一种橡胶鞋高温硫化装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶硫化技术领域，尤其涉及一种橡胶鞋高温硫化装置。


背景技术：

2.高硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。属快开式的需频繁开启的压力容器。橡胶硫化时的蒸汽压力一般不超过1mpa表压，温度约在180℃以下。硫化罐的结构均为圆筒形带凸形封头的容器。有立式与卧式之分，一端封头为快开式。小型硫化罐用手工启闭，大型的则用液压方法启闭。液压启闭时用液压缸推动封头旋转一定角度，便可将封头与筒身连接部分的锁紧齿锁紧或退去。封头与筒身之间有摇臂相连。卧式硫化罐内底部设置输送轨道，以便装有被硫化橡胶制品的小车进出。硫化罐承受交变载荷，快开齿根处常有裂纹出现。操作时必须保证内部完全卸压之后才能开启端盖，为此必须装有卸压与快开门开启的连锁装置，以防尚未完全卸压即开启快开门而导致安全事故；
3.但现有的技术中罐体本身的散热性会造成热量的损失，由于硫化蒸汽需在装有橡胶制品的机体内循环流动，增加了额外的能源消耗，同时现有的硫化机升温慢，热分布不均匀，热能不能被充分利用，造成资源浪费，因此本实用新型提出一种橡胶鞋高温硫化装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种橡胶鞋高温硫化装置，解决了现有的技术中罐体本身的散热性会造成热量的损失，由于硫化蒸汽需在装有橡胶制品的机体内循环流动，增加了额外的能源消耗，同时现有的硫化机升温慢，热分布不均匀，热能不能被充分利用，造成资源浪费的问题。
5.为了解决上述的问题，本实用新型提出一种橡胶鞋高温硫化装置，包括硫化罐，所述硫化罐的一端设有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部开设有第一螺纹槽，所述硫化罐的一端设有罐盖，所述罐盖的一端设有第二密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈之间通过铰链连接，所述第二密封圈的一侧设有与第一固定板相适配的第二固定板，所述第二固定板的内部设有与第一螺纹槽相适配的锁紧螺杆，所述硫化罐的内部等角度设有四个温度循环板，所述硫化罐的另一端设有风机，所述风机的外侧设有导流罩。
6.优选的，所述风机的输出端设有转盘，所述转盘一端设有转动杆，所述转动杆的外侧焊接有扇叶。
7.优选的，所述硫化罐的外侧设有两个限位环，所述硫化罐与限位环之间设有填充板。
8.优选的，所述限位环的外壁的两侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有与填充板相贴合的固定螺杆。
9.优选的，所述限位环的底部固定连接有定位板，所述定位板底部的四角处均设有
万向轮。
10.优选的，所述定位板的内部开设有多个丝孔，多个所述丝孔的内部均设有丝杆，所述丝杆的底部套接有辅助板。
11.本实用新型的有益效果为：通过铰链转动罐盖，使第一密封圈与第二密封圈贴合，同时通过第二固定板转动锁紧螺杆，锁紧螺杆与第一螺纹槽配合锁紧，提高了硫化罐的气密性，通过风机带动扇叶转动，风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐盖后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使硫化罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，当需要移动硫化罐时，通过丝孔转动丝杆，丝杆向下伸长，同时丝杆带动辅助板，辅助板与地面脱离贴合状态，同时通过定位板底部的万向轮可以带动限位环运动，限位环带动硫化罐，方便用户转运硫化罐，本装置可以使硫化罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在硫化罐内来回往复循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定，并且方便转运装置，提高了装置的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的硫化罐结构示意图；
14.图3为本实用新型的风机结构示意图；
15.图4为本实用新型的定位板背部结构示意图。
16.其中：1、硫化罐；2、第一密封圈；3、第一固定板；4、罐盖；5、第二密封圈；6、第二固定板；7、锁紧螺杆；8、温度循环板；9、风机；10、转盘；11、转动杆；12、扇叶；13、限位环；14、填充板；15、固定螺杆；16、定位板；17、万向轮；18、丝杆；19、辅助板。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种橡胶鞋高温硫化装置，包括硫化罐1，所述硫化罐1的一端设有第一密封圈2，所述第一密封圈2的一侧固定连接有第一固定板3，所述第一固定板3的内部开设有第一螺纹槽，所述硫化罐1的一端设有罐盖4，所述罐盖4的一端设有第二密封圈5，所述第一密封圈2与第二密封圈5之间通过铰链连接，所述第二密封圈5的一侧设有与第一固定板3相适配的第二固定板6，所述第二固定板6的内部设有与第一螺纹槽相适配的锁紧螺杆7，所述硫化罐1的内部等角度设有四个温度循环板8，所述硫化罐1的另一端设有风机9，所述风机9的外侧设有导流罩。
19.所述风机9的输出端设有转盘10，所述转盘10一端设有转动杆11，所述转动杆11的外侧焊接有扇叶12，通过风机9带动扇叶12转动，高温风机9通过温度循环板8将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐盖4后返回导流罩处，聚风导流罩促使硫化罐1内热量更均匀的循环和扩散。
20.所述硫化罐1的外侧设有两个限位环13，所述硫化罐1与限位环13之间设有填充板14，通过填充板14对硫化罐1的位置固定，方便支撑硫化罐1。
21.所述限位环13的外壁的两侧均设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有与填充板14
相贴合的固定螺杆15，通过螺纹孔转动固定螺杆15，使固定螺杆15与填充板14贴合，进一步对硫化罐1的位置进行限定。
22.所述限位环13的底部固定连接有定位板16，所述定位板16底部的四角处均设有万向轮17，通过定位板16底部的万向轮17可以带动限位环13运动，限位环13带动硫化罐1，方便用户转运硫化罐1。
23.所述定位板16的内部开设有多个丝孔，多个所述丝孔的内部均设有丝杆18，所述丝杆18的底部套接有辅助板19，通过丝孔转动丝杆18，丝杆18向下伸长，同时丝杆18带动辅助板19，辅助板19与地面贴合，便于对万向轮17的位置进行限定。
24.该橡胶鞋高温硫化装置使用时通过铰链转动罐盖4，使第一密封圈2与第二密封圈5贴合，同时通过第二固定板6转动锁紧螺杆7，锁紧螺杆7与第一螺纹槽配合锁紧，提高了硫化罐1的气密性，通过风机9带动扇叶12转动，风机9通过温度循环板8将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐盖4后返回风机9导流罩处，聚风导流罩促使硫化罐1内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，当需要移动硫化罐1时，通过丝孔转动丝杆18，丝杆18向下伸长，同时丝杆18带动辅助板19，辅助板19与地面脱离贴合状态，同时通过定位板16底部的万向轮17可以带动限位环13运动，限位环13带动硫化罐1，方便用户转运硫化罐1，本装置可以使硫化罐1内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在硫化罐1内来回往复循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定，并且方便转运装置，提高了装置的实用性。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。