一种塑料门窗焊接机的定位加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接机的定位加热技术领域，具体为一种塑料门窗焊接机的定位加热装置。


背景技术：

2.塑料门窗，即采用u-pvc塑料型材制作而成的门窗。塑料门窗具有抗风、防水、保温等良好特性，通过upvc树脂与着色聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)或丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物(asa)的共挤出，以及在白色型材上覆膜、喷涂可以获得多种质感和多种表面色彩的装饰效果，此外也有在upvc树脂粉中加入色料混合挤出的本体染色技术，现有技术的塑料门窗焊接机不便于调节焊头的位置实现定位加热，同时不便于对塑料门窗的固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种塑料门窗焊接机的定位加热装置，以解决上述背景技术中提出的不便于调节焊头的位置实现定位加热问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料门窗焊接机的定位加热装置，包括焊头、加热板和电动伸缩杆，所述焊头固接在加热板的下表面，所述加热板与电动伸缩杆的下端固定相连，所述电动伸缩杆的上方设置有移动装置；
5.所述移动装置包括支撑座、电机、圆盘、第一支杆、滑块、第二支杆、第三支杆和滚轮；
6.所述电动伸缩杆与第三支杆的下表面固定相连，所述第三支杆的外壁与滚轮贴合相连，所述滚轮与支撑座通过销轴转动相连，所述支撑座通过轴承与圆盘转动相连，所述圆盘与电机的输出轴固定相连，所述电机固接在支撑座的背部，所述圆盘的表面通过销轴转动相连有滑块，所述滑块与第一支杆的外壁滑动相连，所述第一支杆的两端分别与支撑座和第二支杆通过销轴转动，所述第二支杆的端部与第三支杆通过销轴转动相连。
7.优选的，所述支撑座与滑道通过支柱固定相连，所述滑道与两个螺纹块的外壁滑动相连。
8.优选的，两个所述螺纹块与双头螺柱螺纹连接，所述双头螺柱的外壁与滑道通过轴承转动相连。
9.优选的，所述双头螺柱的端部固接有把手。
10.优选的，所述螺纹块的上方设置有固定装置；
11.所述固定装置包括支架、液压缸、齿条、直齿轮、扇形齿轮、连杆和夹块；
12.所述支架的外壁与螺纹块通过竖杆固定相连，所述支架的内部固接有液压缸，所述液压缸的液压杆与支架滑动相连，所述液压缸的液压杆与齿条固定相连，所述齿条与两个直齿轮啮合相连，所述直齿轮与扇形齿轮啮合相连，所述直齿轮和扇形齿轮均通过轴承与支架转动相连，所述扇形齿轮的外壁固接有连杆，所述连杆的端部固接有夹块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料门窗焊接机的定位加热装置，
通过支撑座、电机、圆盘、第一支杆、滑块、第二支杆、第三支杆和滚轮之间的配合，电机带动圆盘转动，圆盘带动滑块运动，滑块驱动第一支杆摆动，第一支杆驱动第二支杆运动，第二支杆驱动第三支杆运动，第三支杆带动电动伸缩杆运动，电动伸缩杆带动加热板和焊头运动，解决了不便于调节焊头的位置实现定位加热的问题；
14.通过支架、液压缸、齿条、直齿轮、扇形齿轮、连杆和夹块之间的配合，同时启动两个液压缸，液压缸的液压杆收缩，液压缸带动齿条运动，齿条驱动两个直齿轮转动，直齿轮驱动扇形齿轮转动，扇形齿轮带动连杆运动，连杆带动夹块运动，两个夹块向两侧运动，将门窗配件放到两侧固定装置的两个夹块之间，反向驱动液压缸，同理两个夹块向中间运动，两侧固定装置将门窗配件固定，解决了不便于对塑料门窗的固定的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖视图；
17.图3为图1中圆盘、第一支杆和滑块连接处的结构示意图；
18.图4为图1中直齿轮、扇形齿轮和连杆连接处的结构示意图。
