一种高效率挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及钓线生产技术领域，具体为一种高效率挤出机。


背景技术：

2.在钓线生产过程中可能会使用到挤出机，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.经检索，专利号为201921129591.7，名称为一种高效率挤出机的实用新型，包括底座、支撑板和料筒，所述底座上表面分别设置有支撑板和料筒，料筒顶端靠近支撑板一侧设置有进料口，所述支撑板靠近料筒一侧设置有电机，电机轴部连接第一螺杆，第一螺杆延伸至料筒内腔，且第一螺杆位于料筒外部处套设有第一齿轮，通过研究分析发现，虽然具有吸附物料中杂质的优点，但是，在一定程度上还存在有一些缺点，如:首先，挤出机在安装模头时较为繁琐，从而降低了挤出机安装模头时的工作效率；其次，挤出机在过滤原料中杂质时较为困难，从而降低了挤出机使用时的实用性；再次，挤出机在使用时很少设置减震的功能，从而缩短了挤出机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效率挤出机，以解决上述背景技术中提出在安装模头时较为繁琐，在过滤原料中杂质时较为困难以及很少设置减震的功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率挤出机，包括喂料箱，所述喂料箱的表面安装有按钮开关，所述喂料箱的一侧安装有减速箱，且减速箱的底部设置有减震机构，所述喂料箱的顶部焊接有进料罩，且进料罩与减速箱相连通，所述进料罩的内部设置有振料机构，所述喂料箱远离减速箱的一侧连接有机筒，且机筒的一侧连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的一侧设置有第二法兰盘，且第二法兰盘远离第一法兰盘的一侧连接有模头，所述第一法兰盘和第二法兰盘之间设置有固定机构。
6.优选的，所述振料机构包括矩形框、支撑板、伸缩弹簧、微型振动电机、过滤网板以及调节柱，所述进料罩的内部设置有过滤网板，且过滤网板与进料罩相互滑动配合，所述过滤网板的底部安装有微型振动电机，且微型振动电机的输入端与按钮开关的输出端电性连接。
7.优选的，所述过滤网板下方的进料罩两侧皆连接有支撑板，且支撑板的顶部连接有矩形框，并且矩形框的内部设置有调节柱，同时调节柱的一端与过滤网板的表面相固定连接，所述调节柱远离过滤网板一端的两侧皆连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧远离调节柱的一端与矩形框的表面相固定连接。
8.优选的，所述固定机构包括矩形卡槽、固定螺杆、矩形卡块以及固定螺母，所述模头的内部开设有矩形卡槽，所述第二法兰盘一侧的中心位置处连接有矩形卡块，且矩形卡
块与矩形卡槽相配合，所述模头表面的两端皆设置有固定螺杆，且固定螺杆的一端贯穿第一法兰盘以及第二法兰盘，所述第二法兰盘的一侧设置有固定螺母，且固定螺母与固定螺杆相配合。
9.优选的，所述减震机构包括底座、缓冲连接板、气囊、弹簧伸缩杆、阻尼减振器以及缓冲槽，所述减速箱的底部设置有底座，且底座的内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置连接有气囊，且气囊内部的两端皆连接有阻尼减振器，并且相邻阻尼减振器之间的气囊的内部连接有等间距的弹簧伸缩杆。
10.优选的，所述气囊的顶部连接有缓冲连接板，且缓冲连接板远离气囊的一侧与减速箱的底部相固定连接，并且缓冲连接板与缓冲槽相配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率挤出机不仅实现了挤出机使用时快速安装模头的功能，实现了挤出机过滤原料中杂质的功能，实现了挤出机使用过程中的减震功能；
12.1、通过设置有矩形卡块、矩形卡槽、固定螺母以及固定螺杆，将模头放置在合适位置处，使矩形卡块卡进矩形卡槽的内部后，在固定螺母与固定螺杆相配合下将模头固定，以实现挤出机使用时快速安装模头的功能，从而提高了挤出机安装模头时的工作效率；
13.2、通过设置有微型振动电机、过滤网板、伸缩弹簧、调节柱以及矩形框，在按钮开关的作用下启动微型振动电机，使过滤网板沿进料罩进行直线运动，同时在伸缩弹簧的作用下带动调节柱在矩形框的内部伸缩，带动过滤网板振动，使过滤网板表面的原料落下，以实现挤出机过滤原料中杂质的功能，从而提高了挤出机使用时的实用性；
14.3、通过设置有气囊、缓冲连接板、弹簧伸缩杆以及阻尼减振器，减速箱可能会发生震动，在气囊的作用下，对缓冲连接板受到的力进行缓冲，在弹簧伸缩杆与阻尼减振器的共同作用下，减小减速箱震动的频率，以实现挤出机使用过程中的减震功能，从而延长了挤出机的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的三维外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的振料机构放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定机构放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的减震机构放大结构示意图。
