内循环水道冷却结构的led塑胶壳模具。


背景技术：

2.led塑胶壳模具是用于制造led塑胶壳的模具，高温塑胶料注入到模具的模腔内使得led塑胶壳成型，led塑胶壳模具在注塑生产过程中会产生大量的热量使得模具内腔温度升高，导致产品成型冷却时间加长从而影响生产效率，所以要求模具具备一定的冷却功能，现有的冷却结构是横向设置于下模具的托板上，具体如图1和图2所示，这样的冷却系统结构不能从模仁内部循环流动导热，冷却效果不佳，影响了产品冷却时间，从而限制了产品的生产产能。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种具备内循环水道冷却结构的led塑胶壳模具，能够提升冷却效果，缩短冷却时间，提高产品生产效率，扩大生产产能。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种具备内循环水道冷却结构的led塑胶壳模具，包括上模具、下模具和冷却结构，所述上模具包括上对接板，所述下模具包括下对接板和托板，所述冷却结构包括冷却通道、进水通道和出水通道，所述冷却通道设置于下对接板的模仁内，所述冷却通道围绕着模仁内的模腔设置，所述进水通道和出水通道均设置于托板内，所述进水通道和出水通道分别连通着冷却通道两端。
5.进一步地，所述进水通道包括进水横向段、进水纵向段和进水孔，所述出水通道包括出水横向段、出水纵向段和出水孔，所述冷却通道包括冷却段、进水口和出水口，所述进水纵向段连通着进水口，所述出水纵向段连通着出水口。
6.进一步地，所述进水口和出水口处均设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈的作用在于保证进水口和出水口处的密封性，防止漏水。
7.进一步地，所述进水纵向段和进水口与出水纵向段和出水口均为垂直对接连通。
8.有益效果：本实用新型与现有技术相比，通过对于冷却结构的改进和优化，使得内循环水道冷却系统水流从模仁内部流动导热，高效带走模仁内部的大部分热量，从而使得模仁能够充分冷却，从而提升冷却效果，缩短冷却时间，提高产品生产效率，扩大生产产能。
附图说明
9.图1为现有技术的俯视结构示意图；
10.图2为现有技术的侧视结构示意图；
11.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
12.图4为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
14.如图3和图4所示，本实用新型提供一种具备内循环水道冷却结构的led塑胶壳模具，包括上模具1、下模具2和冷却结构，上模具1包括上对接板3，下模具2包括下对接板4和托板5，冷却结构包括冷却通道、进水通道和出水通道，冷却通道包括冷却段6、进水口7和出水口（图上未显示），进水通道包括进水横向段8、进水纵向段9和进水孔10，出水通道包括出水横向段13、出水纵向段（图上未显示）和出水孔12，上对接板3和下对接板4对接后形成模仁100，模仁100内设置有6个模腔102和用于给6个模腔102注塑的注塑装置101，注塑装置101上设置有用于与注塑机连通的注塑接口103，冷却段6设置于下对接板3的模仁100内，且围绕着6个模腔102，进水通道和出水通道均设置于托板5内，其中进水纵向段9和进水口7与出水纵向段（图上未显示）和出水口（图上未显示）均为垂直对接连通，且进水口7和出水口（图上未显示）处均设置有橡胶密封圈11。
15.上述led塑胶壳模具的使用过程中：首先，上模具1和下模具2对接，形成模仁100，注塑机通过注塑接口103将原料注入注塑装置101，注塑装置101再将原料同时注入到6个模腔102内，原料在模腔102内成型形成产品，产品成型后，将冷却水源接入进水孔10，冷却水依次通过进水横向段8、进水纵向段9、进水口7、冷却段6、出水口、出水纵向段、出水横向段13，最终从出水孔12流出，具体的水流方向可对照图3的箭头，冷却水在流动的过程中，可以高效带走模仁100内部的大部分热量，从而使得模仁100内的产品能够快速冷却，从而提升冷却效果，缩短冷却时间，提高产品生产效率，扩大生产产能。


技术特征：
1.一种具备内循环水道冷却结构的led塑胶壳模具，包括上模具、下模具和冷却结构，所述上模具包括上对接板，所述下模具包括下对接板和托板，其特征在于，所述冷却结构包括冷却通道、进水通道和出水通道，所述冷却通道设置于下对接板的模仁内，所述冷却通道围绕着模仁内的模腔设置，所述进水通道和出水通道均设置于托板内，所述进水通道和出水通道分别连通着冷却通道两端。2.根据权利要求1所述的一种具备内循环水道冷却结构的led塑胶壳模具，其特征在于，所述进水通道包括进水横向段、进水纵向段和进水孔，所述出水通道包括出水横向段、出水纵向段和出水孔，所述冷却通道包括冷却段、进水口和出水口，所述进水纵向段连通着进水口，所述出水纵向段连通着出水口。3.根据权利要求2所述的一种具备内循环水道冷却结构的led塑胶壳模具，其特征在于，所述进水口和出水口处均设置有橡胶密封圈。4.根据权利要求2所述的一种具备内循环水道冷却结构的led塑胶壳模具，其特征在于，所述进水纵向段和进水口与出水纵向段和出水口均为垂直对接连通。

技术总结
本实用新型公开了一种具备内循环水道冷却结构的LED塑胶壳模具，包括上模具、下模具和冷却结构，所述上模具包括上对接板，所述下模具包括下对接板和托板，所述冷却结构包括冷却通道、进水通道和出水通道，所述冷却通道设置于下对接板的模仁内，所述冷却通道围绕着模仁内的模腔设置，所述进水通道和出水通道均设置于托板内，所述进水通道和出水通道分别连通着冷却通道两端。本实用新型与现有技术相比，通过对于冷却结构的改进和优化，使得内循环水道冷却系统水流从模仁内部流动导热，高效带走模仁内部的大部分热量，从而使得模仁能够充分冷却，从而提升冷却效果，缩短冷却时间，提高产品生产效率，扩大生产产能。扩大生产产能。扩大生产产能。


技术研发人员：吴纪炳 陆建安
受保护的技术使用者：宜兴市南埠塑胶电子有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/4/26