一种塑料挤出机温度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，特别涉及一种塑料挤出机温度控制装置。


背景技术：

2.在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。
3.现有的塑料挤出机在加工一些对温度比较敏感的物料时，需要及时精确地调节物料温度。在倒入物料试机过程中，由于电热管等加热元件的温度变化速度较慢，刚倒入的物料温度达不到使用要求，容易造成物料浪费的情况。
4.为此，我们提出一种塑料挤出机温度控制装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料挤出机温度控制装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种塑料挤出机温度控制装置，包括挤出机机筒，还包括加热套筒和调节筒，所述挤出机机筒的外周套接固定有加热套筒，所述挤出机机筒的顶部构造有进料口，且进料口的外周设置有安装固定在挤出机机筒顶部的底环，所述底环的顶部安装固定有调节筒；
8.所述挤出机机筒的内部设置有螺杆；
9.所述加热套筒的内部安装固定有电磁加热线圈，所述加热套筒的顶部卡接有护盖；
10.所述调节筒的内周焊接固定有斜撑杆，所述斜撑杆的顶部焊接固定有立杆，所述立杆的顶部套接固定有转动轴承，且转动轴承的外周安装固定有调节板，所述调节筒的内壁之间焊接固定有挡料板，所述挡料板的内部构造有与调节板适配的空腔，所述调节筒的内周构造有环形凹槽，且环形凹槽内转动连接有密封环，所述密封环套接固定在调节板的外周，所述密封环的外周焊接固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合传动有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套接固定在调节电机的输出轴外周，所述调节电机安装固定在调节筒外周构造的圆槽内。
11.进一步地，所述挤出机机筒的内周构造有圆槽，且圆槽内安装固定有温度传感器；温度传感器用于检测螺杆输送物料的温度。
12.进一步地，所述调节筒的顶部安装固定有进料斗，所述调节筒和进料斗的连接处外周套接固定有连接环；使得调节筒与进料斗之间的连接稳定性更高。
13.进一步地，所述斜撑杆的数量至少设置为三根；以便立杆较为稳定，保证调节板绕
转动轴承绕调节筒的圆心转动。
14.进一步地，转动轴承的顶部卡接有密封盖板，避免物料进入转动轴承中，用于保护转动轴承。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的调节电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、密封环和调节板，在热机时，调节电机的输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合转动，使得调节板绕转动轴承在挡料板中转动，减小进料斗中物料进入挤出机机筒中的进料面积，降低进料速度，从而减少热机时浪费的物料，提高经济效益，温度达到工作温度时，调节板转动至挡料板内与挡料板重合，不会影响作业时物料的流动；通过设置的电磁加热线圈，热量聚集于加热体内部，无需高温防护，安全可靠。
附图说明
16.图1为本实用新型一种塑料挤出机温度控制装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型一种塑料挤出机温度控制装置的剖视图。
18.图3为本实用新型一种塑料挤出机温度控制装置的图2中a处结构的放大图。
19.图4为本实用新型一种塑料挤出机温度控制装置的进料斗的俯视图。
20.图中：1、挤出机机筒；2、螺杆；3、加热套筒；4、护盖；5、温度传感器；6、电磁加热线圈；7、底环；8、调节筒；9、连接环；10、进料斗；11、挡料板；12、调节板；13、调节电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、密封环；17、立杆；18、斜撑杆；19、密封盖板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-4所示，一种塑料挤出机温度控制装置，包括挤出机机筒1，还包括加热套筒3和调节筒8，所述挤出机机筒1的外周套接固定有加热套筒3，所述挤出机机筒1的顶部构造有进料口，且进料口的外周设置有安装固定在挤出机机筒1顶部的底环7，所述底环7的顶部安装固定有调节筒8；
23.所述挤出机机筒1的内部设置有螺杆2，螺杆2与挤出机的动力驱动装置连接；
24.所述加热套筒3的内部安装固定有电磁加热线圈6，所述加热套筒3的顶部卡接有护盖4，电磁加热线圈6为现有技术，在此不做赘述；
25.所述调节筒8的内周焊接固定有斜撑杆18，所述斜撑杆18的顶部焊接固定有立杆17，所述立杆17的顶部套接固定有转动轴承，且转动轴承的外周安装固定有调节板12，所述调节筒8的内壁之间焊接固定有挡料板11，所述挡料板11的内部构造有与调节板12适配的空腔，所述调节筒8的内周构造有环形凹槽，且环形凹槽内转动连接有密封环16，所述密封环16套接固定在调节板12的外周，所述密封环16的外周焊接固定有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15啮合传动有第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14套接固定在调节电机13的输出轴外周，所述调节电机13安装固定在调节筒8外周构造的圆槽内。
26.其中，所述挤出机机筒1的内周构造有圆槽，且圆槽内安装固定有温度传感器5；温度传感器5用于检测螺杆2输送物料的温度。
27.其中，所述调节筒8的顶部安装固定有进料斗10，所述调节筒8和进料斗10的连接
处外周套接固定有连接环9；使得调节筒8与进料斗10之间的连接稳定性更高。
28.其中，所述斜撑杆18的数量至少设置为三根；以便立杆17较为稳定，保证调节板12绕转动轴承绕调节筒8的圆心转动。
29.其中，转动轴承的顶部卡接有密封盖板19，避免物料进入转动轴承中，用于保护转动轴承。
30.需要说明的是，本实用新型为一种塑料挤出机温度控制装置，使用时，将调节电机13、温度传感器5与挤出机的控制装置连接，温度传感器5检测物料在挤出机机筒1内的温度，控制装置根据温度控制调节电机13，温度低于正常作业温度时，调节电机13的输出轴带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15和密封环16转动，从而使得调节板12绕转动轴承转动，调节板12与挡料板11的重叠部位面积减小，物料的下料面积减小，进入挤出机机筒1中的物料量降低，当温度达到作业温度时，调节电机13再次启动，使得调节板12和挡料板11充分重叠，即可进行正常的作业。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。