一种PCBA板烘烤装置的制作方法

文档序号:30132702发布日期:2022-05-18 22:06阅读:106来源:国知局
一种PCBA板烘烤装置的制作方法
一种pcba板烘烤装置
技术领域
1.本技术属于烘烤装置技术领域,具体为一种pcba板烘烤装置。


背景技术:

2.印刷电路板,又称印制电路板,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者,由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板,在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路,现在,电路面包板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位,20世纪初,人们为了简化电子机器的制作,减少电子零件间的配线,降低制作成本等优点,于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法,三十年间,不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。
3.现有的烘烤装置在烘烤pcba板时不便于对pcba板进行双面烘烤,从而在一定程度上降低pcba板的使用寿命,因此我们需要一种新型的pcba板烘烤装置,来解决现有的烘烤装置在烘烤pcba板时不便于对pcba板进行双面烘烤的问题。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于:为了解决上述提出现有的烘烤装置在烘烤pcba板时不便于对pcba板进行双面烘烤的问题,提供一种pcba板烘烤装置。
5.本技术采用的技术方案如下:
6.一种pcba板烘烤装置,包括烘烤箱,其特征在于:所述烘烤箱的内侧壁开设有第一卡槽,且所述烘烤箱的第一卡槽内部活动连接有固定挡板,所述固定挡板远离所述烘烤箱的一侧外表面设置有电机,所述电机的转轴穿过所述固定挡板固定连接有伸缩杆二,所述伸缩杆二的伸缩端焊接有连接板,所述连接板的内部开设有第六卡槽,且所述连接板的第六卡槽内部表面活动连接有挡板,所述连接板的上表面开设有螺纹孔,且所述连接板的内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓的下表面抵接在所述挡板的上表面,所述烘烤箱远离所述电机的一侧内部表面开设有第二卡槽,且所述烘烤箱的第二卡槽内部表面滑动连接有滑块,所述滑块靠近所述电机的一侧外表面焊接有伸缩杆一,所述伸缩杆一远离所述滑块的一端内部固定连接有轴承,所述轴承的内部表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离所述轴承的一端焊接有另一段所述连接板,另一段所述连接板的内部开设有第四卡槽,且另一段所述连接板的第四卡槽内部表面活动连接有另一段所述挡板,另一段所述连接板的上表面开设有第二螺纹孔,且所述连接板的内部螺纹连接有另一组所述螺栓,另一组所述所述螺栓的下表面抵接在另一段所述挡板的上表面;
7.所述电机的上表面焊接有活动挡板,所述烘烤箱靠近所述活动挡板的一侧开设有第三卡槽,且所述烘烤箱的第三卡槽内部开设有孔洞,所述活动挡板远离所述烘烤箱的一侧开设有第二孔洞,且所述活动挡板的第二孔洞内部活动连接有插销,所述插销穿过所述活动挡板活动连接在所述烘烤箱的孔洞内部。
8.通过采用上述技术方案,工作人员将pcba板放置在挡板和连接板之间,再通过转动螺栓,使得挡板的下表面贴合在pcba板的上表面,从而在一定程度上增加pcba板的稳定性,同时上便于工作人员根据pcba板的厚度调节挡板与连接板之间的间距,从而在一定程度上便于该装置对不同厚度的pcba板进行固定烘烤。
