一种医疗器械注塑模具分体式斜顶抽芯块的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械注塑模具技术领域，具体为一种医疗器械注塑模具分体式斜顶抽芯块。


背景技术：

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件；在制作所需的医疗器械时通常需要使用注塑模具进行制作，斜顶抽芯块则是模具注塑时一个关键加工块。
3.现有技术中的注塑模具中的斜顶抽芯块存在一下问题：
4.1、现有技术中的斜顶长时间工作时磨损会十分严重，需要及时进行更换，现有技术在中的斜顶都是固定设置，更换时则需将斜顶的连接部件全部进行更换，造成不必要的浪费。
5.为此我们提出一种医疗器械注塑模具分体式斜顶抽芯块用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种医疗器械注塑模具分体式斜顶抽芯块，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗器械注塑模具分体式斜顶抽芯块，包括下模具，所述下模具正上方设有上模具，所述上模具上开设有注塑口，所述下模具下表面固定设有对称分布的方铁，两个所述方铁间滑动设有摆放板，所述摆放板上表面一端滑动设有移动板，所述移动板上摆放设有斜顶，所述斜顶滑动插设在下模具内；
8.所述摆放板上表面的两端内壁滑动设夹持板，两个所述夹持板一端转动设有第一螺杆，所述第一螺杆两端螺纹相反，所述第一螺杆贯穿移动板一端固定设有第一转轴，所述第一转轴远离螺杆一端固定设有第一转轮，所述移动板位于两个夹持板间固定设有两个对称分布的安装块，两个所述安装块间固定设有固定轴，所述固定轴上转动设有抵板，所述抵板远离固定轴一端可接触斜顶，所述固定轴两端位于抵板和安装块间套设有扭簧，所述扭簧的一端固定连接在安装块内，所述扭簧的另一端固定连接在抵板上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具的下表面靠近移动板开设有顶槽，所述移动板可插设在顶槽内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆放板远离移动板一端转动插设有第二螺杆，所述第二螺杆内上端转动设置在下模具内，所述第二螺杆下端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定设有第二转轴，所述第二转轴远离第二锥齿轮一端固定设有第二转轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方铁同第一锥齿轮一侧固定设有固定块，所述第一锥齿轮同第二锥齿轮均位于固定块内。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆放板上表面靠近第二螺杆固定设有
两个对称分布的顶块，所述顶块同斜顶的上端均与下模具的上表面水平相同。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具上表面四角处固定设有定位柱，所述上模具下表面四角处开设有定位孔，所述定位柱可插设在定位孔内。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1.本实用新型设计移动板上滑动设置的两个夹持板上转动插设有第一螺杆，第一螺杆两端插设在夹持板上的螺纹相反，通过第一转轮转动第一转轴带动第一螺杆进行转动，使得两个夹持板相向移动对放置在移动板上的斜顶进行夹持固定，移动板上的安装块间转动设有抵板，抵板通过扭簧的扭力可使得抵板端部与斜顶相抵，保持斜顶倾斜状态插设在下模具内，当需要进行更换时，只需反向转动第二螺杆即可取消夹持板对第二螺杆的夹持，方便进行更换，避免不必要的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图，
17.图2为本实用新型下模板剖面结构示意图，
18.图3为本实用新型摆放板结构示意图，
19.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
