一种组合式左独立中排内侧前支架饰盖加工用模具组件的制作方法

1.本实用新型属于前支架饰盖加工技术领域，具体涉及一种组合式左独立中排内侧前支架饰盖加工用模具组件，特别为一种组合式左独立中排内侧前支架饰盖加工用注塑模具。


背景技术：

2.左独立中排内侧前支架饰盖为汽车内部部件之一，而注塑模具是对左独立中排内侧前支架饰盖加工用的设备之一，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。可用于汽车部件生产加工。
3.现有的有些注塑模具对饰盖进行加工时，长时间上模组和下模组之间的锁模力可能减小，使得二者之间出现缝隙，从而工件容易出现毛边而影响加工质量的问题，为此我们提出一种组合式左独立中排内侧前支架饰盖加工用模具组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种组合式左独立中排内侧前支架饰盖加工用模具组件，以解决上述背景技术中提出的有些注塑模具对饰盖进行加工时，长时间上模组和下模组之间的锁模力可能减小，使得二者之间出现缝隙，从而工件容易出现毛边而影响加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式左独立中排内侧前支架饰盖加工用模具组件，包括上模组、下模组和锁紧机构，所述下模组安装在上模组下方，且二者之间设置有模腔，所述上模组和下模组之间设置有两个锁紧机构，所述锁紧机构包括上固定板、下螺母板、工作电机、连接螺杆和调节组件，所述上固定板通过螺钉固定在上模组上表面，所述下螺母板固定在下模组侧面且位于上固定板下方，所述工作电机位于上固定板下方且二者之间设置有调节组件，所述连接螺杆安装在工作电机端部。
6.优选的，所述下螺母板表面开设有与连接螺杆对齐的螺纹孔，所述上固定板和下螺母板下表面均固定有支撑板。
7.优选的，所述调节组件包括调节螺杆和安装板，所述调节螺杆垂直且螺纹旋合安装在上固定板上，所述安装板固定在调节螺杆下端，所述工作电机与安装板之间设置有支撑架。
8.优选的，所述调节螺杆与安装板之间设置有加强筋，所述调节螺杆上端固定有手轮。
9.优选的，所述上固定板外表面固定有防护组件，所述防护组件包括外挡板、内防护层和小风扇，u型的所述外挡板通过螺钉固定在上固定板侧面，所述外挡板端部与上模组侧面接触，所述内防护层固定在外挡板内表面。
10.优选的，所述内防护层为吸音棉，所述小风扇固定在外挡板内表面且位于工作电
机后方。
11.优选的，所述上模组和下模组之间设置有导柱和导套，所述上模组顶部设置有注射嘴。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过将上模组、下模组和锁紧机构组合，既不影响前支架饰盖生产加工，又可增加上模组和下模组之间的锁紧力，避免二者闭合处出现缝隙的情况，从而降低二者因为缝隙使得加工件出现毛边而影响加工质量的几率。
14.（2）本实用新型通过设置有防护组件，既可对工作电机进行遮挡防护，降低对工作电机表面造成损坏的几率，同时可对工作电机进行风冷散热，让其处于合适的工作环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型锁紧机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图中：1、上模组；2、下模组；3、锁紧机构；31、上固定板；32、下螺母板；33、工作电机；34、连接螺杆；35、调节组件；351、调节螺杆；352、安装板；4、注射嘴；5、防护组件；51、外挡板；52、内防护层；6、手轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种组合式左独立中排内侧前支架饰盖加工用模具组件，包括上模组1、下模组2和锁紧机构3，下模组2安装在上模组1下方，且二者之间设置有模腔，模腔形状与饰盖一致，上模组1和下模组2之间设置有两个锁紧机构3，锁紧机构3包括上固定板31、下螺母板32、工作电机33、连接螺杆34和调节组件35，上固定板31通过螺钉固定在上模组1上表面，后续可拆卸取下，下螺母板32固定在下模组2侧面且位于上固定板31下方，工作电机33位于上固定板31下方且二者之间设置有调节组件35，利用调节组件35可改变工作电机33的工作高度，连接螺杆34安装在工作电机33端部，连接螺杆34与下螺母板32旋动连接，通过将上模组1、下模组2和锁紧机构3组合，既不影响前支架饰盖生产加工，又可增加上模组1和下模组2之间的锁紧力，避免二者闭合处出现缝隙的情况，从而降低二者因为缝隙使得加工件出现毛边而影响加工质量的几率。
21.本实施例中，优选的，下螺母板32表面开设有与连接螺杆34对齐的螺纹孔，连接螺杆34与螺纹孔旋合连接，上固定板31和下螺母板32下表面均固定有支撑板，两个支撑板另一表面分别与上模组1和下模组2侧面接触，不影响后续拆卸取下。
22.本实施例中，优选的，调节组件35包括调节螺杆351和安装板352，调节螺杆351垂直且螺纹旋合安装在上固定板31上，调节螺杆351可转动着上下移动，安装板352固定在调节螺杆351下端，工作电机33与安装板352之间设置有支撑架，调节螺杆351与安装板352之
间设置有加强筋，增加二者安装强度，调节螺杆351上端固定有手轮6，通过设置有调节组件35，可根据需要调节下螺母板32和连接螺杆34之间的距离，一定范围内使得二者始终连接，增加整个锁紧机构3安装使用范围。
23.本实施例中，优选的，上固定板31外表面固定有防护组件5，防护组件5包括外挡板51、内防护层52和小风扇，u型的外挡板51通过螺钉固定在上固定板31侧面，外挡板51可对工作电机33起到防护遮挡作用，外挡板51端部与上模组1侧面接触，内防护层52固定在外挡板51内表面，内防护层52为吸音棉，一定程度可起到降噪作用，小风扇固定在外挡板51内表面且位于工作电机33后方，小风扇可对工作电机33进行散热，通过设置有防护组件5，既可对工作电机33进行遮挡防护，降低对工作电机33表面造成损坏的几率，同时可对工作电机33进行风冷散热，让其处于合适的工作环境。
24.本实施例中，优选的，上模组1和下模组2之间设置有导柱和导套，起到定位作用，上模组1顶部设置有注射嘴4。
25.工作电机33的型号为y80-315。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，上固定板31通过螺钉固定在上模组1上表面，而下螺母板32通过螺钉固定在下模组2侧面，握住手轮6，带动调节螺杆34转动着上下移动，而安装板352和工作电机33随之移动，直至连接螺杆34处于合适的位置即可停止转动手轮6，在上模组1和下模组2合模时，工作电机33工作，带动连接螺杆34转动着向下移动，带动整个上模组1随之向下移动，连接螺杆34与下螺母板32螺纹连接，增加上模组1和下模组2之间的锁紧力，而二者脱模时，工作电机33工作而连接螺杆34反向转动，连接螺杆34转动的同时向上移动，且随着上模组1向上脱模而移动，通过将上模组1、下模组2和锁紧机构3组合，既不影响前支架饰盖生产加工，又可增加上模组1和下模组2之间的锁紧力，避免二者闭合处出现缝隙的情况，从而降低二者因为缝隙使得加工件出现毛边而影响加工质量的几率。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。