一种注塑机混色喷嘴稳定装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑机喷嘴技术领域，具体涉及一种注塑机混色喷嘴稳定装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。混色喷嘴为注塑机上的部件之一，内部设有双流道，方便不同物料混合注射到模具的注射嘴中。
3.现有的有些注塑机上的混色喷嘴伸进模具上的浇口中时，长时间二者可能出现松动偏移，使得二者之间物料溢出和影响物料流动顺畅程度的问题，为此我们提出一种注塑机混色喷嘴稳定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑机混色喷嘴稳定装置，以解决上述背景技术中提出的有些注塑机上的混色喷嘴伸进模具上的浇口中时，长时间二者可能出现松动偏移，使得二者之间物料溢出和影响物料流动顺畅程度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机混色喷嘴稳定装置，包括喷嘴主体、浇口、连接稳定机构和上模座，所述上模座上表面设置有浇口，所述喷嘴主体伸进浇口中，所述喷嘴主体与上模座之间设置有两个连接稳定机构，所述连接稳定机构包括固定板、立架、横板、电机和连接组件，所述固定板通过螺钉固定在喷嘴主体侧面，l型的所述立架固定在固定板侧面，所述横板固定在固定板下表面且位于立架下方，所述电机安装在立架内表面，所述连接组件安装在电机和上模座之间。
6.优选的，所述电机与立架之间设置有支撑架，所述横板与固定板之间设置有加强筋。
7.优选的，所述连接组件包括转动螺杆、外螺管、稳固板和凸块，所述转动螺杆安装在电机端部，所述外螺管上端旋合套设在转动螺杆端部，所述外螺管下端旋合伸进上模座表面设置的卡槽中。
8.优选的，所述转动螺杆与横板之间嵌入安装有轴承，两个所述稳固板固定在横板下表面，且两个所述稳固板下端分别与外螺管螺纹连接。
9.优选的，所述喷嘴主体下端设置有密封组件，所述密封组件包括限位板、凸板和密封套，所述限位板套设在喷嘴主体上，两个所述凸板固定在限位板上表面且分别位于喷嘴主体前后表面。
10.优选的，所述密封套固定在限位板下表面且套设在喷嘴主体上，所述凸板通过螺钉固定在喷嘴主体表面。
11.优选的，所述喷嘴主体内部设置有双流道，所述立架内直角面设置有加强板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过将喷嘴主体、浇口、连接稳定机构结合，既不影响喷嘴主体伸
进浇口中进行熔料注射，又可增加二者连接稳定性，避免长时间二者之间出现松动微微脱离而影响熔料注射的情况，且不影响二者正常分离。
14.（2）本实用新型通过设置有密封组件，可对喷嘴主体与浇口连接处起到防护密封作用，降低熔料从二者缝隙溢出造成浪费和影响使用的几率，且整个密封组件可拆卸更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型连接稳定机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型连接组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型密封组件的结构示意图；
19.图中：1、喷嘴主体；2、浇口；3、连接稳定机构；31、固定板；32、立架；33、横板；34、电机；35、连接组件；351、转动螺杆；352、外螺管；353、稳固板；4、上模座；5、密封组件；51、限位板；52、凸板；53、密封套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机混色喷嘴稳定装置，包括喷嘴主体1、浇口2、连接稳定机构3和上模座4，上模座4上表面设置有浇口2，喷嘴主体1伸进浇口2中，喷嘴主体1与上模座4之间设置有两个连接稳定机构3，连接稳定机构3包括固定板31、立架32、横板33、电机34和连接组件35，固定板31通过螺钉固定在喷嘴主体1侧面，后续可拆卸取下，l型的立架32固定在固定板31侧面，横板33固定在固定板31下表面且位于立架32下方，电机34安装在立架32内表面，连接组件35安装在电机34和上模座4之间，连接组件35端部与横板33可自动连接或者拆卸，通过将喷嘴主体1、浇口2、连接稳定机构3结合，既不影响喷嘴主体1伸进浇口2中进行熔料注射，又可增加二者连接稳定性，避免长时间二者之间出现松动微微脱离而影响熔料注射的情况，且不影响二者正常分离。
22.本实施例中，优选的，电机34与立架32之间设置有支撑架，增加电机34安装强度，横板33与固定板31之间设置有加强筋，增加横板33支撑强度。
23.本实施例中，优选的，连接组件35包括转动螺杆351、外螺管352和稳固板353，转动螺杆351安装在电机34端部，外螺管352上端旋合套设在转动螺杆351端部，外螺管352下端旋合伸进上模座4表面设置的卡槽中，转动螺杆351与横板33之间嵌入安装有轴承，方便转动螺杆351原地转动，两个所述稳固板353固定在横板33下表面，且两个所述稳固板353下端分别与外螺管352螺纹连接，方便外螺管352转动着上下移动，方便外螺管352与卡槽螺纹连接，通过设置有连接组件35，可在喷嘴主体1与浇口2连接时，连接组件35端部与上模座4可自动连接或者拆卸，从而增加喷嘴主体1与浇口2连接稳定性。
24.本实施例中，优选的，喷嘴主体1下端设置有密封组件5，密封组件5包括限位板51、凸板52和密封套53，限位板51套设在喷嘴主体1上，限位板51可与浇口2上表面接触限位，两
个凸板52固定在限位板51上表面且分别位于喷嘴主体1前后表面，密封套53固定在限位板51下表面且套设在喷嘴主体1上，密封套53为橡胶套，凸板52通过螺钉固定在喷嘴主体1表面，随着喷嘴主体1伸进浇口2中时，限位板51和密封套53挤压位于喷嘴主体1与浇口2之间，可对二者缝隙起到填充作用，通过设置有密封组件5，可对喷嘴主体1与浇口2连接处起到防护密封作用，降低熔料从二者缝隙溢出造成浪费和影响使用的几率，且整个密封组件5可拆卸更换。
25.本实施例中，优选的，喷嘴主体1内部设置有双流道，方便熔料混合流出，立架32内直角面设置有加强板。
26.本实用新型中电机34的型号为y80-315。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，两个连接稳定机构3通过螺钉分别固定在喷嘴主体1两侧，在喷嘴主体1端部未伸进浇口2中时，外螺管352位于上方，不影响喷嘴主体1伸进浇口2中，待二者连接时，电机34工作，带动转动螺杆351原地转动，而外螺管352随之转动而转动，由于稳固板353与外螺管352螺纹连接，使得外螺管352转动着向下移动，直至其下端与上模座4表面的卡槽螺纹连接，待连接好后，电机34停止工作，利用连接稳定机构3实现喷嘴主体1与浇口2连接紧固性和稳定性，避免长时间二者之间出现松动微微脱离而影响熔料注射的情况；待喷嘴主体1与浇口2即将脱离时，电机34再次工作，而转动螺杆351反向转动，外螺管352随之转动向上移动，直至与上模座4脱离即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。