一种不锈钢卷材贴膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种不锈钢卷材贴膜设备。


背景技术：

2.不锈钢是一种耐腐蚀，耐酸的合金，因其特性，不锈钢广泛应用在生活的各个方面，而对于不锈钢产品的加工而言，通常不锈钢会被加工成卷材，送入下级工厂作为原料进行加工，方便进行进一布加工，而对于某些产业而言，针对于不锈钢的品质，还需要有更多的考究；
3.在某些对生产工艺要求较高的工厂而言，针对于原材料的质检也相当重要，对于不锈钢卷，除了质量和性能外，针对于其外部的平整度也会有特殊需求，首先就是要保证其光滑度是否达到标准，不能有刮伤和划痕，但不锈钢卷生产后，其运输和切割过程中就有可能被刮伤，产生划痕，因此需要对卷材进行贴膜，做出防刮处理，但卷材的贴膜往往都在切割后进行，在切割时也有可能造成刮伤。
4.所以需要针对上述问题设计一种不锈钢卷材贴膜设备，对不锈钢卷材直接进行贴膜，避免其剐蹭产生划痕。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢卷材贴膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢卷材贴膜设备，包括：
7.机架，为本设备的主体结构，其内侧转动设置有传送轮轴，所述传送轮轴关于所述机架的内侧均匀设置多组；
8.主立架，其固定安装在所述机架的上端；
9.卷膜立架，其固定安装在所述机架的上端，所述卷膜立架固定安装在所述主立架的左侧；
10.钢卷辊架，其固定安装在所述机架的右侧；
11.钢卷支架，其固定安装在所述机架的左侧。
12.优选的，所述主立架还包括：
13.风机，其固定安装于所述主立架的内侧，所述风机设置在所述主立架的上方，所述风机的出风口向下设置；
14.压卷转架，其转动安装在所述主立架的内侧，所述压卷转架设置在所述风机的右侧，所述压卷转架延伸至所述主立架前端；
15.热压辊，其转动安装于所述压卷转架的内侧；
16.刮膜转架，其转动安装在所述主立架的内侧，所述刮膜转架固定设置在所述压卷转架的右侧，所述压卷转架延伸至所述主立架前端；
17.刮膜块，其固定安装在所述刮膜转架的下方。
18.优选的，机架还包括有：
19.刮膜液压杆，其转动安装在所述机架的正面，所述刮膜液压杆的输出轴转动安装于所述刮膜转架的下端；
20.压辊液压杆，其转动安装在所述机架的正面，所述压辊液压杆设置在所述刮膜液压杆的左侧，所述压辊液压杆的输出轴转动安装于所述压卷转架的下端。
21.优选的，所述卷膜立架还包括有：
22.贴膜卷，其转动设置在所述卷膜立架的内侧。
23.优选的，所述钢卷支架还包括有：
24.钢卷卷材，其转动安装在所述钢卷辊架的内侧。
25.优选的，所述钢卷辊架还包括有：
26.电机，其固定安装于所述钢卷辊架的前方；
27.钢卷辊，其转动安装在所述钢卷辊架的内侧，所述钢卷辊延伸至所述钢卷辊架的前端，所述钢卷辊通过传动带连接于所述电机的输出轴。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于不锈钢卷材贴膜设备，能够对用于加工的不锈钢卷材进行贴膜s处理，从而避免不锈钢卷材在运输和加工的过程中被划伤，该设备能将不锈钢卷材自动进行展开，覆膜，高温贴膜，刮平，随后再将卷材卷回，在不改变卷材形状的情况下，完成覆膜工作，从而避免了卷材在裁剪的过程中产生划伤；
29.1.通过热风机对贴膜进行加热，对于不锈钢卷材而言，为了避免其表面不被划伤，需要贴合的薄膜也会有一定的厚度，因此需要对其进行一定程度的加热，才能保证其贴膜的平整度，发挥其表面粘性，提高贴膜的紧实度，而再通过风机的产生的风力，可以将通过热熔贴膜板材瞬间冷却，贴膜瞬间冷却后，进一步收缩，从而避免其脱落，最后通过刮膜块，刮出气泡。从而完成贴膜工作；
30.2.通过电机产生动力带动钢卷辊旋转，便能从钢卷卷材中拉出钢片，进行贴膜工作，钢卷便因此展开，从设备上穿过，完成贴膜工作被钢卷辊还原成钢卷，从而完成钢卷展开后的完全贴膜，同时钢卷辊和钢卷卷材都可以从设备上取下，因此当覆膜完成后，只需更换钢卷卷材，以及取下以及覆膜完成的钢卷，即可重复完成工作。
