一种安装方便的大型吹塑机开合模锁紧装置的制作方法

1.本实用新型属于吹塑机技术领域，具体涉及一种安装方便的大型吹塑机开合模锁紧装置。


背景技术：

2.随着社会的不断的发展，以及人们日常生活或者生产制造的需求，从而使得大型塑料桶、大型托盘、等大型吹塑产品供不应求；
3.公司现有的大型吹塑机的开合模锁紧装置，虽然解决了锁紧的问题，但是，在使用的过程中，随着设备的不断使用，以及客户体验的不断提升，该装置并没有解决箱体内降温、不能对模具进行吹拂和不能对废料进行收集的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种安装方便的大型吹塑机开合模锁紧装置，其解决了不能对箱体内进行降温、不能对模具进行吹拂和不能对废胶体进行收集的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装方便的大型吹塑机开合模锁紧装置，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的顶端固定连接有同一个支撑板，所述支撑板上开设有多个通风口，所述箱体的两侧均固定连接有两个液压气缸，两个所述液压气缸的相对两侧分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的相对两侧分别通过螺栓卡接有第一模具和第二模具，所述箱体的内壁两侧固定连接有同一个第一滑杆和第二滑杆，所述箱体的内壁顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有锁紧块。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的内壁设置有冷凝管，所述箱体的顶部固定连接有冷凝器，所述冷凝器的输出端与冷凝管相连通，所述箱体的内壁顶部设置有两个吹风头，所述箱体的一侧固定连接有风机，所述风机的输出端通过金属软管与吹风头相连通。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接板和第二连接板的底部均固定连接有第一活动板，两个所述第一活动板均活动穿设在第一滑杆上，所述第一连接板和第二连接板的顶部均固定连接有第二活动板，两个所述第二活动板均活动穿设在第二滑杆上。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的正面通过销轴活动连接有箱门，所述箱门上设置有透明窗，所述箱体的内壁底部设置有两个收纳箱。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的底部设置有支撑柱，所述箱体的一侧固定连接有蓄电池，所述箱体的另一侧固定连接有控制器。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与第一电动推杆、第二电动推杆、冷凝器和风机通过导线电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该安装方便的大型吹塑机开合模锁紧装置，通过设置第一电动推杆、支撑板和通风口，方便对吹塑件进行限位支撑，通过设置第一活动板、第二活动板、第一滑杆和第二滑杆，方便对第一模具和第二模具使用在合模时进行限位，大大增加了使用时便利性，通过设置第二电动推杆和锁紧块，方便在合模时进行锁紧，方便工作人员进行操作，大大增加了一些针对大面积的吹塑产品使用的便利性；
13.2、该安装方便的大型吹塑机开合模锁紧装置，通过设置冷凝器和冷凝管，方便在吹塑完成时，对吹塑件进行降温，方便对吹塑件进行快速塑性，通过设置风机、金属软管和吹风头，方便开模后对第一模具和第二模具进行吹拂，避免上边粘接熔化的胶体，通过设置收纳箱，方便对吹拂落下的胶体废料进行收集，方便工作人员进行统一处理，避免堆积影响使用。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型正视的结构示意图；
17.图3为本实用新型中侧视的结构示意图；
