一种试剂瓶注塑用快捷脱模设备的制作方法

文档序号:30590248发布日期:2022-07-01 19:25阅读:86来源:国知局
一种试剂瓶注塑用快捷脱模设备的制作方法

1.本实用新型属于脱模设备技术领域,尤其涉及一种试剂瓶注塑用快捷脱模设备。


背景技术:

2.试剂瓶是盛装化学试剂的玻璃瓶或塑料瓶,按照颜色、形状和用途等有多种分类方式。
3.试剂瓶的生产大多采用注塑一体成型的方式,然而现有的试剂瓶注塑设备在对试剂瓶生产后,注塑设备的内端面与试剂瓶的外端面容易相互黏贴,现有的注塑设备不具备自动脱模的功能,从而导致工作人员难以在短时间内实现对试剂瓶的脱模处理,不仅增加了工作人员的工作强度,而且影响试剂瓶的生产效率。
4.需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。


技术实现要素:

5.为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种试剂瓶注塑用快捷脱模设备。
6.为实现上述目的,本实用新型提出了一种试剂瓶注塑用快捷脱模设备,包括挂板,所述挂板的下侧设置有呈对称分布的两组模具,所述挂板的下端安装有呈对称分布的两组侧接板,两组所述侧接板上安装有气动杆,所述气动杆的输出端固定连接有转接套,两组所述模具的上端均固定连接有顶盖,所述转接套与顶盖之间转动连接有呈对称分布的支臂,两组所述模具的内部均贯穿滑动连接有滑杆,所述滑杆位于模具内侧的一端固定连接有推料板。
7.在一个示例中,所述模具的内部具有与推料板适配的对接槽。
8.在一个示例中,所述挂板的下端固定连接有呈对称分布的两组架板。
9.在一个示例中,所述架板与侧接板呈垂直分布。
10.在一个示例中,所述滑杆远离推料板的一端贯穿至架板的外侧固定连接有挡板。
11.在一个示例中,两组所述滑杆之间固定连接有连动接杆。
12.通过本实用新型提出的一种能够带来如下有益效果:
13.1、本实用新型中,在挂板上设有侧接板,在挂板下侧设有模具,在侧接板上设有气动杆,在气动杆上设有转接套,在模具上设有顶盖,在顶盖与转接套之间设有支臂,启动气动杆带动两组转接套做同步对向移动,此时支臂带动两组模具向两侧张开,使得两组模具相互分离,通过气动杆的快速传动,实现对注塑成型的试剂瓶的快速脱模,提高了试剂瓶的生产效率。
14.2、本实用新型中,在挂板上设有架板,在模具中设有推料板,在推料板上设有滑杆,在滑杆之间设有连动接杆,两组模具在做同步反向移动的同时,模具将率先脱离试剂瓶的外端面,当模具与连动接杆相贴合时,将带动与连动接杆固定连接的推料板向外侧移动,此时两组推料板解除与试剂瓶的粘合状态,实现对试剂瓶的自动脱模,减小了工作人员的工作强度。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型的正视图;
17.图2为本实用新型的模具的俯视图;
18.图3为本实用新型的模具的俯剖图。
具体实施方式
19.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
22.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
24.如图1~图3所示,本实用新型的实施例提出了一种,其包括。其中,一种试剂瓶注塑用快捷脱模设备,包括挂板1,挂板1的下侧设置有呈对称分布的两组模具5,挂板1的下端安装有呈对称分布的两组侧接板3,两组侧接板3上安装有气动杆4,气动杆4的输出端固定连接有转接套10,两组模具5的上端均固定连接有顶盖501,转接套10与顶盖501之间转动连接有呈对称分布的支臂11,两组模具5的内部均贯穿滑动连接有滑杆6,滑杆6位于模具5内侧的一端固定连接有推料板8,启动气动杆4带动两组转接套10做同步对向移动,转接套10通过支臂11带动两组模具5向两侧张开,此时两组模具5相互分离,实现对注塑成型的试剂
瓶的快速脱模。
25.具体地,如图1~图3所示,模具5的内部具有与推料板8适配的对接槽502,挂板1的下端固定连接有呈对称分布的两组架板2,架板2与侧接板3呈垂直分布,滑杆6远离推料板8的一端贯穿至架板2的外侧固定连接有挡板7,两组滑杆6之间固定连接有连动接杆9,当模具5移动与连动接杆9相贴合时,将带动推料板8向外侧移动,使得两组推料板8向外侧张开,从而实现对试剂瓶的自动脱模。
26.工作原理:使用时,首先,当注塑液灌入模具5成型后,工作人员需要启动安装在侧接板3上的气动杆4带动两组转接套10做同步对向移动,转接套10在移动的过程中通过与其转动连接的支臂11带动两组模具5向两侧张开,此时两组模具5相互分离,通过气动杆4的快速传动,实现对注塑成型的试剂瓶的快速脱模,提高了试剂瓶的生产效率;其次,两组模具5在做同步反向移动的同时,模具5的内壁将率先脱离试剂瓶的外端面,当模具5移动与连动接杆9相贴合时,将继续带动连动接杆9以及与连动接杆9固定连接的推料板8向外侧移动,进而使得两组推料板8向外侧张开,解除与试剂瓶的粘合状态,从而实现对试剂瓶的自动脱模,减小了工作人员的工作强度。
27.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
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