附图说明
31.图1为本实用新型等轴测结构示意图；
32.图2为本实用新型侧视等轴测结构示意图；
33.图3为本实用新型正视结构示意图。
34.图中：1、机架；2、传送轮轴；3、主立架；4、卷膜立架；5、风机；6、贴膜卷；7、压卷转架；8、刮膜块；9、刮膜转架；10、刮膜液压杆；11、钢卷辊；12、钢卷辊架；13、电机；14、热压辊；15、钢卷卷材；16、压辊液压杆；17、钢卷支架。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.如图1-3所示，一种不锈钢卷材贴膜设备，包括：机架1，为本设备的主体结构，其内侧转动设置有传送轮轴2，传送轮轴2关于机架1的内侧均匀设置多组；主立架3，其固定安装在机架1的上端；卷膜立架4，其固定安装在机架1的上端，卷膜立架4固定安装在主立架3的左侧；钢卷辊架12，其固定安装在机架1的右侧；钢卷支架17，其固定安装在机架1的左侧。主立架3还包括：风机5，其固定安装于主立架3的内侧，风机5设置在主立架3的上方，风机5的出风口向下设置；压卷转架7，其转动安装在主立架3的内侧，压卷转架7设置在风机5的右侧，压卷转架7延伸至主立架3前端；热压辊14，其转动安装于压卷转架7的内侧；刮膜转架9，其转动安装在主立架3的内侧，刮膜转架9固定设置在压卷转架7的右侧，压卷转架7延伸至主立架3前端；刮膜块8，其固定安装在刮膜转架9的下方；通过热风机5对贴膜进行加热，对于不锈钢卷材而言，为了避免其表面不被划伤，需要贴合的薄膜也会有一定的厚度，因此需要对其进行一定程度的加热，才能保证其贴膜的平整度，发挥其表面粘性，提高贴膜的紧实度，而再通过风机5的产生的风力，可以将通过热熔贴膜板材瞬间冷却，贴膜瞬间冷却后，进一步收缩，从而避免其脱落，最后通过刮膜块8，刮出气泡。从而完成贴膜工作。
37.如图1-3所示，一种不锈钢卷材贴膜设备，机架1还包括有：刮膜液压杆10，其转动安装在机架1的正面，刮膜液压杆10的输出轴转动安装于刮膜转架9的下端；压辊液压杆16，其转动安装在机架1的正面，压辊液压杆16设置在刮膜液压杆10的左侧，压辊液压杆16的输出轴转动安装于压卷转架7的下端。卷膜立架4还包括有：贴膜卷6，其转动设置在卷膜立架4的内侧。钢卷支架17还包括有：钢卷卷材15，其转动安装在钢卷辊架12的内侧。钢卷辊架12还包括有：电机13，其固定安装于钢卷辊架12的前方；钢卷辊11，其转动安装在钢卷辊架12的内侧，钢卷辊11延伸至钢卷辊架12的前端，钢卷辊11通过传动带连接于电机13的输出轴，通过电机13产生动力带动钢卷辊11旋转，便能从钢卷卷材15中拉出钢片，进行贴膜工作，钢卷便因此展开，从设备上穿过，完成贴膜工作被钢卷辊11还原成钢卷，从而完成钢卷展开后的完全贴膜，同时钢卷辊11和钢卷卷材15都可以从设备上取下，因此当覆膜完成后，只需更换钢卷卷材15，以及取下以及覆膜完成的钢卷，即可重复完成工作。
38.综上，机架1是本设备的主体支撑结构，主立架3用于固定风机5等设备，在使用时，需要将需要覆膜的钢卷卷材15装入钢卷支架17中，将贴膜卷6放入卷膜立架4中，将钢片从钢卷卷材15中拉出，从热压辊14和传送轮轴2中穿过，连接到钢卷辊架12上，将贴膜卷6的贴膜拉出，连接到热压辊14上，启动设备，电机13开始旋转，钢卷辊架12带动钢片，从钢卷卷材15中拉出，压辊液压杆16开始工作，推动压卷转架7下压，热压辊14压住钢片，并将上方的贴膜进行加热粘连，随着电机13的转动，拉动钢片前进，热压辊14将贴膜粘贴在钢片上，随之前进，通过风机5吹出的风将其冷却，刮膜液压杆10将刮膜转架9下压，是刮膜块8紧贴钢片，将贴膜中的气泡挤出，完成覆膜工作，覆膜完成的钢片会被重新卷到钢卷辊11上，完成贴膜工作。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。