XTJ-112进气歧管振动摩擦焊接治具的制作方法

xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具
技术领域
1.本实用新型涉及进气歧管焊接装置技术领域，尤其涉及xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具。


背景技术：

2.进气歧管指的是化油器或节气门体之后到气缸盖进气道之前的进气管路。它的功用是将空气、燃油混合气由化油器或节气门体分配到各缸进气道。
3.目前进气歧管由于其拥有多个支管，使得在焊接时操作比较麻烦，且焊接时产生的气体容易对人体造成损坏，所以我们提出一种xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前进气歧管由于其拥有多个支管，使得在焊接时操作比较麻烦，且焊接时产生的气体容易对人体造成损坏的缺点，而提出的xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具，包括操作台，所述操作台的顶部设有上治具和下治具，所述操作台的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，操作台的底部设有水箱，所述操作台的顶部固定安装有两个对称设置的固定板，两个固定板相互靠近的一侧均固定安装有导风盒，所述导风盒内设有导风机构，所述水箱的一侧固定安装有电机，水箱内设有搅拌机构，搅拌机构与电机的输出轴传动连接，所述导风盒的底部安装有导气管，水箱的两侧均安装有排气管。
7.优选的，所述导风机构包括固定轴，固定轴固定安装在导风盒内壁上，固定轴上转动连接有转轴，转轴的一端固定安装有扇叶，导风盒的内壁上固定安装有过滤板，过滤板与扇叶相互配合，转杆上固定安装有两个对称设置的第一锥形齿轮，操作台上转动连接有两个对称设置的传动杆，传动杆与转轴传动连接，传动杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，转杆上转动连接有两个固定盒，固定盒与对应的传动杆转动连接，转动的转杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合从而能够带动传动杆进行转动，并通过传动杆与转轴的传动连接带动扇叶进行转动。
8.优选的，所述搅拌机构包括转杆，转杆转动安装在水箱上，且转杆与电机的输出轴固定连接，转杆上固定安装有多个搅拌棒，转动的转杆能够通过搅拌棒对水箱内的水进行搅拌，从而能够在对气体进行充分过滤。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.(1)本方案由于设置了转杆上多个搅拌棒，使得转动的转杆能够对水箱内的水进行搅拌，从而能够在对气体进行充分过滤洗涤；
11.(2)由于第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合，且传动杆与转轴的传动连接，使得转动的转杆能够带动扇叶进行转动，进而能够对焊接时产生的气体进行吸收过滤。
12.本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对进气歧管焊接时产生的气体进行吸收过滤，便于人们使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具的正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具的a部分结构示意图。
16.图中：1、操作台；2、上治具；3、下治具；4、固定板；5、导风盒；6、支撑腿；7、水箱；8、排气管；9、导气管；10、电机；11、转杆；12、搅拌棒；13、固定轴；14、转轴；15、扇叶；16、过滤板；17、传动杆；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、固定盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1-3，xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具，包括操作台1，操作台1的顶部设有上治具2和下治具3，操作台1的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿6，操作台1的底部设有水箱7，操作台1的顶部固定安装有两个对称设置的固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧均固定安装有导风盒5，导风盒5内设有导风机构，水箱7的一侧固定安装有电机10，水箱7内设有搅拌机构，搅拌机构与电机10的输出轴传动连接，导风盒5的底部安装有导气管9，水箱7的两侧均安装有排气管8。
20.本实施例中，导风机构包括固定轴13，固定轴13固定安装在导风盒5内壁上，固定轴13上转动连接有转轴14，转轴14的一端固定安装有扇叶15，导风盒5的内壁上固定安装有过滤板16，过滤板16与扇叶15相互配合。
21.本实施例中，搅拌机构包括转杆11，转杆11转动安装在水箱7上，且转杆11与电机10的输出轴固定连接，转杆11上固定安装有多个搅拌棒12。
22.本实施例中，转杆11上固定安装有两个对称设置的第一锥形齿轮18，操作台1上转动连接有两个对称设置的传动杆17，传动杆17与转轴14传动连接，传动杆17的底端固定安装有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮18相互啮合。
23.本实施例中，转杆11上转动连接有两个固定盒20，固定盒20与对应的传动杆17转动连接。
24.实施例二
25.参照图1-3，xtj-112进气歧管振动摩擦焊接治具，包括操作台1，操作台1的顶部设有上治具2和下治具3，操作台1的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿6，操作台1的底部设有水箱7，操作台1的顶部固定安装有两个对称设置的固定板4，两个固定板4相互靠近的一侧均固定安装有导风盒5，导风盒5内设有导风机构，水箱7的一侧固定安装有电机10，水箱7内设有搅拌机构，搅拌机构与电机10的输出轴传动连接，导风盒5的底部安装有导气管
9，水箱7的两侧均安装有排气管8。
26.本实施例中，导风机构包括固定轴13，固定轴13固定安装在导风盒5内壁上，固定轴13上转动连接有转轴14，转轴14的一端固定安装有扇叶15，导风盒5的内壁上固定安装有过滤板16，过滤板16与扇叶15相互配合，转杆11上固定安装有两个对称设置的第一锥形齿轮18，操作台1上转动连接有两个对称设置的传动杆17，传动杆17与转轴14传动连接，传动杆17的底端固定安装有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19与第一锥形齿轮18相互啮合，转杆11上转动连接有两个固定盒20，固定盒20与对应的传动杆17转动连接，转动的转杆11通过第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19的相互啮合从而能够带动传动杆17进行转动，并通过传动杆17与转轴14的传动连接带动扇叶15进行转动。
27.本实施例中，搅拌机构包括转杆11，转杆11转动安装在水箱7上，且转杆11与电机10的输出轴固定连接，转杆11上固定安装有多个搅拌棒12，转动的转杆11能够通过搅拌棒12对水箱7内的水进行搅拌，从而能够在对气体进行充分过滤。
28.工作原理，当需要对进气歧管进行焊接时，通过上治具3与下治具2对进气歧管进行固定和整合，从而方便进行焊接，启动电机10开关，电机10的输出轴带动转杆11转动，转杆11通过第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮19的相互啮合带动传动杆17转动，转动的传动杆17通过与转轴14的传动连接带动扇叶15进行转动，转动的扇叶15对焊接时产生的气体进行吸收，并通过导气管9导入到水箱7内，从而能够通过水箱7内的水进行过滤，并在搅拌棒12的作用下使得水能够充分的对气体进行洗涤，便于人们使用。
29.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。