一种V型发泡垫用的发泡模具的制作方法

一种v型发泡垫用的发泡模具
技术领域
1.本实用新型涉及发泡产品加工设备的技术领域，具体涉及一种v型发泡垫用的发泡模具。


背景技术：

2.部分发泡垫产品（如座椅）的形状并非平整，其具有较大的转向角度，因此，在对加工其的模具注入发泡性树脂时，发泡性树脂在填充模具腔的过程中也需要较大的转向角度，容易因时间过长导致发泡性树脂提早凝固，合模腔内发泡性树脂的分布不够均匀，影响发泡产品质量。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种l型发泡垫的开合模具，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种v型发泡垫用的发泡模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板可以相互配合形成合模腔，上模板和下模板呈开口向下的v型形状，上模板的上端开设有用于与合模腔连通的注料孔，注料孔连接有翻盖，翻盖与上模板通过铰接结构活动连接，上模板对应注料孔左右两侧的位置呈向下倾斜设置状，上模板和下模板的底部一侧通过铰接结构活动连接并可以形成开模状态和合模状态。
7.所述上模板和下模板之间通过若干个锁紧机构连接固定。
8.所述锁紧机构包括设置在上模板的u型锁槽以及与下模板活动连接的锁杆，锁杆上设有锁紧螺母，锁紧螺母与锁杆通过螺纹结构活动连接，锁杆可以朝u型锁槽方向摆动并进入u型锁槽内，锁紧螺母可以通过螺纹结构压紧u型锁槽的端面使锁杆固定在u型锁槽内。
9.所述锁紧螺母固定连接有调节架，调节架具有对称分布在锁杆两侧并与锁紧螺母固定连接的支脚，支脚的端部之间固定连接有用于供手部握持的横杆。
10.所述翻盖上设有向外延伸的手柄部。
11.所述注料孔的宽度沿上模板至合模腔方向减小，翻盖具有与合模腔形状对应的填充部。
12.所述上模板上设有用于锁紧翻盖位置的锁盖装置。
13.本实用新型的有益效果是：
14.通过把注料孔设置在上模板的上端且上模板和下模板呈开口向下的v型形状，当发泡性树脂从注料孔进入合模腔后，可以沿左右两侧同时向下运动，提高发泡性树脂填充合模腔的效率和均匀度，使模具生产的发泡产品质量更好。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例使用状态示意图一。
17.图2为本实用新型实施例使用状态示意图二。
18.图3为本实用新型实施例使用状态示意图三。
19.图4为本实用新型实施例使用状态示意图四。
具体实施方式
20.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
21.参见图1-图4，本v型发泡垫用的发泡模具，包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2可以相互配合形成合模腔，上模板1和下模板2呈开口向下的v型形状，上模板1的上端开设有用于与合模腔连通的注料孔11，注料孔11连接有翻盖3，翻盖3与上模板1通过铰接结构（即铰接轴和铰接槽相互连接的结构）活动连接，上模板1对应注料孔11左右两侧的位置呈向下倾斜设置状，上模板1和下模板2的底部一侧通过铰接结构活动连接并可以形成开模状态和合模状态。
22.向合模腔内注料时无需打开上模板1，简化了工人操作，而且避免注料时发生外溢，通过把注料孔11设置在上模板1的上端且上模板1和下模板2呈开口向下的v型形状，当发泡性树脂从注料孔11进入合模腔后，可以沿左右两侧同时向下运动，提高发泡性树脂填充合模腔的效率和均匀度，使模具生产的发泡产品质量更好。
23.进一步地，上模板1和下模板2之间通过若干个锁紧机构连接固定，锁紧机构可以提高上模板1和下模板2在合模状态下不同位置的连接强度，进一步提高模具生产的发泡产品质量。
24.进一步地，锁紧机构包括设置在上模板1的u型锁槽12以及与下模板2活动连接的锁杆4，锁杆4上设有锁紧螺母41，锁紧螺母41与锁杆4通过螺纹结构活动连接，锁杆4可以朝u型锁槽12方向摆动并进入u型锁槽12内，锁紧螺母41可以通过螺纹结构压紧u型锁槽12的端面使锁杆4固定在u型锁槽12内，锁紧机构整体结构简单，工人易于操作维护，有利于控制模具整体成本。
25.进一步地，锁紧螺母41固定连接有调节架，调节架具有对称分布在锁杆4两侧并与锁紧螺母41固定连接的支脚421，支脚421的端部之间固定连接有用于供手部握持的横杆422，无需通过扳手等工具即可使锁紧螺母41紧压在u型锁槽12上，简化工人的操作。
26.进一步地，翻盖3上设有向外延伸的手柄部31，工人打开或者关闭翻盖3时手部无需直接与翻盖3接触，既安全又方便。
27.进一步地，注料孔11的宽度沿上模板1至合模腔方向减小，翻盖3具有与合模腔形状对应的填充部32，即使增加填充部32的厚度也不会妨碍翻盖3正常打开或者关闭，可以提高注料孔11和填充部32之间的密封性。
28.进一步地，上模板1上设有用于锁紧翻盖3位置的锁盖装置（图中未画出），使翻盖3与上模板1可以保持连接固定的状态，避免合模腔内的发泡性树脂外溢。
29.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。


