一种高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于导电材料技术领域，特别是涉及一种高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置。


背景技术：

2.导电硅橡胶是以硅橡胶为基胶，加入导电填料、交联剂等配炼硫化而成，与一般导电橡胶相比，导电硅橡胶的优点是体积电阻率小，硬度低，耐高低温（-70至200℃）、耐老化、加工制造工艺性能好，特别适合于制造导电性能好、形状复杂、结构细小的导电硅橡胶制品，可用于导电键钮、导电硅橡胶辊、印刷电路和集成电路以及显示器之间的连接，高弹高强导电硅橡胶熔炼成团后需要进行冷却，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、高弹高强导电硅橡胶熔炼成团后需要进行冷却，现有的高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置，通常采用的是静置冷却，从而导致其冷却时较长；
4.2、高弹高强导电硅橡胶熔炼成团后需要进行冷却，现有的高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置，冷却时温度相差较大，从而导致其生产质量较差。
5.因此，现有的高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置，通过圆杆转动带动固定环和扇叶转动，从而通过扇叶转动带动空气流动至储存筒内部，同时通过圆杆转动带动放置板和放置孔转动，通过放置板和放置孔转动带动放置孔内部的高弹高强导电硅橡胶团被阻隔杆阻隔后移动翻面，从而使得该高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置，减少冷却时长，增加其生产质量。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置，包括储存机构、冷却机构和移动机构，所述储存机构包括储存筒，所述储存筒底端中部沿其竖直中线开设有转动孔，且储存筒中部内壁开设有转动槽，所述冷却机构包括旋转电机、放置板和多个扇叶，所述旋转电机顶端中部固连有圆杆，且圆杆转动于转动孔内部，所述移动机构包括多个固定杆，多个所述固定杆底端皆均匀固连有阻隔杆，所述移动机构固定于储存机构顶部，所述冷却机构固定于储存机构底部，转动孔便于圆杆在转动孔内部转动。
9.进一步地，所述储存筒底端均匀固连有多个支撑腿，且储存筒底端内壁均匀开设有多个通风孔，通风孔便于外部风沿着通风孔进入储存筒内部。
10.进一步地，所述旋转电机固定于多个支撑腿内部，所述圆杆顶端中部沿其竖直中线开设有限位槽，通过支撑腿和储存筒配合使用对旋转电机的位置进行固定。
11.进一步地，所述放置板固定于圆杆中部外柱面上，且放置板表面均匀开设有多个放置孔，通过放置板和放置孔配合使用便于放置高弹高强导电硅橡胶团。
12.进一步地，多个所述扇叶相邻一端固连有固定环，且固定环固定于圆杆底部外柱面上，圆杆和固定环配合使用对扇叶的位置进行固定。
13.进一步地，多个所述固定杆相邻一端固连有限位杆，且限位杆转动于限位槽内部，多个所述固定杆相背离一端均固定于储存筒顶部内壁。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型圆杆转动带动固定环和扇叶转动，从而通过扇叶转动带动空气流动至储存筒内部，从而使得该高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置，减少冷却时长。
16.2、本实用新型通过放置板和放置孔转动带动放置孔内部的高弹高强导电硅橡胶团被阻隔杆阻隔后移动翻面，从而使得该高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置，可以均匀冷却，从而增加其生产质量。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型储存机构结构示意图；
21.图3为本实用新型冷却机构结构示意图；
22.图4为本实用新型移动机构结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、储存机构；101、储存筒；102、支撑腿；103、转动孔；104、通风孔；105、转动槽；200、冷却机构；201、旋转电机；202、放置板；203、固定环；204、扇叶；205、放置孔；206、圆杆；207、限位槽；300、移动机构；301、固定杆；302、限位杆；303、阻隔杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种高弹高强导电硅橡胶制备用冷却装置，包括储存机构100、冷却机构200和移动机构300，储存机构100包括储存筒101，储存筒101底端中部沿其竖直中线开设有转动孔103，且储存筒101中部内壁开设有转动槽105，冷却机构200包括旋转电机201、放置板202和多个扇叶204，旋转电机201顶端中部固连有圆杆206，且圆杆206转动于转动孔103内部，移动机构300包括多个固定杆301，多个固定杆301底端皆均匀固连有阻隔杆303，移动机构300固定于储存机构100顶部，冷却机构200固定于储存机构100底部，转动孔103便于圆杆206在转动孔103内部转动。
27.其中如图2所示，储存筒101底端均匀固连有多个支撑腿102，且储存筒101底端内壁均匀开设有多个通风孔104，通风孔104便于外部风沿着通风孔104进入储存筒101内部。
28.其中如图2-3所示，旋转电机201固定于多个支撑腿102内部，圆杆206顶端中部沿
其竖直中线开设有限位槽207，通过支撑腿102和储存筒101配合使用对旋转电机201的位置进行固定，放置板202固定于圆杆206中部外柱面上，且放置板202表面均匀开设有多个放置孔205，通过放置板202和放置孔205配合使用便于放置高弹高强导电硅橡胶团，多个扇叶204相邻一端固连有固定环203，且固定环203固定于圆杆206底部外柱面上，圆杆206和固定环203配合使用对扇叶204的位置进行固定，通过旋转电机201工作带动圆杆206转动，通过圆杆206转动带动固定环203和扇叶204转动，从而通过扇叶204转动带动空气流动至储存筒101内部，同时通过圆杆206转动带动放置板202和放置孔205转动。
29.其中如图2-4所示，多个固定杆301相邻一端固连有限位杆302，且限位杆302转动于限位槽207内部，多个固定杆301相背离一端均固定于储存筒101顶部内壁，通过限位杆302和限位槽207配合使用对圆杆206的位置进行限位，防止圆杆206在转动时发生偏移。
30.工作原理：
31.通过放置高弹高强导电硅橡胶团于储存筒101内部，然后通过旋转电机201工作带动圆杆206转动，通过圆杆206转动带动固定环203和扇叶204转动，从而通过扇叶204转动带动空气流动至储存筒101内部，同时通过圆杆206转动带动放置板202和放置孔205转动，使得高弹高强导电硅橡胶团均匀分布于放置孔205内部，并通过放置板202和放置孔205转动带动放置孔205内部的高弹高强导电硅橡胶团被阻隔杆303阻隔后移动翻面，从而使其均匀降温。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。