一种行位二次抽模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤指一种行位二次抽模具。


背景技术：

2.近几年来，随着科学技术的发展，塑胶零件型号会多种多样，产品构造越来越复杂，传统的行位结构不能使产品顺利的脱模，且结构会比较复杂，成本的增加，不利于提高产品的制造效率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种行位二次抽模具，通过上模板设置的斜导柱插置于滑块座上的导向槽中，使得上模板与下模板打开时，斜导柱带动滑块座，滑块座上的连接块再抽动行位座，从而形成二次抽，以此来进行脱模，避免产品无法脱模情况的发生，提高产品成型质量。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种行位二次抽模具，包括上模组件、及与所述上模组件匹配设置的下模组件，所述上模组件具有上模板、安装于所述上模板的压块、安装于所述压块的斜导柱，所述下模组件具有下模板、安装于所述下模板的滑块座、安装于所述滑块座的连接块、及与所述连接块连接的行位座，所述连接块位于所述行位座与所述滑块座之间，所述下模板与所述上模板对应设置，所述滑块座设有导向槽，所述导向槽与所述斜导柱匹配设置。
5.作为一种优选方案，所述上模组件包括上模固定板、安装于所述上模固定板的热流道板、安装于所述热流道板的水口板、及若干上模芯，所述上模板安装于所述水口板，所述上模芯安装于所述上模板。
6.作为一种优选方案，所述下模组件包括下模底板、安装于所述下模底板两侧的模脚块、安装于所述下模底板的顶针板、及若干下模芯，所述下模板安装于所述模脚块，所述下模芯安装于所述下模板，所述顶针板位于两所述模脚块之间，所述下模芯与所述上模芯匹配设置。
7.作为一种优选方案，所述顶针板具有若干顶针，所述顶针的一端的贯穿所述下模板设置。
8.作为一种优选方案，所述上模固定板设有进料口，所述热流道板具有热嘴，所述上模芯设有注塑流道，所述热嘴的一端卡设于所述进料口中，所述热嘴的另一端与所述注塑流道连通。
9.作为一种优选方案，所述上模芯设有第一型腔，所述下模芯设有第二型腔，所述第二型腔和所述第一型腔一一匹配设置，所述注塑流道与所述第一型腔连通。
10.作为一种优选方案，所述上模芯具有上模镶块，所述下模芯具有下模镶块，所述上模镶块安装于所述第一型腔中，所述下模镶块安装于所述第二型腔中，所述下模镶块与所述上模镶块匹配设置。
11.作为一种优选方案，所述上模板设有滑槽，所述滑块座、连接块和行位座均安装于所述滑槽。
12.本实用新型的有益效果在于：通过上模板设置的斜导柱插置于滑块座上的导向槽中，使得上模板与下模板打开时，斜导柱带动滑块座，滑块座上的连接块再抽动行位座，从而形成二次抽，以此来进行脱模，避免产品无法脱模情况的发生，提高产品成型质量。
附图说明
13.图1是本实用新型一种行位二次抽模具的整体结构示意图。
14.图2为图1一种行位二次抽模具中上模组件的结构示意图。
15.图3为图2一种行位二次抽模具中上模芯的结构示意图。
16.图4为图1一种行位二次抽模具中下模组件的结构示意图。
17.图5为图4中圆圈a处的放大示意图。
18.图6为图4一种行位二次抽模具中下模芯的结构示意图。
19.图7为图1一种行位二次抽模具的部分结构示意图。
20.附图标号说明：100-上模组件，110-上模固定板，111-进料口，120-热流道板，121-热嘴，130-水口板，140-上模板，150-上模芯，151-第一型腔，152-上模镶块，160-压块，170-斜导柱，200-下模组件，210-下模底板，220-模脚块，230-顶针板，240-下模板，241-滑槽，250-下模芯，251-第二型腔，252-下模镶块，260-滑块座，261-导向槽，270-连接块，280-行位座。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1至图7所示，本实用新型关于一种行位二次抽模具，包括上模组件100、及与所述上模组件100匹配设置的下模组件200，所述上模组件100具有上模板140、安装于所述上模板140的压块160、安装于所述压块160的斜导柱170，所述下模组件200具有下模板240、安装于所述下模板240的滑块座260、安装于所述滑块座260的连接块270、及与所述连接块
270连接的行位座280，所述连接块270位于所述行位座280与所述滑块座260之间，所述下模板240与所述上模板140对应设置，所述滑块座260设有导向槽261，所述导向槽261与所述斜导柱170匹配设置；通过上模板设置的斜导柱170插置于滑块座260上的导向槽261中，使得上模板140与下模板240打开时，斜导柱170带动滑块座260，滑块座260上的连接块270再抽动行位座280，从而形成二次抽，以此来进行脱模，避免产品无法脱模情况的发生，提高产品成型质量。
25.所述上模组件100包括上模固定板110、安装于所述上模固定板110的热流道板120、安装于所述热流道板120的水口板130、及若干上模芯150，所述上模板140安装于所述水口板130，所述上模芯150安装于所述上模板140；所述上模固定板110设有进料口111，所述热流道板120具有热嘴121，所述上模芯150设有注塑流道，所述热嘴121的一端卡设于所述进料口111中，所述热嘴121的另一端与所述注塑流道连通，所述上模芯150设有第一型腔151，所述注塑流道与所述第一型腔151连通；所述上模芯150具有上模镶块152，所述上模镶块152安装于所述第一型腔151中；注塑时，浇注料经热嘴121进入到注塑流道中，再经注塑流道通入到第一型腔151中，由于合模后，第一型腔151与第二型腔251对合，所以浇注料会将第一型腔151和第二型腔251注满。
26.所述下模组件200包括下模底板210、安装于所述下模底板210两侧的模脚块220、安装于所述下模底板210的顶针板230、及若干下模芯250，所述下模板240安装于所述模脚块220，所述下模芯250安装于所述下模板240，所述顶针板230位于两所述模脚块220之间，所述下模芯250与所述上模芯150匹配设置；所述顶针板230具有若干顶针，所述顶针的一端的贯穿所述下模板240设置，顶针用于将成型后的产品从第二型腔251中顶出；所述下模芯250设有第二型腔251，所述第二型腔251和所述第一型腔151匹配设置；所述下模芯250具有下模镶块252，所述下模镶块252安装于所述第二型腔251中，所述下模镶块252与所述上模镶块152匹配设置；所述下模板240设有滑槽241，所述滑块座260、连接块270和行位座280均安装于所述滑槽241；开模时，斜导柱170带动滑块座260，滑块座260上的连接块270再抽动行位座280，从而形成二次抽，以此来进行脱模，避免产品无法脱模情况的发生，提高产品成型质量。
27.本方案中的各个部件均可拆卸的安装方式，这样当其中部分零件损坏时，只需要替换掉损坏部分的部件，这样不仅降低企业制造模具的成本，也能保证生产效率。
28.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。