19.图中：1、焊头，2、加热板，3、电动伸缩杆，4、移动装置，401、支撑座，402、电机，403、圆盘，404、第一支杆，405、滑块，406、第二支杆，407、第三支杆，408、滚轮，5、固定装置，501、支架，502、液压缸，503、齿条，504、直齿轮，505、扇形齿轮，506、连杆，507、夹块，6、滑道，7、螺纹块，8、双头螺柱，9、把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料门窗焊接机的定位加热装置，包括焊头1、加热板2和电动伸缩杆3，焊头1固接在加热板2的下表面，加热板2与外接电源电性连接，加热板2使焊头2温度升高，加热板2与电动伸缩杆3的下端固定相连，电动伸缩杆3带动加热板2运动，电动伸缩杆3的上方设置有移动装置4，移动装置4包括支撑座401、电机402、圆盘403、第一支杆404、滑块405、第二支杆406、第三支杆407和滚轮408，电动伸缩杆3与第三支杆407的下表面固定相连，第三支杆407带动带动伸缩杆3运动，第三支杆407的外壁与滚轮408贴合相连，滚轮408设置为四个，对第三支杆407起到支撑作用，滚轮408与支撑座401通过销轴转动相连，支撑座401通过轴承与圆盘403转动相连，圆盘403与电机402的输出轴固定相连，电机402带动圆盘403转动，电机402固接在支撑座401的背部，圆盘403的表面通过销轴转动相连有滑块405，圆盘403带动滑块405运动，滑块405与第一支杆404的外壁滑动相连，滑块405驱动第一支杆404运动，第一支杆404的两端分别与支撑座401和第二支杆406通过销轴转动，第一支杆404驱动第二支杆406运动，第二支杆406的端部与第三支杆407通过销轴转动相连，第二支杆406驱动第三支杆407运动，支撑座401与滑道6通过支柱固定相连，滑道6与两个螺纹块7的外壁滑动相连，两个螺纹块7与双头螺柱8螺纹连接，双头螺
柱8驱动两个螺纹块7滑动，双头螺柱8的外壁与滑道6通过轴承转动相连，双头螺柱8的端部固接有把手9，把手9带动双头螺柱8转动。
22.螺纹块7的上方设置有固定装置5，固定装置5包括支架501、液压缸502、齿条503、直齿轮504、扇形齿轮505、连杆506和夹块507，支架501的外壁与螺纹块7通过竖杆固定相连，螺纹块7带动固定装置5运动，两个固定装置5对称设置，支架501的内部固接有液压缸502，液压缸502的液压杆与支架501滑动相连，液压缸502的液压杆与齿条503固定相连，液压缸502的液压杆带动齿轮503运动，齿条503与两个直齿轮504啮合相连，齿条503驱动两个直齿轮504转动，直齿轮504与扇形齿轮505啮合相连，直齿轮504驱动扇形齿轮505转动，直齿轮504和扇形齿轮505均通过轴承与支架501转动相连，扇形齿轮505的外壁固接有连杆506，扇形齿轮505带动连杆506运动，连杆506的端部固接有夹块507，连杆506带动夹块507运动。
23.工作原理：
24.使用本装置时，根据需要焊接的门窗配件尺寸调节两个固定装置5之间的距离，转动把手9，把手9带动双头螺柱8转动，双头螺柱8驱动两个螺纹块7滑动，螺纹块7带动固定装置5运动，当调节到需要距离时停止转动把手9，同时启动两个液压缸502，液压缸502的液压杆收缩，液压缸502带动齿条503运动，齿条503驱动两个直齿轮504转动，直齿轮504驱动扇形齿轮505转动，扇形齿轮505带动连杆506运动，连杆506带动夹块507运动，两个夹块507向两侧运动，将门窗配件放到两侧固定装置5的两个夹块507之间，反向驱动液压缸502，液压缸502的液压杆伸出，同理两个夹块507向中间运动，两侧固定装置将门窗配件固定，启动电机402，电机402带动圆盘403转动，圆盘403带动滑块405运动，滑块405驱动第一支杆404摆动，第一支杆404驱动第二支杆406运动，第二支杆406驱动第三支杆407运动，第三支杆407带动电动伸缩杆3运动，电动伸缩杆3带动加热板2和焊头1运动，当焊头1运动到需要位置时，关闭电机402，外接电源控制加热板2升温，加热板2时焊头1温度升高，通过电动伸缩杆3带动焊头1对门窗配件进行焊接，实现定位加热。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。