一种聚四氟乙烯改性塑料生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚四氟乙烯生产技术领域，具体为一种聚四氟乙烯改性塑料生产用搅拌装置。


背景技术：

2.聚四氟乙烯制品加入一定量的填充剂，在原基础上改善了聚四氟乙烯的某些特性，特别是耐磨耗、导热、抗糯变、自润滑等方面比纯聚四氟乙烯制品有较明显的提高，该类材料是在聚四氟乙烯基础上通过添加玻璃纤维、碳纤维增强，同时填充超细铜粉等耐磨添加剂，提高材料的耐磨特性和抗压特性。
3.现有的聚四氟乙烯改性塑料生产用搅拌装置，在搅拌的时候，容易出现搅拌不均匀的现象，为此，提出了一种聚四氟乙烯改性塑料生产用搅拌装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯改性塑料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯改性塑料生产用搅拌装置，包括搅拌桶、顶盖、支撑架和出料管，所述搅拌桶底端内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内固定有进料装置，搅拌桶桶内设置有提升装置，提升装置包括与搅拌桶底端活动连接的活动轴，活动轴轴体固定有提升绞龙，搅拌桶底端固定有第一电机，第一电机输出端与活动轴相固定，搅拌桶内还设置有搅拌装置。
6.优选的，所述进料装置包括与搅拌桶底端内壁相固定的环形管，环形管管体底部连通有进料管，环形管管体顶部开设有多个出料孔。
7.优选的，所述搅拌装置包括与顶盖活动连接的转轴，转轴轴体上固定有多个搅拌轴，搅拌轴轴体上固定有多组对称设置的搅拌桨，顶盖顶端固定有第二电机，第二电机输出端与转轴端部相固定。
8.优选的，靠近所述搅拌桶内壁的搅拌桨端部固定有刮板，刮板靠近搅拌桶内壁侧固定有多个毛刷。
9.优选的，所述搅拌桶内壁固定有多个加热管。
10.优选的，所述搅拌桶桶体开设有空腔，空腔外侧固定有隔热板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该聚四氟乙烯改性塑料生产用搅拌装置，设置有提升装置、搅拌装置和进料装置，将进料口设置在搅拌桶的底部，聚四氟乙烯从底部进入到该装置中，聚四氟乙烯在提升装置的提升下向上移动，然后再通过搅拌装置进行搅拌，从而提高了聚四氟乙烯混合度，避免搅拌不均匀的现象发生。
13.并且，还设置有空腔和加热管，空腔为真空状态，加热管对聚四氟乙烯进行加热，空腔对该装置进行保温，该装置的设置可以促进分子运动，从而使得混合更加的均匀。
14.另外，在搅拌桨一侧还设置有刮板和毛刷，从而可以将挂壁的聚四氟乙烯刮起，使桶内的聚四氟乙烯得到全部搅拌，进一步的提高了聚四氟乙烯混合度。
附图说明
15.图1为本实用新型的左侧轴视图；
16.图2为本实用新型的半剖图；
17.图3为本实用新型的搅拌装置的细节图。
18.图中：1、搅拌桶；101、空腔；102、隔热板；2、顶盖；3、提升装置；301、活动轴；302、提升绞龙；303、第一电机；4、搅拌装置；401、转轴；402、搅拌轴；403、搅拌桨；404、刮板；405、毛刷；406、第二电机；5、进料装置；501、环形管；502、出料孔；503、进料管；6、出料管；7、加热管；8、支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
22.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
23.实施例一
24.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯改性塑料生产用搅拌装置，包括搅拌桶1、顶盖2、支撑架8和出料管6，搅拌桶1和顶盖2均为304不锈钢制成，304不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，在大气中耐腐蚀，具有良好的加工性能和可焊性，故适用于本实施例中，在搅拌桶1底端内壁开设有环形凹槽，并且环形凹槽内固定有进料装置5，另外，在搅拌桶1桶内设置有提升装置3，其中，提升装置3包括与搅拌桶1底端活动连接的活动轴301，在活动轴301轴体固定有提升绞龙302，提升绞龙302的作用是将底部的聚四氟乙烯提升到顶部，在搅拌桶1底端固定有第一电机303，并且第一电机303输出端与活动轴301相固定，搅拌桶1内还设置有搅拌装置4，搅拌装置4的设置是对聚四氟乙烯进行搅拌，从而使得聚四氟乙烯搅拌更加均匀，第一电机303为伺服电机，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，并且能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小和线性度高等特性，故
适用于本实施例中。
25.为了保证该方案的顺利实施，需要说明的是，进料装置5包括与搅拌桶1底端内壁相固定的环形管501，应该知道的是，环形管501的管体半径和环形槽的半径相等，并且通过焊接固定，在环形管501管体底部连通有进料管503，需要知道的是，进料管503和出料管6的管体上均设置有电磁阀，并且进料管503管体一侧还连接有物料泵，在环形管501管体顶部开设有多个出料孔502，出料孔502的数量大于6个，在本方案中不做限定，并且出料孔502在环形管501的管体上均匀分布。
26.为了保证该方案的顺利实施，需要了解的是，搅拌装置4包括与顶盖2活动连接的转轴401，在转轴401轴体上固定有多个搅拌轴402，在本实施例中，搅拌轴402的数量设置为3个，均布在转轴401的底部轴体上，搅拌轴402轴体上固定有多组对称设置的搅拌桨403，在本实施例中，搅拌桨403的组数设置为3个，顶盖2顶端固定有第二电机406，第二电机406输出端与转轴401端部相固定，第二电机406也为伺服电机，在此不再赘述。
27.为了使本方案最优，在本实施例中，靠近搅拌桶1内壁的搅拌桨403端部固定有刮板404，刮板404靠近搅拌桶1内壁侧固定有多个毛刷405，毛刷405为橡胶制成，在刮擦过程中不会对桶壁造成损伤，应该知道的是，毛刷405端部和桶壁相接触，刮板404和毛刷405的设置，可以将挂壁的聚四氟乙烯刮起，使桶内的聚四氟乙烯得到全部搅拌，进一步的提高了聚四氟乙烯混合度，并且，在对搅拌桶1进行清洗时，还能对桶壁进行清洁，从而提高了该装置的实用性。
28.实施例二
29.如图2所示，包括搅拌桶1、顶盖2、支撑架8和出料管6，搅拌桶1底端内壁开设有环形凹槽，环形凹槽内固定有进料装置5，搅拌桶1桶内设置有提升装置3，提升装置3包括与搅拌桶1底端活动连接的活动轴301，活动轴301轴体固定有提升绞龙302，搅拌桶1底端固定有第一电机303，第一电机303输出端与活动轴301相固定，搅拌桶1内还设置有搅拌装置4。
30.为了使本方案最优，在本实施例中，搅拌桶1内壁固定有多个加热管7，加热管7为紫铜材质，紫铜具有很好的导电性和导热性，塑性极好，易于热压和冷压力加工，并且紫铜还具有良好的焊接性、可经冷和热塑性，故适用于本实施例中，在搅拌桶1桶体开设有空腔101，空腔101为真空状态，在空腔101外侧固定有隔热板102，从而可以对搅拌桶1进行保温，该装置的设置可以促进分子运动，从而使得混合更加的均匀。
31.其余技术特征与实施例一相同。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。