一种流量可调节的药用PVC硬片水循环装置的制作方法

一种流量可调节的药用pvc硬片水循环装置
技术领域
1.本实用新型属于流量调节技术领域，具体涉及一种流量可调节的药用pvc硬片水循环装置。


背景技术：

2.随着流量调节技术的不断推进，用于药品包装的pvc硬片，即聚氯乙烯，英文简称pvc，是氯乙烯单体在过氧化物，偶氮化合物等引发剂，或在光，热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，特点是色泽鲜艳，耐腐蚀，牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂，抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。
3.现有的药用pvc硬片在制造过程中需要对其进行冷却，而对冷却液进行循环可以减少冷却液的浪费，冷却液循环过程中在管道内会产生大量的水垢，需要对水垢进行高效清理。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有的集材装置一种流量可调节的药用pvc硬片水循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种流量可调节的药用pvc硬片水循环装置，包括药用pvc硬片制造机和循环装置，其特征在于：所述药用pvc硬片制造机与循环装置管道连接，所述管道包括出水管和进水管，所述循环装置包括壳体，所述壳体内部固定安装有压力泵，所述压力泵与外部电源电连接，所述出水管内部设置有单向阀一，所述进水管内部设置有单向阀二，所述压力泵下方管道连接有流量调节器。
6.本实用新型进一步说明，所述流量调节器下方右侧管道连接有挤压腔，所述挤压腔内部滑动连接有挤压板，所述挤压腔左侧管道连接有输水管，所述挤压板左侧固定连接有若干节柔性簧，若干节所述柔性簧外端均固定安装有清洗片，所述挤压腔右侧与进水管管道连接。
7.本实用新型进一步说明，所述挤压板左侧固定连接有弹簧，所述弹簧左端与挤压腔左侧底部固定连接，所述挤压腔左侧上方与输水管下端管道连接。
8.本实用新型进一步说明，若干节所述柔性簧均为.mm直径大小的弹性金属制成，所述挤压板为泡沫金属制成。
9.本实用新型进一步说明，所述输水管与挤压腔之间的管道内固定安装有挡板。
10.本实用新型进一步说明，所述挡板中间与柔性簧外表面滑动连接，所述挡板与柔性簧滑动连接处间隙小于0.1mm。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，采用单向阀一和单向阀二，单向阀一用于控制冷却液在出水管中从左向右流进药用pvc硬片制造机，单向阀二用于控制冷却液在进水管中从右向左流进循环装置，对冷却液进行有效的循环，使冷却
液可被持续使用，并通过单向阀一和单向阀二控制冷却液顺利循环。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的循环装置内部结构平面示意图；
15.图3是本实用新型的挤压腔平面结构示意图；
16.图中：1、出水管；2、进水管；3、壳体；4、压力泵；5、单向阀一；6、单向阀二；7、挤压腔；8、挤压板；9、输水管；10、挡板；11、柔性簧；12、清洗片；13、弹簧；14、流量调节器。
具体实施方式
17.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种流量可调节的药用pvc硬片水循环装置，包括药用pvc硬片制造机和循环装置，药用pvc硬片制造机与循环装置管道连接，管道包括出水管1和进水管2，循环装置包括壳体3，壳体3内部固定安装有压力泵4，压力泵4与外部电源电连接，出水管1内部设置有单向阀一5，进水管2内部设置有单向阀二6，压力泵4下方管道连接有流量调节器14，在制造pvc硬片时，需要对其进行冷却，循环装置对冷却液进行循环，冷却液通过循环装置进入出水管1，进入药用pvc硬片制造机中，对硬片进行冷却，冷却完毕后冷却液再进入进水管2，进入循环装置，进行循环工作，压力泵4通过外部电源驱动运行，将进入循环装置内的冷却液加压输入到出水管1中，单向阀一5用于控制冷却液在出水管1中从左向右流进药用pvc硬片制造机，单向阀二6用于控制冷却液在进水管2中从右向左流进循环装置，流量调节器14则用于改变压力泵4排出的气体量，从而改变对冷却液的挤压力，从而控制冷却液的流量，对冷却液进行有效的循环，使冷却液可被持续使用，并通过单向阀一5和单向阀二6控制冷却液顺利循环；
19.流量调节器14下方右侧管道连接有挤压腔7，挤压腔7内部滑动连接有挤压板8，挤压腔7左侧管道连接有输水管9，挤压板8左侧固定连接有若干节柔性簧11，若干节柔性簧11外端均固定安装有清洗片12，挤压腔7右侧与进水管2管道连接，冷却液循环过程中，通过进水管2进入到挤压腔7中，压力泵4运行后，将高气压通过管道输入进挤压腔7中，高气压推动冷却液向左挤压，从而推动挤压板8向左移动，直至挤压板8移动至挤压腔7左侧时，冷却液经过管道进入到输水管9内，最后通过输水管9进入到出水管1中，冷却液循环过程中输水管9内壁产生大量水垢，挤压板8带动柔性簧11向左移动，从而带动清洗片12向左移动，清洗片12移动过程中对输水管9内壁的水垢进行清洁，从而保证输水管9内壁的洁净，避免水垢过多导致堵塞输水管9，使冷却液能够高效循环；
20.挤压板8左侧固定连接有弹簧13，弹簧13左端与挤压腔7左侧底部固定连接，挤压腔7左侧上方与输水管9下端管道连接，挤压板8向左移动至挤压腔7左侧时，弹簧13受到挤
压产生变形，冷却液经过管道进入输水管9，挤压板8受到冷却液的挤压力减小，弹簧13失去挤压力后产生反作用力使挤压板8缓慢复位，从而带动柔性簧11复位，从而带动清洗片12向右移动，一方面能够对输水管9进行来回移动的清洁工作，一方面使挤压板8复位，进行持续高效的循环清洗工作，使管道被充分清洁干净；
21.若干节柔性簧11均为0.5mm直径大小的弹性金属制成，挤压板8为泡沫金属制成，泡沫金属制成的挤压板8较轻盈，能够顺利被冷却液挤压且弹簧13能够顺利推动挤压板8复位，实现高效运行，避免挤压板8与挤压腔7内壁摩擦出现卡顿现象，同时泡沫金属具有高耐摩擦性，被消耗能力小，从而使该装置持续有效运行，0.5mm直径的弹性金属制成的柔性簧11能够有高度延展性，使清洗片12左右移动更为流畅，提高清洗效果；
22.输水管9与挤压腔7之间的管道内固定安装有挡板10，挡板10用于挡住冷却液回流进挤压腔7左侧，对冷却液进行阻隔工作，使冷却液充分循环，使该装置顺利运行；
23.挡板10中间与柔性簧11外表面滑动连接，挡板10与柔性簧11滑动连接处间隙小于0.1mm，柔性簧11与挡板10之间的间距较小，能够充分挡住冷却液回流，使清洗片12左右移动更为流畅高效，保证清洗效果。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。