一种模压机自动平料装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及模压机技术领域，具体为一种模压机自动平料装置及其使用方法。


背景技术：

2.模压机是将材料模压成型的设备，先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业。模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料以及木屑产品。
3.现有的模压机平料装置存在的缺陷是：1、专利文件cn110745588a公开了物料平整装置，保护的权项“为解决现有物料平整装置中刮板角度不可调节的问题；提供一种物料平整装置，包括水平伸缩臂和安装在水平伸缩臂末端的竖向伸缩臂，竖向伸缩臂的下端安装有平整装置，平整装置刮板架和安装在刮板架上的刮板，刮板架通过销轴可转动地安装在竖向伸缩臂的下端，在伸缩臂下端与刮板架之间设有推动刮板架绕销轴转动的液压油缸，销轴的轴向与竖向伸缩臂的伸缩方向平行。在本发明中，在车辆行进过程中，若刀板前侧堆积的物料较多，可以通过控制液压油缸的伸缩，使刮板架在一定角度范围内转动，从而使刮板与刮板行进方向呈一定角度，刮板前侧的物料则沿着刮板向旁侧移动，减少刮料阻力”，但是其装置缺少对散料的收集，造成了较大的浪费；2、专利文件cn112123514a公开了粉料整平装置，保护的权项“包括：排粉机构，包括回收装置和托板，托板沿回收装置的长边方向连接在回收装置的侧边，托板的底面为平面且位于低于回收装置的水平面上，托板远离回收装置的长边侧为铲料侧，铲料侧呈尖角状；扫粉机构，安装在托板上方，包括转轴、扫料板和电机，若干扫料板绕转轴的周向安装在转轴曲面上，电机驱动转轴转动以使扫料板从托板的铲料侧往回收装置方向扫动；砖坯在托板下方移动的过程中，受到托板的铲料作用即时清理多余粉料，从而完成对粉料的整平处理，粉料不会出现堆积，极好的保存粉料形成的图案形状，有效保证产品生产质量”，但是其装置缺少除尘降尘结构，生产会空气中尘粒较多，影响健康；3、专利文件cn112629263a公开了一种烧结机平料装置，保护的权项“包括刮板装配和拉紧机构，所述的刮板装配包括设置在烧结机台车上部横梁下方的平料刮板固定架和与平料刮板固定架连接的刮板，其特征在于：所述的拉紧机构包括蜗轮蜗杆减速机、手动轮、轴承座装配、旋转主轴、四个钢丝绳卷筒、下钢丝绳、两个滑轮吊架、定滑轮、上钢丝绳、两个槽钢轨道和槽钢轮。本发明的优点是：结构简单，重量轻，安装方便，有利于降低生产成本，增产增效，通过上钢丝绳、下钢丝绳、钢丝绳卷筒、槽钢轨道和槽钢轮的滑动装配控制刮板装配垂直方向上升和下降，可根据料面的高低进行高度调整，保持烧结机台车上的料面平整，代替传统复杂的连杆机构”，但是其装置不能够进行调节，使用不便；4、专利文件cn110435345a公开了模压机，保护的权项“涉及涂布生产设备技术领域。模压机，包括放卷机构、压印座、红外预热装置、压印轮和收卷机构，红外预热装置和压印轮安装在压印座上，放卷机构位于压印座的上游，收卷机构位于压印座的下游，红外预热
装置用于对涂布进行预热以使涂布上的涂层软化，压印轮用于对预热后的涂布进行压印。模压机通过红外预热装置在涂布递送至压印轮之前将涂布上的图层预热软化，并直接递送至压印轮使得涂布的压印作业正常实施。从而增加了压印轮材料的选择性，降低了压印轮的使用成本，提高了压印轮的使用寿命，同时还降低了工艺生产条件，整体降低涂布生产的生产成本”，但是其装置缺少检测结构，不能够很好的对装置进行检测。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种模压机自动平料装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的缺少收集结构、缺少降尘结构、缺少调节结构、缺少检测结构的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模压机自动平料装置及其使用方法，包括主体、平料器、收集箱和降尘器，所述主体的一侧外壁安装有收集箱；所述收集箱的外壁安装有拦截网，所述收集箱的外壁安装有密封门，所述收集箱的外壁安装有蜂鸣器，所述收集箱的内壁安装有固定槽，所述收集箱的内壁安装有一号气泵，所述一号气泵的输入端安装有进气管，且进气管的一端延伸进固定槽的内部，所述固定槽的内壁安装有第一过滤网，所述收集箱的外壁安装有多个收集管；所述收集箱的一侧内壁安装有控制器，所述收集箱的另一侧内壁安装有感应器，所述主体的另一侧外壁安装有降尘器，所述降尘器的内部顶壁安装有降尘管，所述降尘器的内部底壁安装有二号检测器，所述主体的内壁安装有连接管，且连接管的一端与收集管的一端连接，所述主体的顶部设有模压孔。
