一种显示材料表面压凸起装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示材料表面压凸起装置技术领域，尤其涉及一种显示材料表面压凸起装置。


背景技术：

2.在对显示材料表面压图案时，一般压印产生的的厚度较薄，不方便人们进行调整，而且在压印的过程中，容易将较薄的显示材料压坏，而且还容易容易将较薄的显示材料压皱，导致加工质量出现异常。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种显示材料表面压凸起装置。
4.本实用新型提出的一种显示材料表面压凸起装置，包括上模板(1)与下模板(2)，所述下模板(2)上开设有型腔且型腔的开口处周向连接有缓冲环(3)，所述上模板(1)上安装有凸起模(4)，所述上模板(1)上开设有可收纳凸起模(4)的隐藏槽，隐藏槽内安装有可驱动凸起模(4)伸出或收纳进隐藏的驱动机构。
5.优选的，驱动机构包括一号活动板(5)与一号液压杆(6)；所述上模板(1) 内开设有与一号活动板(5)滑动配合的活动腔，所述一号液压杆(6)安装在活动腔的内壁且一号液压杆(6)的输出轴与一号活动板(5)连接，所述凸起模(4)滑动贯穿上模板(1)并与一号活动板(5)连接。
6.优选的，型腔内安装有顶柱(7)以及可驱动顶柱(7)在型腔内滑动的顶起机构。
7.优选的，顶起机构包括二号活动板(8)与二号液压杆(9)；所述下模板(2) 内开设有与二号活动板(8)滑动配合并与型腔连通的顶起腔，所述二号液压杆 (9)安装在顶起腔的内壁且二号液压杆(9)的输出轴与二号活动板(8)连接，所述顶柱(7)连接在二号活动板(8)连接。
8.优选的，所述下模板(2)上安装有限位夹(10)。
9.优选的，所述顶柱(7)靠近缓冲环(3)的一端为开槽设置。
10.本实用新型提出的一种显示材料表面压凸起装置的有益效果：通过设置的上模板、下模板、缓冲环、凸起模与驱动机构，在浇薄的显示材料进行压凸起时，可以在显示材料与型腔的边缘延展时减少因倒角处过硬而出现破损的情况，同时可以方便人们根据显示材料的情况进行选择压凸起方式，给人们更多的方式进行压凸起。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种显示材料表面压凸起装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种显示材料表面压凸起装置中上模板的剖视图；
13.图3为本实用新型提出的一种显示材料表面压凸起装置图2中a处的放大图；
14.图4为本实用新型提出的一种显示材料表面压凸起装置中下模板的剖视图；
15.图5为本实用新型提出的一种显示材料表面压凸起装置图4中b处的放大图。
16.图中：1、上模板；2、下模板；3、缓冲环；4、凸起模；5、一号活动板； 6、一号液压杆；7、顶柱；8、二号活动板；9、二号液压杆；10、限位夹。
具体实施方式
17.参照图1-5，本实用新型提出一种显示材料表面压凸起装置，包括上模板1 与下模板2，其中：
18.下模板2上开设有型腔且型腔的开口处周向连接有缓冲环3，上模板1上安装有凸起模4，上模板1上开设有可收纳凸起模4的隐藏槽，隐藏槽内安装有可驱动凸起模4伸出或收纳进隐藏的驱动机构；
19.在对较薄的显示材料进行压凸起时，人们可以将显示材料放置在下模板2 上，在上模板1与下模板2贴合时并将显示材料夹紧，人们可以根据压印的厚度情况，通过驱动机构将凸起模4伸出合适的长度，再通过液压机驱动上模板1 下降，同时在凸起模4对显示材料造成压印时，由于上模板1与下模板2先贴合将较薄的显示材料夹紧，减少显示材料在被压凸起时而出现扯动而造成褶皱，会由缓冲环3起到一定的缓冲与保护效果，可以减少显示材料因冲击而造成破损，可以确保对较薄的显示材料进行压凸起处理，提高人们的工作效率，减少残次品率，也可以根据显示材料的厚度情况进行调整，先通过驱动机构将凸起模4伸出的长度调整合适，再直接对显示材料进行压凸起作业。