9.在一优选的实施方式中,所述烘烤箱靠近所述电机的一侧开设有第四卡槽,且所述烘烤箱的第四卡槽内部表面滑移连接有防护罩二。
10.通过采用上述技术方案,通过防护罩二对电机进行防护,从而在一定程度上提高电机的使用寿命。
11.在一优选的实施方式中,所述防护罩二远离所述烘烤箱的一侧外表面焊接有把手。
12.通过采用上述技术方案,通过过滤网对排风扇换气时抽出的气体进行过滤,从而在一定程度上提高排风扇的使用寿命。
13.在一优选的实施方式中,所述烘烤箱靠近所述轴承的一侧设置有排风扇,所述烘烤箱靠近所述排风扇的一侧焊接有防护罩一,所述防护罩一的内部开设有第五卡槽,且所述防护罩一的第五卡槽内部活动连接有过滤网。
14.通过采用上述技术方案,通过过滤网对排风扇换气时抽出的气体进行过滤,从而在一定程度上提高排风扇的使用寿命。
15.在一优选的实施方式中,所述烘烤箱靠近所述排风扇的一侧外表面焊接有风箱,所述风箱的内部固定动连接有排气管,且所述排气管的内部设置有单向阀。
16.通过采用上述技术方案,通过单向阀防止排气管排放出的气体伴随着室外的流动气体再次导入排气管内部。
17.在一优选的实施方式中,所述烘烤箱的内部转动连接有箱门,且所述烘烤箱的下表面焊接有底板。
18.通过采用上述技术方案,通过底板提高烘烤箱的高度,从而在一定程度上尽量避免烘烤箱下表面接触地面,而导致受潮被损坏。
19.综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
20.1、本技术中,工作人员通过pcba板的长度调节伸缩杆一与伸缩杆二的长度,在将pcba板移动至挡板和连接板之间。从而在一定程度上便于该装置对不同厚度的pcba板进行固定烘烤,同时通过启动电机带动伸缩杆二和连接杆进行转动,带动pcba板在烘烤箱内部进行翻转,从而使得pcba板在烘烤箱内部进行两面烘烤,同时在一定程度上降低人工翻转pcba板的工作量。
21.2、本技术中,工作人员通过移动电机带动pcba板在烘烤箱内部的高度,从而在一定程度上便于工作人员调节pcba板与发热源之间的距离,同时在一定程度上尽量避免pcba板长期处在高温环境下进行烘烤,而导致pcba板被损坏,工作人员通过将插销移动至烘烤箱的内部孔洞,从而在一定程度上尽量避免电机产生移动。
附图说明
22.图1为本技术烘烤装置的结构示意图;
23.图2为本技术烘烤装置的侧面结构示意图;
24.图3为本技术图1中a处的放大图;
25.图4为本技术图2中b处的放大图;
26.图5为本技术图1中c处的放大图。
27.图中标记:1-烘烤箱、2-底板、3-箱门、4-风箱、5-排气管、6-过滤网、7-排风扇、8-防护罩一、9-轴承、10-伸缩杆二、11-防护罩二、12-电机、13-活动挡板、14-把手、15-插销、16-固定挡板、17-单向阀、18-连接板、19-螺栓、20-连接杆、21-挡板、22-伸缩杆一、23-滑块。
具体实施方式
28.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
29.实施例:
30.参照图1-3,一种pcba板烘烤装置,包括烘烤箱1,通过启动烘烤箱1对pcba板进行烘烤,烘烤箱1的内侧壁开设有第一卡槽,且烘烤箱1的第一卡槽内部活动连接有固定挡板16,通过固定挡板16在烘烤箱1的第一卡槽进行移动,从而带动固定挡板16靠近烘烤箱1内侧壁一侧外表面连接的设备进行移动。
31.参照图1-3,固定挡板16远离烘烤箱1的一侧外表面设置有电机12,电机12的转轴穿过固定挡板16固定连接有伸缩杆二10,使得工作人员通过启动电机12带动伸缩杆二10进行转动,伸缩杆二10的伸缩端焊接有连接板18,使得连接板18固定在伸缩杆二10远离电机12的一端,从而在一定程度上增加连接板18的稳定性。
