一种散纤维自动预浸料设备的制作方法

1.本实用新型涉及预混料技术领域，特别涉及一种散纤维自动预浸料设备。


背景技术：

2.预浸料是用树脂基体在严格控制的条件下浸渍连续纤维或织物，制成树脂基体与增强体的组合物，是制造复合材料的中间材料。预浸料的种类有很多，按物理状态分类，预浸料分成单向预浸料、单向织物预浸料、织物预浸料；按树脂基体不同，预浸料分成热固性树脂预浸料和热塑性树脂预浸料。
3.目前散纤维的预浸料工作一般是通过储料桶、注胶桶、清洗桶、集胶桶和低温恒温槽进行，目前为了运输的便捷性，一般会将这些设备按特定的位置焊接在运输小推车上，但是当遇到其中一个设备损坏时，存在着设备不易拆除维修的现象，这就体现出了预浸料设备拆装维修的不便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种散纤维自动预浸料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散纤维自动预浸料设备，包括推车底座和拆装机构，所述推车底座的顶部设有储料桶，所述储料桶的一侧设有注胶桶，所述注胶桶的一侧设有集胶桶，所述储料桶的边侧设有清洗桶，所述清洗桶的一侧设有低温恒温槽；
6.所述拆装机构包括六个固定柱，六个所述固定柱呈矩形阵列固定连接于推车底座的顶部，六个所述固定柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有泵固定座，所述储料桶、注胶桶、集胶桶和清洗桶的外壁均固定套接有矩形环，四个所述矩形环的底部均呈矩形阵列固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的底部均固定连接有螺纹杆，所述注胶桶通过螺纹杆固定连接于泵固定座的顶部，其余所述螺纹杆的底端均贯穿安装板的顶部并螺纹连接有锁紧螺母，所述安装板的顶部呈矩形阵列固定连接有四个l型限位板。
7.优选的，四个所述l型限位板均通过螺栓与安装板的顶部固定连接，四个所述l型限位板设置于低温恒温槽的外部。
8.优选的，所述低温恒温槽的底部呈矩形阵列固定安装有四个滚轮，所述低温恒温槽的顶部固定连接有操作面板。
9.优选的，所述安装板的顶部固定连接有推栏杆，所述推栏杆的外壁开设有均匀分布的防滑纹。
10.优选的，所述储料桶的顶部固定安装有气动搅拌机，所述储料桶和注胶桶之间设有管路连接架。
11.优选的，所述泵固定座的顶部固定安装有气动单向隔膜泵，所述泵固定座的顶部固定连接有齿轮计量泵，所述齿轮计量泵的内腔固定安装有电子秤。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型利用安装板、螺纹杆、锁紧螺母和l型限位板的设置，通过安装板将储料桶、注胶桶、集胶桶和清洗桶与推车底座之间形成一个空腔，故可以通过螺纹杆和锁紧螺母快速完成储料桶、注胶桶、集胶桶和清洗桶的拆装工作，同时通过l型限位板也可以快速完成低温恒温槽的拆装工作，提高了预浸料设备拆装维修的便捷性；
14.(2)本实用新型利用电子称的设置，通过电子秤实现纤维和注胶重量按一定比例自动称重，提高了纤维和注胶重量配比的精确性。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图。
16.图2为本实用新型正面结构示意图。
17.图3为本实用新型背面结构示意图。
18.图中：1、推车底座；2、储料桶；3、注胶桶；4、集胶桶；5、清洗桶；6、低温恒温槽；7、固定柱；8、安装板；9、泵固定座；10、支撑柱；11、螺纹杆；12、锁紧螺母；13、l型限位板；14、滚轮；15、操作面板；16、推栏杆；17、气动搅拌机；18、管路连接架；19、气动单向隔膜泵；20、齿轮计量泵；21、矩形环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种散纤维自动预浸料设备，包括推车底座1和拆装机构，拆装机构用于拆除推车底座1上的储料桶2、注胶桶3、集胶桶4、清洗桶5和低温恒温槽6，推车底座1的顶部设有储料桶2，储料桶2的一侧设有注胶桶3，注胶桶3的一侧设有集胶桶4，储料桶2的边侧设有清洗桶5，清洗桶5的一侧设有低温恒温槽6，安装板8的顶部固定连接有推栏杆16，推拉杆16便于工作人员施力带动推车底座1即预浸料所有设备移动，推栏杆16的外壁开设有均匀分布的防滑纹，储料桶2的顶部固定安装有气动搅拌机17，储料桶2和注胶桶3之间设有管路连接架18，管路连接架18用于支撑管路，泵固定座9的顶部固定安装有气动单向隔膜泵19，泵固定座9的顶部固定连接有齿轮计量泵20，齿轮计量泵20的内腔固定安装有电子秤，通过电子秤实现实现纤维和注胶重量按一定比例自动称重，提高了纤维和注胶重量配比的精确性；
21.拆装机构包括六个固定柱7，六个固定柱7呈矩形阵列固定连接于推车底座1的顶部，六个固定柱7的顶部固定连接有安装板8，安装板8的顶部固定连接有泵固定座9，储料桶2、注胶桶3、集胶桶4和清洗桶5的外壁均固定套接有矩形环21，四个矩形环21的底部均呈矩形阵列固定连接有多个支撑柱10，多个支撑柱10的底部均固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11和锁紧螺母12用于储料桶2、集胶桶4和清洗桶5的安装工作，注胶桶3通过螺纹杆11固定连接于泵固定座9的顶部，其余螺纹杆11的底端均贯穿安装板8的顶部并螺纹连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12设置于安装板8和推车底座1之间，安装板8的顶部呈矩形阵列固定连接有四
个l型限位板13，l型限位板13用于限制低温恒温槽6的四个方向，从而保证l型限位板13不会随意移动，四个l型限位板13均通过螺栓与安装板8的顶部固定连接，四个l型限位板13设置于低温恒温槽6的外部；
22.低温恒温槽6的底部呈矩形阵列固定安装有四个滚轮14，滚轮14提高了低温恒温槽6运动的流畅性，低温恒温槽6的顶部固定连接有操作面板15。
23.本实用新型工作原理：
24.当需要对预浸料设备中的储料桶2、集胶桶4和清洗桶5进行拆除工作时，首先对锁紧螺母12施加逆时针方向上的转向力，使多个螺纹杆11上的锁紧螺母12脱离螺纹杆11，之后对储料桶2、集胶桶4和清洗桶5施加一个垂直向上的作用力，即可带动储料桶2、集胶桶4和清洗桶5脱离推车底座1，当需要对注胶桶3进行拆除工作时，将位于螺纹杆11的外壁以及泵固定座9内部的螺母拆除，并同样对注胶桶3施加垂直向上的作用力即可，当需要拆除低温恒温槽6时，拆除外侧的l型限位板13，之后推动低温恒温槽6，使低温恒温槽6通过滚轮14滚动脱离推车底座1即可。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。