6.优选的，所述连接管的内壁安装有一号板，连接管的内部底壁安装有活动板，活动板的外壁安装有第一弹簧。
7.优选的，所述降尘器的内壁安装有分隔板，分隔板的底部填充有水，分隔板的顶部安装有二号气泵，二号气泵的输出端安装有喷气管，喷气管的外壁安装有虹吸管，且虹吸管的一端延伸出分隔板的底部，喷气管的顶部延伸进降尘管的内部。
8.优选的，所述降尘管的内壁安装有阻挡块，降尘管的内壁安装有微雾网，降尘管的顶部安装有降尘喷头，且降尘喷头的顶部延伸出降尘器的顶部。
9.优选的，所述平料器的内部底壁安装有第一电机，第一电机的输出端安装有往复丝杆，往复丝杆的外壁安装有移动块，移动块的外壁安装有移动杆，且移动杆的一端延伸出平料器的外壁，移动杆的底部安装有平料板，平料板的背面设有滑槽，滑槽的外壁安装有延伸板，延伸板的外壁安装有齿轮板，平料板的背面安装有第一马达，第一马达的输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿轮板相啮合。
10.优选的，所述控制器的内壁安装有一号固定板，一号固定板的外壁安装有两组滑杆，滑杆的外壁安装有滑块，滑块的外壁安装有第二马达，且第二马达的延伸出一号固定板的外壁，第二马达的输出端安装有螺杆，控制器的内壁安装有二号固定板，二号固定板的外壁安装有插板，且插板的一端与螺杆的一端连接，插板的顶部设有大小不同的贯穿孔，螺杆的外壁环绕安装有复位弹簧。
11.优选的，所述感应器的外壁和内壁均安装有引导轮，感应器的内壁安装有开关，感应器的内部顶壁安装有第二弹簧，第二弹簧的底部安装有升降块，升降块的底部安装有触发杆，收集箱的内部底壁安装有承重板，承重板的底部安装有第三弹簧。
12.优选的，所述二号检测器的内壁安装有隔板，隔板的顶部安装有检测杆，且检测杆的底部延伸出隔板的底部，检测杆的外壁环绕安装有第四弹簧，检测杆的顶部安装有连接线，连接线的一端安装有浮球，隔板的底部安装有感应板，检测杆的外壁安装有导电杆。
13.优选的，该模压机自动平料装置的使用方法如下：s1、首先启动第一电机，第一电机带动往复丝杆转动，从而使得移动块带动平料板在主体上移动，将材料平复，对平料板进行调节时，启动第一马达，第一马达转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮板移动，齿轮板移动带动延伸板伸出，延伸板在滑槽的内部滑动，实现平料和调节功能；s2、进行散料的收集时，启动一号气泵，一号气泵将收集箱中的空气通过固定槽抽出，使得收集箱内部为负压状态，从而收集管和连接管的内部负压，活动板受到内外压强的变化转动，挤压第一弹簧，使得主体的散落的材料被收集到收集箱的内部，第一过滤网可以防止材料被抽送出去；s3、调节收集箱内部的气压时，启动第二马达，第二马达转动带动螺杆转动，使得螺杆移动，螺杆反作用于第二马达，使得第二马达带动滑块在滑杆的表面滑动，螺杆挤压插板，使得插板插入到进气管的内部，通过控制插板的位置，使得不同大小的贯穿控位于进气管的内部，从而控制进气管的孔径，复位弹簧可以帮助第二马达回到初始位置；s4、进行降尘时，启动二号气泵，二号气泵带动空气流动，使得虹吸管将水吸入到喷气管的内部，随后进入到降尘管的内部，水流冲击阻挡块，被击碎成小水滴，水滴继续冲击微雾网，使得水滴再次粉碎，成为雾状，最后从降尘喷头喷出，对装置进行降尘；s5、当收集箱内部的收集的材料集满时，材料挤压承重板，承重板转动带动第三弹簧收缩，承重板带动线缆移动，线缆经过引导轮改变方向，向下拉动升降块，升降块带动第二弹簧伸长，升降块带动触发杆撞击开关，使得蜂鸣器发出声音进行警示，另外当降尘器内部的水减少时，浮球下移，浮球的浮力小宇第四弹簧的弹力，检测杆向下移动带动导电杆在感应板上滑动，通过滑动的距离即可判断含水量，实现检测功能。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明通过安装有收集箱可以对散料进行收集，进行散料的收集时，启动一号气泵，一号气泵将收集箱中的空气通过固定槽抽出，使得收集箱内部为负压状态，从而收集管和连接管的内部负压，活动板受到内外压强的变化转动，挤压第一弹簧，使得主体的散落的材料被收集到收集箱的内部，第一过滤网可以防止材料被抽送出去；2.本发明通过安装有降尘器可以对装置进行降尘，降尘时，启动二号气泵，二号气泵带动空气流动，使得虹吸管将水吸入到喷气管的内部，随后进入到降尘管的内部，水流冲击阻挡块，被击碎成小水滴，水滴继续冲击微雾网，使得水滴再次粉碎，成为雾状，最后从降尘喷头喷出，对装置进行降尘；3.本发明通过安装有控制器和第一马达可以对装置进行调节，调节收集箱内部的气压时，启动第二马达，第二马达转动带动螺杆转动，使得螺杆移动，螺杆反作用于第二马达，使得第二马达带动滑块在滑杆的表面滑动，螺杆挤压插板，使得插板插入到进气管的内部，通过控制插板的位置，使得不同大小的贯穿控位于进气管的内部，从而控制进气管的孔径，复位弹簧可以帮助第二马达回到初始位置，第一电机带动往复丝杆转动，从而使得移动块带动平料板在主体上移动，将材料平复，对平料板进行调节时，启动第一马达，第一马达