18.图中：1、箱体；2、支撑柱；3、第一电动推杆；4、支撑板；5、通风口；6、收纳箱；7、蓄电池；8、液压气缸；9、第一连接板；10、第二连接板；11、第一模具；12、第二模具；13、第一活动板；14、第一滑杆；15、第二滑杆；16、第二活动板；17、冷凝管；18、冷凝器；19、第二电动推杆；20、锁紧块；21、风机；22、金属软管；23、吹风头；24、箱门；25、透明窗；26、控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种安装方便的大型吹塑机开合模锁紧装置，包括箱体1，箱体1的内壁底部固定连接有两个第一电动推杆3，两个第一电动推杆3的顶端固定连接有同一个支撑板4，支撑板4上开设有多个通风口5，通过设置第一电动推杆3、支撑板4和通风口5，方便对吹塑件进行限位支撑，箱体1的两侧均固定连接有两个液压气缸8，两个液压气缸8的相对两侧分别固定连接有第一连接板9和第二连接板10，第一连接板9和第二连接板10的相对两侧分别通过螺栓卡接有第一模具11和第二模具12，箱体1的内壁两侧固定连接有同一个第一滑杆14和第二滑杆15，箱体1的内壁顶部固定连接有第二电动推杆19，第二电动推杆19的底端固定连接有锁紧块20，通过设置第二电动推杆19和锁紧块20，方便在合模时进行锁紧，方便工作人员进行操作，大大增加了一些针对大面积的吹塑产品使用的便利性。
21.具体的，箱体1的内壁设置有冷凝管17，箱体1的顶部固定连接有冷凝器18，冷凝器18的输出端与冷凝管17相连通，通过设置冷凝器18和冷凝管17，方便在吹塑完成时，对吹塑件进行降温，方便对吹塑件进行快速塑性，箱体1的内壁顶部设置有两个吹风头23，箱体1的一侧固定连接有风机21，风机21的输出端通过金属软管22与吹风头23相连通，通过设置风机21、金属软管22和吹风头23，方便开模后对第一模具11和第二模具12进行吹拂，避免上边粘接胶体，第一连接板9和第二连接板10的底部均固定连接有第一活动板13，两个第一活动板13均活动穿设在第一滑杆14上，第一连接板9和第二连接板10的顶部均固定连接有第二活动板16，两个第二活动板16均活动穿设在第二滑杆15上，通过设置第一活动板13、第二活动板16、第一滑杆14和第二滑杆15，方便对第一模具11和第二模具12使用在合模时进行限位，大大增加了使用时便利性。
22.具体的，箱体1的正面通过销轴活动连接有箱门24，箱门24上设置有透明窗25，箱体1的内壁底部设置有两个收纳箱6，通过设置收纳箱6，方便对吹拂落下的胶体进行收集，方便工作人员进行统一处理，避免堆积影响使用，箱体1的底部设置有支撑柱2，箱体1的一侧固定连接有蓄电池7，箱体1的另一侧固定连接有控制器26，蓄电池7与控制器26通过导线电性连接，控制器26分别与第一电动推杆3、第二电动推杆19、冷凝器18和风机21通过导线电性连接。
23.本实用新型的工作原理为：
24.s1、在使用时，工作人员在合模时，通过控制器26控制液压气缸8伸长，通过第一连接板9和第二连接板10带动第一模具11和第二模具12靠近，借助第一活动板13和第二活动板16分别在第一滑杆14和第二滑杆15上滑动的配合，使第一模具11和第二模具12进行稳定合模，合模完毕后，蓄电池7给控制器26供电，控制器26控制第二电动推杆19下降，带动锁紧块20下降，对第一模具11和第二模具12进行锁紧，方便进行使用，吹塑完毕后，控制器26控制第二电动推杆19升高，对第一模具11和第二模具12进行放开，控制器26控制液压气缸8缩短，带动第一模具11和第二模具12相远离，第一电动推杆3伸长，带动支撑板4，对吹塑件进行支撑，然后控制器26控制通过通风口5方便进行通风，避免粘接；
25.s2、控制器26控制冷凝器18工作，冷气经过冷凝管17对箱体1内进行降温，方便对吹塑件进行快速降温塑性，控制器26控制风机21工作，吹风进行金属软管22在吹风头23吹出，方便对第一模具11和第二模具12进行吹拂，避免上边粘接胶体，影响使用，金属软管22方便对吹风位置进行调整角度和位置，方便工作人员进行操作，收纳箱6对吹落的胶体进行收集，方便工作人员进行处理，避免堆积影响使用。
26.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。