32.参照图1-3,连接板18的内部开设有第六卡槽,且连接板18的第六卡槽内部表面滑动连接有挡板21,连接板18的上表面开设有螺纹孔,且连接板18的内部螺纹连接有螺栓19,螺栓19的下表面抵接在挡板21的上表面,使得工作人员将pcba板放置在挡板21和连接板18之间,再通过转动螺栓19,使得挡板21的下表面贴合在pcba板的上表面,从而在一定程度上增加pcba板的稳定性,同时上便于工作人员根据pcba板的厚度调节挡板21与连接板18之间的间距,从而在一定程度上便于该装置对不同厚度的pcba板进行固定烘烤。
33.参照图4,烘烤箱1远离电机12的一侧内部表面开设有第二卡槽,且烘烤箱1的第二卡槽内部表面滑动连接有滑块23,滑块23靠近电机12的一侧外表面焊接有伸缩杆一22,使得伸缩杆一22通过滑块23在烘烤箱1的内部进行移动。
34.参照图2-4,伸缩杆一22远离滑块23的一端内部固定连接有轴承9,轴承9的内部表面固定连接有连接杆20,从而在一定程度上便于工作人员转动连接杆20,连接杆20远离轴承9的一端焊接有另一段连接板18,另一段连接板18的内部开设有第四卡槽,且另一段连接板18的第四卡槽内部表面活动连接有另一段挡板21,另一段连接板18的上表面开设有第二螺纹孔,且连接板18的内部螺纹连接有另一组螺栓19,另一组螺栓19的下表面抵接在另一段挡板21的上表面,使得pcba板的另一侧活动连接在另一段挡板21和另一段连接板18之间,从而在一定程度上增加pcba板的稳定性,同时工作人员通过启动电机12带动伸缩杆二10和连接杆20进行转动,使得pcba板在烘烤箱1内部进行翻转,从而在一定程度上便于pcba
板在烘烤箱1内部进行两面烘烤,同时在一定程度上降低人工翻转pcba板的工作量。
35.参照图1-3,电机12的上表面焊接有活动挡板13,使得工作人员通过移动电机12带动pcba板在烘烤箱1内部进行移动,从而在一定程度上便于工作人员调节pcba板与发热源之间的距离,同时在一定程度上尽量避免pcba板长期处在高温环境下进行烘烤,而导致pcba板被损坏。
36.参照图1-3,烘烤箱1靠近活动挡板13的一侧开设有第三卡槽,且烘烤箱1的第三卡槽内部开设有孔洞,活动挡板13远离烘烤箱1的一侧开设有第二孔洞,且活动挡板13的第二孔洞内部活动连接有插销15,插销15穿过活动挡板13活动连接在烘烤箱1的孔洞内部,使得工作人员通过将插销15移动至烘烤箱1的内部孔洞,从而在一定程度上尽量避免电机12产生移动,同时在一定程度上增加电机12的稳定性。
37.参照图1和图5,烘烤箱1靠近电机12的一侧开设有第四卡槽,且烘烤箱1的第四卡槽内部表面滑移连接有防护罩二11,使得通过防护罩二11对电机12进行防护,从而在一定程度上提高电机12的使用寿命,同时使得防护罩二11活动连接在烘烤箱1的第四卡槽内部,从而在一定程度上便于工作人员移动防护罩二11进行清洗维护。
38.参照图1,烘烤箱1靠近轴承9的一侧设置有排风扇7,使得工作人员通过启动排风扇7将烘烤箱1内部因烘烤产生的有毒气体排出,从而在一定程度尽量避免工作人员打开烘烤箱1被烘烤箱1内部毒气危害身体,同时在一定程度上降低烘烤箱1的内部温度。
39.参照图1,防护罩二11远离烘烤箱1的一侧外表面焊接有把手14,使得工作人员通过拉动把手14带动防护罩二11进行移动,从而在一定程度上便于工作人员移动防护罩二11。