20.在具体的实施例中，驱动机构包括一号活动板5与一号液压杆6；上模板1 内开设有与一号活动板5滑动配合的活动腔，一号液压杆6安装在活动腔的内壁且一号液压杆6的输出轴与一号活动板5连接，凸起模4滑动贯穿上模板1 并与一号活动板5连接；
21.在调整凸起模4的长度时，可以由一号活动板5工作推动一号液压杆6与凸起模4，使得凸起模4伸出合适的长度，由于凸起模4连接在一号液压杆6上，可以同时将多个凸起模4连接在一号液压杆6上，可以同时进行多个压印的进行，提高工作效率。
22.在具体的实施例中，型腔内安装有顶柱7以及可驱动顶柱7在型腔内滑动的顶起机构；在对显示材料压凸起结束后，再由顶起机构工作推动顶柱7将显示材料顶出型腔。
23.在具体的实施例中，顶起机构包括二号活动板8与二号液压杆9；下模板2 内开设有与二号活动板8滑动配合并与型腔连通的顶起腔，二号液压杆9安装在顶起腔的内壁且二号液压杆9的输出轴与二号活动板8连接，顶柱7连接在二号活动板8连接；在有多个压印时，可以通过二号液压杆9推动一个二号活动板8同时连接多个顶柱7同时工作，提高工作效率。
24.在具体的实施例中，下模板2上安装有限位夹10；可以对显示材料进行限位固定。
25.在具体的实施例中，顶柱7靠近缓冲环3的一端为开槽设置；在对显示材料压凸起有凸点时，可以通过开槽与凸起的形状相适配，从而减少压凸起变形的情况发生，提高压凸起的质量。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种显示材料表面压凸起装置，其特征在于，包括上模板(1)与下模板(2)，所述下模板(2)上开设有型腔且型腔的开口处周向连接有缓冲环(3)，所述上模板(1)上安装有凸起模(4)，所述上模板(1)上开设有可收纳凸起模(4)的隐藏槽，隐藏槽内安装有可驱动凸起模(4)伸出或收纳进隐藏的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种显示材料表面压凸起装置，其特征在于，驱动机构包括一号活动板(5)与一号液压杆(6)；所述上模板(1)内开设有与一号活动板(5)滑动配合的活动腔，所述一号液压杆(6)安装在活动腔的内壁且一号液压杆(6)的输出轴与一号活动板(5)连接，所述凸起模(4)滑动贯穿上模板(1)并与一号活动板(5)连接。3.根据权利要求1所述的一种显示材料表面压凸起装置，其特征在于，型腔内安装有顶柱(7)以及可驱动顶柱(7)在型腔内滑动的顶起机构。4.根据权利要求3所述的一种显示材料表面压凸起装置，其特征在于，顶起机构包括二号活动板(8)与二号液压杆(9)；所述下模板(2)内开设有与二号活动板(8)滑动配合并与型腔连通的顶起腔，所述二号液压杆(9)安装在顶起腔的内壁且二号液压杆(9)的输出轴与二号活动板(8)连接，所述顶柱(7)连接在二号活动板(8)连接。5.根据权利要求1所述的一种显示材料表面压凸起装置，其特征在于，所述下模板(2)上安装有限位夹(10)。6.根据权利要求3所述的一种显示材料表面压凸起装置，其特征在于，所述顶柱(7)靠近缓冲环(3)的一端为开槽设置。

技术总结
本实用新型提出了一种显示材料表面压凸起装置，通过设置的上模板、下模板、缓冲环、凸起模与驱动机构，在浇薄的显示材料进行压凸起时，可以在显示材料与型腔的边缘延展时减少因倒角处过硬而出现破损的情况，同时可以方便人们根据显示材料的情况进行选择压凸起方式，给人们更多的方式进行压凸起。人们更多的方式进行压凸起。人们更多的方式进行压凸起。


技术研发人员：叶振伟 张保臣
受保护的技术使用者：芜湖市裕众印刷有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/10/3