具有剪钳加热功能的注塑件浇口剪断装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪断装置，具体为具有剪钳加热功能的注塑件浇口剪断装置，属于注塑加工技术领域。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，原料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注塑成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具；成型模具，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
3.在注塑加工过程中，为了保证浇口处的废料方便进行后续加工，一些设备会使用加热后的刀具对浇口处的废料进行剪切，使用加热后的刀具进行废料剪切加工，虽然能够快速安全对浇口处废料处理，但是容易出现废料融化后粘黏附着在刀具上的情况，造成刀具的切割能力下降，并且固定安装的刀具拆卸非常地麻烦，很难对刀具进行彻底的清理或更换，影响刀具对废料处理的效率，降低设备工作的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有剪钳加热功能的注塑件浇口剪断装置，以解决现有技术中容易出现废料融化后粘黏附着在刀具上，并且固定安装的刀具拆卸非常地麻烦，很难对刀具进行彻底的清理或更换，影响刀具对废料处理的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有剪钳加热功能的注塑件浇口剪断装置，包括治具架子和底座，所述治具架子包括支架、加热板和切刀，所述加热板顶部两侧均设置有夹板，所述切刀设置于两个夹板之间并且切刀底部贯穿加热板，一个所述夹板一侧设置有方框，所述方框底部设置有控制箱，所述控制箱内部设置有插板，所述插板底部固定连接有多个支撑弹簧，所述插板一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆一端与控制箱螺纹连接。
8.优选地，所述底座设置于治具架子顶部一侧，所述治具架子顶部固定连接有陈列柜，所述支架固定连接于底座顶部，所述加热板固定连接于支架靠近陈列柜的一侧，对注塑浇口进行剪切，保证模具加工的高效。
9.优选地，所述方框固定连接于夹板一侧底部，所述控制箱固定连接于加热板一侧顶部，所述支撑弹簧设置于控制箱内腔底部并与控制箱固定连接，所述插板顶部贯穿方框并与方框相吸合，通过插板与方框和固定螺纹槽配合，对夹板的位置进行限制，保证两个夹板对切刀固定的质量。
10.优选地，设置有所述方框的夹板底部固定连接有安装竖杆，所述安装竖杆与加热板通过轴承转动连接，另一个所述夹板固定连接于加热板顶部，通过安装竖杆使夹板在加热板顶部转动连接，保证夹板拆卸一端的灵活，保证切刀拆卸更换的方便。
11.优选地，远离所述方框的一个夹板一侧设置有推板，所述推板与夹板之间固定连接有多个推动弹簧，另一个所述夹板底部固定连接有导向球，所述加热板顶部开设有导向槽，所述导向球设置于导向槽内部，所述导向槽俯视截面形状设置为弧形，通过在两个夹板之间设置有多个推动弹簧，通过推动弹簧推动失去固定限位的夹板，方便对切刀进行快速的拆卸。
12.优选地，所述控制箱一侧开设有侧槽，所述插板一侧底部开设有固定螺纹槽，所述螺杆设置于固定螺纹槽内部，所述螺杆一端贯穿侧槽，所述螺杆一端固定连接有握板，通过在插板一侧设置有螺杆，通过螺杆对插板进行固定的同时，也可以通过螺杆拉动失去固定的插板，保证插板操作的高效。
13.优选地，所述控制箱内部靠近加热板的一侧开设有两个螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆相匹配，所述螺纹槽设置于固定螺纹槽一侧，所述螺杆一端贯穿固定螺纹槽延伸入一个螺纹槽内部，所述螺杆与插板和控制箱螺纹连接，将螺杆从固定螺纹槽内部旋转进入螺纹槽内部，即可将插板的位置进行固定，保证插板固定的快速。
14.本实用新型提供了具有剪钳加热功能的注塑件浇口剪断装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该具有剪钳加热功能的注塑件浇口剪断装置，当夹板一侧失去限位后，可以使底部设置安装竖杆的夹板旋转，使切刀一侧失去限位，可以快速地将切刀从加热板顶部进行拆除，保证切刀被快速地拆卸，方便对切刀进行彻底的清理或者直接将切刀进行更换，保证切刀发挥应用的作用，避免切刀外表有杂质或者有损坏缺口影响对浇口的加工效率，保证切刀工作的质量。