21.图中：1、喂料箱；101、减速箱；102、机筒；103、第一法兰盘；104、模头；105、第二法兰盘；106、按钮开关；2、进料罩；3、振料机构；301、矩形框；302、支撑板；303、伸缩弹簧；304、微型振动电机；305、过滤网板；306、调节柱；4、固定机构；401、矩形卡槽；402、固定螺杆；403、矩形卡块；404、固定螺母；5、减震机构； 501、底座；502、缓冲连接板；503、气囊；504、弹簧伸缩杆；505、阻尼减振器；506、缓冲槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供的一种高效率挤出机的结构如图1、图2、图3 和图6所示，包括喂料箱1，喂料箱1的表面安装有按钮开关106，该按钮开关106的型号可为la系列，喂料箱1的一侧安装有减速箱 101，且减速箱101的底部设置有减震机构5，并且减震机构5包括底座501、缓冲连接板502、气囊503、弹簧伸缩杆504、阻尼减振器 505以及缓冲槽506，减速箱101的底部设置有底座501，且底座501 的内部开设有缓冲槽506，缓冲槽506内部设置连接有气囊503，且气囊503内部的两端皆连接有阻尼减振器505，并且相邻阻尼减振器 505之间的气囊503的内部连接有等间距的弹簧伸缩杆504，气囊503 的顶部连接有缓冲连接板502，且缓冲连接板502远离气囊503的一侧与减速箱101的底部相固定连接，并且缓冲连接板502与缓冲槽 506相配合。
24.使用时，减速箱101可能会发生震动，在气囊503的作用下，对缓冲连接板502受到的力进行缓冲，在弹簧伸缩杆504与阻尼减振器 505的共同作用下，减小减速箱101震动的频率，以实现挤出机使用过程中的减震功能，从而延长了挤出机的使用寿命。
25.进一步地，如图1、图2和图4所示，喂料箱1的顶部焊接有进料罩2，且进料罩2与减速箱101相连通，进料罩2的内部设置有振料机构3，且振料机构3包括矩形框301、支撑板302、伸缩弹簧303、微型振动电机304、过滤网板305以及调节柱306，进料罩2的内部设置有过滤网板305，且过滤网板305与进料罩2相互滑动配合，过滤网板305的底部安装有微型振动电机304，该微型振动电机304的型号可为yz系列，且微型振动电机304的输入端与按钮开关106的输出端电性连接，过滤网板305下方的进料罩2两侧皆连接有支撑板 302，且支撑板302的顶部连接有矩形框301，并且矩形框301的内部设置有调节柱306，同时调节柱306的一端与过滤网板305的表面相固定连接，调节柱306远离过滤网板305一端的两侧皆连接有伸缩弹簧303，且伸缩弹簧303远离调节柱306的一端与矩形框301的表面相固定连接。
26.使用时，在按钮开关106的作用下启动微型振动电机304，使过滤网板305沿进料罩2进行直线运动，同时在伸缩弹簧303的作用下带动调节柱306在矩形框301的内部伸缩，带动过滤网板305振动，使过滤网板305表面的原料落下，以实现挤出机过滤原料中杂质的功能，从而提高了挤出机使用时的实用性。
27.进一步地，如图3和图5所示，喂料箱1远离减速箱101的一侧连接有机筒102，且机筒102的一侧连接有第一法兰盘103，第一法兰盘103的一侧设置有第二法兰盘105，且第二法兰盘105远离第一法兰盘103的一侧连接有模头104，第一法兰盘103和第二法兰盘105 之间设置有固定机构4，且固定机构4包括矩形卡槽401、固定螺杆 402、矩形卡块403以及固定螺母404，模头104的内部开设有矩形卡槽401，第二法兰盘105一侧的中心位置处连接有矩形卡块403，且矩形卡块403与矩形卡槽401相配合，模头104表面的两端皆设置有固定螺杆402，且固定螺杆402的一端贯穿第一法兰盘103以及第二法兰盘105，第二法兰盘105的一侧设置有固定螺母404，且固定螺母404与固定螺杆402相配合。
28.使用时，将模头104放置在合适位置处，使矩形卡块403卡进矩形卡槽401的内部后，在固定螺母404与固定螺杆402相配合下将模头104固定，以实现挤出机使用时快速安装模头104的功能，从而提高了挤出机安装模头104时的工作效率。
29.工作原理：使用时，首先将模头104放置在合适位置处，使矩形卡块403卡进矩形卡槽401的内部后，在固定螺母404与固定螺杆 402相配合下将模头104固定，以实现挤出机使用时快速安装模头104 的功能，从而提高了挤出机安装模头104时的工作效率。
30.之后将原料从进料罩2导入至喂料箱1的内部，在按钮开关106 的作用下启动微型振动电机304，使过滤网板305沿进料罩2进行直线运动，同时在伸缩弹簧303的作用下带动调节柱306在矩形框301 的内部伸缩，带动过滤网板305振动，使过滤网板305表面的原料落下，以实现挤出机过滤原料中杂质的功能，从而提高了挤出机使用时的实用性。
31.随后在减速箱101的作用减缓原料进入机筒102的速度，使用过程中，减速箱101可能会发生震动，在气囊503的作用下，对缓冲连接板502受到的力进行缓冲，在弹簧伸缩杆504与阻尼减振器505的共同作用下，减小减速箱101震动的频率，以实现挤出机使用过程中的减震功能，从而延长了挤出机的使用寿命，在模头104的作用下使原料挤出成型，最终完成挤出机的使用工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。