技术特征：
1.一种v型发泡垫用的发泡模具，包括上模板（1）和下模板（2），所述上模板（1）和下模板（2）可以相互配合形成合模腔，其特征在于，所述上模板（1）和下模板（2）呈开口向下的v型形状，上模板（1）的上端开设有用于与合模腔连通的注料孔（11），所述注料孔（11）连接有翻盖（3），所述翻盖（3）与上模板（1）通过铰接结构活动连接，上模板（1）对应注料孔（11）左右两侧的位置呈向下倾斜设置状，上模板（1）和下模板（2）的底部一侧通过铰接结构活动连接并可以形成开模状态和合模状态。2.根据权利要求1所述v型发泡垫用的发泡模具，其特征在于：所述上模板（1）和下模板（2）之间通过若干个锁紧机构连接固定。3.根据权利要求2所述v型发泡垫用的发泡模具，其特征在于：所述锁紧机构包括设置在上模板（1）的u型锁槽（12）以及与下模板（2）活动连接的锁杆（4），所述锁杆（4）上设有锁紧螺母（41），所述锁紧螺母（41）与锁杆（4）通过螺纹结构活动连接，锁杆（4）可以朝u型锁槽（12）方向摆动并进入u型锁槽（12）内，锁紧螺母（41）可以通过螺纹结构压紧u型锁槽（12）的端面使锁杆（4）固定在u型锁槽（12）内。4.根据权利要求3所述v型发泡垫用的发泡模具，其特征在于：所述锁紧螺母（41）固定连接有调节架，所述调节架具有对称分布在锁杆（4）两侧并与锁紧螺母（41）固定连接的支脚（421），支脚（421）的端部之间固定连接有用于供手部握持的横杆（422）。5.根据权利要求1所述v型发泡垫用的发泡模具，其特征在于：所述翻盖（3）上设有向外延伸的手柄部（31）。6.根据权利要求1所述v型发泡垫用的发泡模具，其特征在于：所述注料孔（11）的宽度沿上模板（1）至合模腔方向减小，所述翻盖（3）具有与合模腔形状对应的填充部（32）。7.根据权利要求1所述v型发泡垫用的发泡模具，其特征在于：所述上模板（1）上设有用于锁紧翻盖（3）位置的锁盖装置。

技术总结
本实用新型涉及一种V型发泡垫用的发泡模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板可以相互配合形成合模腔，上模板和下模板呈开口向下的V型形状，上模板的上端开设有用于与合模腔连通的注料孔，注料孔连接有翻盖，翻盖与上模板通过铰接结构活动连接，上模板对应注料孔左右两侧的位置呈向下倾斜设置状，上模板和下模板的底部一侧通过铰接结构活动连接并可以形成开模状态和合模状态，通过把注料孔设置在上模板的上端且上模板和下模板呈开口向下的V型形状，当发泡性树脂从注料孔进入合模腔后，可以沿左右两侧同时向下运动，提高发泡性树脂填充合模腔的效率和均匀度，使模具生产的发泡产品质量更好。产品质量更好。产品质量更好。


技术研发人员：马灵
受保护的技术使用者：佛山市顺德区鸿实合成材料有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/6/9