40.参照图1-2,烘烤箱1靠近排风扇7的一侧焊接有防护罩一8,防护罩一8的内部开设有第五卡槽,且防护罩一8的第五卡槽内部活动连接有过滤网6,通过过滤网6对排风扇7换气时抽出的气体进行过滤,从而在一定程度上提高排风扇7的使用寿命,同时过滤网6活动连接在过滤网6的卡槽内部,从而在一定程度上便于工作人员清理过滤网6外表面积攒的灰尘。
41.参照图1-2,烘烤箱1靠近排风扇7的一侧外表面焊接有风箱4,风箱4的内部固定连接有排气管5,且排气管5的内部设置有单向阀17,通过风箱4和排气管5将排风扇7导出的气体进行排放,从而在一定程度上尽量避免排风扇7排出的气体排放在室内,同时通过单向阀17防止排气管5排放出的气体伴随着室外的流动气体再次导入排气管5内部。
42.参照图1-2,烘烤箱1的内部转动连接有箱门3,使得工作人员通过转动箱门3打开烘烤箱1,且烘烤箱1的下表面焊接有底板2,通过底板2提高烘烤箱1的高度,从而在一定程度上尽量避免烘烤箱1下表面接触地面,而导致受潮被损坏。
43.本技术一种pcba板烘烤装置实施例的实施原理为:
44.工作人员通过启动电机12带动伸缩杆二10进行转动,连接板18固定在伸缩杆二10远离电机12的一端,从而在一定程度上增加连接板18的稳定性,工作人员将pcba板放置在挡板21和连接板18之间,再通过转动螺栓19,使得挡板21的下表面贴合在pcba板的上表面,从而在一定程度上增加pcba板的稳定性,同时上便于工作人员根据pcba板的厚度调节挡板21与连接板18之间的间距,从而在一定程度上便于该装置对不同厚度的pcba板进行固定烘烤,述伸缩杆一22通过滑块23在烘烤箱1的内部进行移动,通过轴承9,从而在一定程度上便
于工作人员转动连接杆20,pcba板的另一侧活动连接在另一段挡板21和另一段连接板18之间,从而在一定程度上增加pcba板的稳定性,同时工作人员通过启动电机12带动伸缩杆二10和连接杆20进行转动,使得pcba板在烘烤箱1内部进行翻转,从而在一定程度上便于pcba板在烘烤箱1内部进行两面烘烤,同时在一定程度上降低人工翻转pcba板的工作量。
45.工作人员通过移动电机12带动pcba板在烘烤箱1内部的高度,从而在一定程度上便于工作人员调节pcba板与发热源之间的距离,同时在一定程度上尽量避免pcba板长期处在高温环境下进行烘烤,而导致pcba板被损坏,工作人员通过将插销15移动至烘烤箱1的内部孔洞,从而在一定程度上尽量避免电机12产生移动,同时在一定程度上增加电机12的稳定性,通过防护罩二11对电机12进行防护,从而在一定程度上提高电机12的使用寿命,同时使得防护罩二11活动连接在烘烤箱1的第四卡槽内部,从而在一定程度上便于工作人员移动防护罩二11进行清洗维护,工作人员通过拉动把手14带动防护罩二11进行移动,从而在一定程度上便于工作人员移动防护罩二11。
46.工作人员通过启动排风扇7将烘烤箱1内部因烘烤产生的有毒气体排出,从而在一定程度尽量避免工作人员打开烘烤箱1被烘烤箱1内部毒气危害身体,同时在一定程度上降低烘烤箱1的内部温度,通过过滤网6对排风扇7换气时抽出的气体进行过滤,从而在一定程度上提高排风扇7的使用寿命,同时过滤网6活动连接在过滤网6的卡槽内部,从而在一定程度上便于工作人员清理过滤网6外表面积攒的灰尘通过风箱4和排气管5将排风扇7导出的气体进行排放,从而在一定程度上尽量避免排风扇7排出的气体排放在室内,同时通过单向阀17防止排气管5排放出的气体伴随着室外的流动气体再次导入排气管5内部,使得工作人员通过转动箱门3打开烘烤箱1,通过底板2提高烘烤箱1的高度,从而在一定程度上尽量避免烘烤箱1下表面接触地面,而导致受潮被损坏。
47.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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