20.图中：1、下模具；11、上模具；12、注塑口；13、定位柱；14、定位孔；2、方铁；21、摆放板；22、移动板；23、斜顶；25、顶槽；26、夹持板；27、第一螺杆；28、第一转轴；29、第一转轮；30、安装块；31、固定轴；32、扭簧；33、抵板；34、顶块；4、固定块；41、第二螺杆；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；44、第二转轴；45、第二转轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种医疗器械注塑模具分体式斜顶抽芯块，包括下模具1，下模具1正上方设有上模具11，上模具11上开设有注塑口12，方便注塑，下模具1下表面固定设有对称分布的方铁2，两个方铁2间滑动设有摆放板21，摆放板21上表面一端滑动设有移动板22，移动板22上摆放设有斜顶23，斜顶23滑动插设在下模具1内；
23.摆放板21上表面的两端内壁滑动设夹持板26，两个夹持板26一端转动设有第一螺杆27，第一螺杆27两端螺纹相反，第一螺杆27贯穿移动板22一端固定设有第一转轴28，第一转轴28远离螺杆一端固定设有第一转轮29，移动板22位于两个夹持板26间固定设有两个对称分布的安装块30，两个安装块30间固定设有固定轴31，固定轴31上转动设有抵板33，抵板33远离固定轴31一端可接触斜顶23，固定轴31两端位于抵板33和安装块30间套设有扭簧32，扭簧32的一端固定连接在安装块30内，扭簧32的另一端固定连接在抵板33上，移动板上22滑动设置的两个夹持板26上转动插设有第一螺杆27，第一螺杆27两端插设在夹持板26上的螺纹相反，通过第一转轮29转动第一转轴28可带动第一螺杆27进行转动，使得两个夹持板26相向移动，对放置在移动板22上的斜顶23进行夹持固定，移动板22上的安装块30间转
动设有抵板33，抵板33通过扭簧32的扭力可使得抵板33端部与斜顶23相抵，保持斜顶23倾斜状态插设在下模具1内，当需要进行更换时，反向转动第二螺杆41即可取消夹持板26对第二螺杆41的夹持，方便进行更换。
24.进一步的，下模具1的下表面靠近移动板22开设有顶槽25，移动板22可插设在顶槽25内，使得斜顶23在对注塑完成后的成品进行抽芯脱模时可对稳定向上移动推动注塑的成品达到脱模的效果。
25.进一步的，摆放板21远离移动板22一端转动插设有第二螺杆41，第二螺杆41内上端转动设置在下模具1内，第二螺杆41下端固定设有第一锥齿轮42，第一锥齿轮42上啮合设有第二锥齿轮43，第二锥齿轮43上固定设有第二转轴44，第二转轴44远离第二锥齿轮43一端固定设有第二转轮45，通过第二转轮45可使得移动板22向上移动，将斜顶23插设在下模具1中进行注塑，同时在抽芯时，可再次转动第二转轮45，通过顶块34和斜顶23对注塑完成后成品进行脱模作用。
26.进一步的，方铁2同第一锥齿轮42一侧固定设有固定块4，第一锥齿轮42同第二锥齿轮43均位于固定块4内，对第一锥齿轮42和第二锥齿轮43提供支持力，使得第一锥齿轮42和第二锥齿轮43可稳定进行工作。
27.进一步的，摆放板21上表面靠近第二螺杆41固定设有两个对称分布的顶块34，方便在对注塑完成后的成品顶出，顶块34同斜顶23的上端均与下模具1的上表面水平相同。
28.进一步的，下模具1上表面四角处固定设有定位柱13，上模具11下表面四角处开设有定位孔14，定位柱13可插设在定位孔14内，使得上模具11和下模具1可稳定对齐，提高注塑效果。
29.工作原理：移动板上22滑动设置的两个夹持板26上转动插设有第一螺杆27，第一螺杆27两端插设在夹持板26上的螺纹相反，通过第一转轮29转动第一转轴28可带动第一螺杆27进行转动，使得两个夹持板26相向移动，对放置在移动板22上的斜顶23进行夹持固定，移动板22上的安装块30间转动设有抵板33，抵板33通过扭簧32的扭力可使得抵板33端部与斜顶23相抵，保持斜顶23倾斜状态插设在下模具1内，当需要进行更换时，可先转动第二螺杆41通过啮合设置的第一锥齿轮42和第二锥齿轮43带动第二螺杆41进行转动，将摆放板21向下移动，随后反向转动第二螺杆41即可取消夹持板26对第二螺杆41的夹持，方便进行更换，避免不必要的浪费，第一转轮29同第二转轮45都为驱动装置，根据实际情况可替换为电机等驱动装置。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。