16.2、该具有剪钳加热功能的注塑件浇口剪断装置，使工作人员快速方便的操作夹板，保证方框对夹板限位操作的灵活，方便对夹板的工作模式进行改变，保证切刀拆卸的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型支架的结构示意图；
19.图3为本实用新型图2的a部结构示意图；
20.图4为本实用新型加热板的结构示意图；
21.图5为本实用新型控制箱的局部结构示意图。
22.图中：1、治具架子；2、陈列柜；4、底座；5、支架；6、加热板；7、切刀；8、夹板；9、控制箱；10、安装竖杆；11、推动弹簧；12、推板；13、导向球；14、导向槽；15、方框；16、侧槽；17、插板；18、螺纹槽；19、固定螺纹槽；20、螺杆；21、支撑弹簧；22、握板。
具体实施方式
23.本实用新型实施例提供具有剪钳加热功能的注塑件浇口剪断装置。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，包括治具架子1和底座4，治具架子1包括支架5、加热板6和切刀7，底座4设置于治具架子1顶部一侧，治具架子1顶部固定连接有陈列柜2，支架5固定连接于底座4顶部，加热板6固定连接于支架5靠近陈列柜2的一侧，加热板6顶部两侧均设置有夹板8，切刀7设置于两个夹板8之间并且切刀7底部贯穿加热板6，一个夹板8一侧设置有方框15，设置有方框15的夹板8底部固定连接有安装竖杆10，安装竖杆10与加热板6通过轴承转动连接，另一个夹板8固定连接于加热板6顶部，方框15底部设置有控制箱9，控制箱9内部设置有插板17，插板17底部固定连接有多个支撑弹簧21，方框15固定连接于夹板8一侧底部，控制箱9固定连接于加热板6一侧顶部，支撑弹簧21设置于控制箱9内腔底部并与控制箱9固定连接，插板17顶部贯穿方框15并与方框15相吸合，插板17一侧螺纹连接有螺杆20，螺杆20一端与控制箱9螺纹连接。
25.具体的，在加热板6顶部设置有两个夹板8，通过两个夹板8将切刀7固定在加热板6顶部，并且一个夹板8与加热板6固定连接，另一个夹板8通过底部固定连接的安装竖杆10与加热板6转动连接，因此当夹板8一侧失去限位后，可以使底部设置安装竖杆10的夹板8旋转，使切刀7一侧失去限位，可以快速地将切刀7从加热板6顶部进行拆除，保证切刀7被快速的拆卸，方便对切刀7进行彻底的清理或者直接将切刀7进行更换，保证切刀7发挥应用的作用，避免切刀7外表有杂质或者有损坏缺口影响对浇口的加工效率，保证切刀7工作的质量；
26.底部设置有安装竖杆10的夹板8一侧固定连接有方框15，并且加热板6一侧固定连接的控制箱9内部设置有插板17，而且插板17顶部贯穿方框15，因此操作插板17一侧螺纹连接的螺杆20使插板17失去固定后，通过螺杆20拉动插板17向控制箱9内腔底部移动，即可使夹板8一侧失去限位固定，保证夹板8操作的便捷。
27.请再次参阅图4，远离方框15的一个夹板8一侧设置有推板12，推板12与夹板8之间固定连接有多个推动弹簧11，另一个夹板8底部固定连接有导向球13，加热板6顶部开设有导向槽14，导向球13设置于导向槽14内部，导向槽14俯视截面形状设置为弧形。
28.具体的，与加热板6固定的夹板8一侧通过多个推动弹簧11固定连接有推板12，通过安装竖杆10与加热板6转动连接的夹板8底部固定连接有导向球13，而且导向球13设置于加热板6开设的导向槽14内部，因此当夹板8一侧失去插板17的限位后，设置于两个夹板8之间的推动弹簧11会通过推板12推动夹板8，使夹板8沿着导向槽14的限制在加热板6顶部旋转，保证夹板8操作的便捷。
29.请再次参阅图4和图5，控制箱9一侧开设有侧槽16，插板17一侧底部开设有固定螺纹槽19，螺杆20设置于固定螺纹槽19内部，螺杆20一端贯穿侧槽16，螺杆20一端固定连接有握板22，控制箱9内部靠近加热板6的一侧开设有两个螺纹槽18，螺纹槽18与螺杆20相匹配，螺纹槽18设置于固定螺纹槽19一侧，螺杆20一端贯穿固定螺纹槽19延伸入一个螺纹槽18内部，螺杆20与插板17和控制箱9螺纹连接。
30.具体的，螺杆20设置于插板17开设的固定螺纹槽19内部，并且控制箱9内部一侧开设有两个螺纹槽18，当通过螺杆20拉动插板17移动时，因为螺杆20贯穿控制箱9开设的侧槽16，因此当螺杆20被支撑弹簧21推动到侧槽16顶部被控制箱9限位时，会使固定螺纹槽19与一个螺纹槽18对齐，将螺杆20旋转进入螺纹槽18内部即可将插板17的位置固定，此时插板17顶部贯穿方框15，对夹板8进行固定限位；当螺杆20移动带侧槽16底部被控制箱9限位时，将螺杆20旋转进入另一个螺纹槽18内部，即可将插板17固定在控制箱9内部，使工作人员快
速方便的操作夹板8，保证方框15对夹板8限位操作的灵活，方便对夹板8的工作模式进行改变，保证切刀7拆卸的效率。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。