全自动树脂防爆无尘混浆设备的制作方法

1.本实用新型属于树脂加工技术领域，具体涉及一种全自动树脂防爆无尘混浆设备。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。可以与一些有机溶剂混合定型制作成塑料制品。
3.目前，树脂和有机溶剂均通过搅拌混合，现有的搅拌是直接通过人工将树脂和有机溶剂放入混浆设备内进行搅拌混合，然后等待搅拌完成后再取出，且不能同时混合不同比例的树脂和有机溶剂，由于有机溶剂含量的问题会导致闪点低，易燃易爆。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动树脂防爆无尘混浆设备，它能够同时搅拌不同配比的树脂和有机溶剂，且防尘防爆。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：全自动树脂防爆无尘混浆设备，包括树脂料桶、多个粉料桶和多个混浆组件，所述树脂料桶分别与多个混浆组件相连通，所述粉料桶的数量与混浆组件的数量一一对应，并一一对应相互连通，每一混浆组件均包括混浆桶、防尘盖、搅拌杆和防爆驱动机，所述防尘盖盖设在混浆桶上，所述搅拌杆转动安装在防尘盖内且朝向混浆桶内设置，所述防爆驱动机安装在防尘盖上，且输出端与搅拌杆固定连接。
6.所述树脂料桶连接有真空泵，所述真空泵的输出端连接有一连接管道，所述连接管道分别设有多个与多个混浆组件一一对应连接的出浆管，所述防尘盖上开设有与出浆管相匹配的进料口。
7.所述粉料桶的出粉口安装有与出浆管相连通的上料管，所述上料管内设有上料螺杆件，所述上料管上设有第二计量器。
8.所述出浆管上安装有电磁阀和第一计量器，所述第一计量器位于出浆管和连接管道连接处与出浆管和上料管连接处之间，所述第一计量器位于电磁阀下方。
9.所述防爆驱动机为气动电机或者防爆电机。
10.所述防尘盖设有与混浆桶可拆卸连接的卡扣件。
11.混浆设备还包括防护安全房，多个所述混浆组件均安装在防护安全房内。
12.所述防护安全房内顶部均安装有高密度消防设备，所述防护安全房内设有检修过道。
13.所述防尘盖安装有真空管道，相邻的真空管道相互连通，并与外部真空机相连接。
14.所述混浆桶的底部设有混浆流出管，所述混浆流出管安装有开关阀门。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.1.本实用新型全自动树脂防爆无尘混浆设备，通过多个混浆组件同时工作，能够同时配置不同比例的树脂和有机溶剂，增加生产效率，且通过脂料桶与粉料桶自主上料解放人工，混浆组件上设有防爆驱动机防止驱动机产生火花点燃树脂和有机溶剂混的合物引起火灾或者爆炸。
17.2.本实用新型全自动树脂防爆无尘混浆设备，通过防护安全房在混浆组件外部增加一层防护，进一步增加安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型混浆设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型混浆组件的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型混浆设备设有防护安全房的结构示意图；
21.图4为本实用新型防护安全房的剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型防护安全房的俯视结构示意图。
23.图中标记：1、树脂料桶；2、粉料桶；3、混浆组件；31、混浆桶；32、防尘盖；33、搅拌杆；34、防爆驱动机；4、真空泵；5、连接管道；6、出浆管；7、上料管；8、防护安全房；9、高密度消防设备；10、混浆流出管。
具体实施方式
24.为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
25.如图1-5所示，本实施例提供全自动树脂防爆无尘混浆设备，包括树脂料桶1、多个粉料桶2和多个混浆组件3，树脂料桶1分别与多个混浆组件3相连通，粉料桶2的数量与混浆组件3的数量一一对应，并一一对应相互连通，每一混浆组件3均包括混浆桶31、防尘盖32、搅拌杆33和防爆驱动机34，防尘盖32盖设在混浆桶31上，防尘盖32设有与混浆桶31可拆卸连接的卡扣件，可以通过卡扣件将防尘盖32打开对混浆桶31进行清理，搅拌杆33转动安装在防尘盖32内且朝向混浆桶31内设置，防爆驱动机34安装在防尘盖32上，且输出端与搅拌杆33传动连接。通过多个混浆组件3同时工作，能够同时配置不同比例的树脂和有机溶剂，增加生产效率，且通过树脂料桶1与粉料桶2自主上料解放人工，混浆组件3上设有防爆驱动机34可防止驱动机产生火花点燃树脂和有机溶剂的混合物引起火灾或者爆炸，具体地，本实施例中，防爆驱动机34为气动电机，在其他实施例中防爆驱动机34为防爆电机。
26.具体地，树脂料桶1连接有真空泵4，真空泵4的输出端连接有一连接管道5，连接管道5分别设有多个与多个混浆组件3一一对应连接的出浆管6，防尘盖32上开设有与出浆管6相匹配的进料口。粉料桶2的出粉口安装有与出浆管6相连通的上料管7，上料管7内设有上料螺杆件，上料管7上设有第二计量器，通过第二计量器计算准确控制输出有机溶剂的量。通过真空泵4和上料螺杆件的配合将树脂和有机溶剂输入至混料桶内，不用再去人工输送，出浆管6上安装有电磁阀和第一计量器，第一计量器位于出浆管6和连接管道5连接处与出浆管6和上料管7连接处之间，第一计量器位于电磁阀下方，通过第一计量器来准确控制输出树脂的量，并且通过电磁阀控制出浆管6的开关，实现控制树脂进入正确的混合桶内，防止进错混合桶。
27.进一步地，真空泵4的输入端设有与树脂料桶1的出口可拆卸连接的输料管，输料管的一端与真空泵4的输入端固定连接，另一端设有一可拆卸固定件，可拆卸固定件包括三个夹块和转动套，三个夹块环绕转动套的轴心线固定安装在输料管上，转动套套设在三个夹块上，三个夹块沿着输料管向着树脂料桶1的出口方向朝着转动套倾斜设置，转动套内设有内螺纹，三个夹块外壁均设有与内螺纹相匹配的外螺纹。通过转动套转动，内螺纹与外螺纹配合使得三个夹块相向靠近，并夹紧在树脂料桶1的出口上，且反方向转动转动套，三个夹块就会相互分开松开树脂料桶1的出口，从而在树脂料桶1内的树脂用后方便更换树脂料桶1，本实施例图中未标示。
28.进一步地，混浆设备还包括防护安全房8，防护安全房8由水泥墙制作而成，多个混浆组件3均安装在防护安全房8内。通过防护安全房8在混浆组件3外部增加一层防护，进一步增加安全性，防护安全房8内顶部均安装有高密度消防设备9，在本实施例中，高密度消防设备9为自动喷淋消防喷头。在发生火灾时能够第一时间自己灭火，增加安全性，防护安全房8内设有检修过道，且检修过道的两端连接防护安全房8墙壁的位置设有观察门。能够通过观察门进出配合检修过道进行维修维护。
29.进一步地，防尘盖32安装有真空管道11，相邻的真空管道11相互连通，并与外部真空机相连接。通过真空管道11对混浆组件3的混浆桶31进行抽真空，让产品更好的消除气泡，不会影响后续实用。
30.进一步地，混浆桶31的底部设有混浆流出管10，混浆流出管10安装有开关阀门。直接通过开关阀门配混浆流出管10直接取出混浆桶31内的混浆，方便快捷。
31.以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。