转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮板移动，齿轮板移动带动延伸板伸出，延伸板在滑槽的内部滑动，实现平料和调节功能；4.本发明通过安装有感应器和二号检测器可以对装置进行检测，收集箱内部的收集的材料集满时，材料挤压承重板，承重板转动带动第三弹簧收缩，承重板带动线缆移动，线缆经过引导轮改变方向，向下拉动升降块，升降块带动第二弹簧伸长，升降块带动触发杆撞击开关，使得蜂鸣器发出声音进行警示，另外当降尘器内部的水减少时，浮球下移，浮球的浮力小宇第四弹簧的弹力，检测杆向下移动带动导电杆在感应板上滑动，通过滑动的距离即可判断含水量，实现检测功能。
附图说明
15.图1为本发明的外观结构示意图；图2为本发明的平料器结构示意图；图3为本发明的平料板结构示意图；图4为本发明的收集箱外观结构示意图；图5为本发明的收集箱正视结构示意图；图6为本发明的控制器部分结构示意图；图7为本发明的感应器部分结构示意图；图8为本发明的连接管部分结构示意图；图9为本发明的降尘器部分结构示意图；图10为本发明的降尘管部分结构示意图；图11为本发明的二号检测器部分结构示意图。
16.图中：1、主体；101、模压孔；2、平料器；201、第一电机；202、往复丝杆；203、移动块；204、平料板；205、滑槽；206、延伸板；207、第一马达；208、齿轮板；3、收集箱；301、拦截网；302、密封门；303、蜂鸣器；304、固定槽；305、一号气泵；306、进气管；307、第一过滤网；308、收集管；4、控制器；401、一号固定板；402、滑杆；403、滑块；404、第二马达；405、螺杆；406、二号固定板；407、复位弹簧；408、插板；5、感应器；501、引导轮；502、开关；503、第二弹簧；504、升降块；505、触发杆；506、承重板；507、第三弹簧；6、降尘器；601、分隔板；602、二号气泵；603、喷气管；7、降尘管；701、阻挡块；702、微雾网；703、降尘喷头；8、二号检测器；801、检测杆；802、第四弹簧；803、导电杆；804、感应板；805、浮球；9、连接管；901、一号板；902、活动板；903、第一弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例1：请参阅图3、图5和图8，本发明提供的一种实施例：一种模压机自动平料装置及其使用方法，包括主体1、平料器2、收集箱3和降尘器6，主体1的一侧外壁安装有收集箱3，收集箱3的外壁安装有拦截网301，收集箱3的外壁安装有密封门302，收集箱3的外壁安装有蜂鸣器303，收集箱3的内壁安装有固定槽304，收集箱3的内壁安装有一号气泵305，一号气泵305的输入端安装有进气管306，且进气管306的一端延伸进固定槽304的内部，固定槽304的内壁安装有第一过滤网307，收集箱3的外壁安装有多个收集管308，收集箱3的一侧内壁安装有控制器4，收集箱3的另一侧内壁安装有感应器5，主体1的另一侧外壁安装有降尘器6，降尘器6的内部顶壁安装有降尘管7，降尘器6的内部底壁安装有二号检测器8，主体1的内壁安装有连接管9，且连接管9的一端与收集管308的一端连接，主体1的顶部设有模压孔101，连接管9的内壁安装有一号板901，连接管9的内部底壁安装有活动板902，活动板902的外壁安装有第一弹簧903，进行散料的收集时，启动一号气泵305，一号气泵305将收集箱3中的空气通过固定槽304抽出，使得收集箱3内部为负压状态，从而收集管308和连接管9的内部负压，活动板902收到内外压强的变化转动，挤压第一弹簧903，使得主体1的散落的材料被收集到收集箱3的内部，第一过滤网307可以防止材料被抽送出去。
21.实施例2：请参阅图1、图9和图10，本发明提供的一种实施例：一种模压机自动平料装置及其使用方法，降尘器6的内壁安装有分隔板601，分隔板601的底部填充有水，分隔板601的顶部安装有二号气泵602，二号气泵602的输出端安装有喷气管603，喷气管603的外壁安装有虹吸管，且虹吸管的一端延伸出分隔板601的底部，喷气管603的顶部延伸进降尘管7的内部，降尘管7的内壁安装有阻挡块701，降尘管7的内壁安装有微雾网702，降尘管7的顶部安装有降尘喷头703，且降尘喷头703的顶部延伸出降尘器6的顶部，进行降尘时，启动二号气泵602，二号气泵602带动空气流动，使得虹吸管将水吸入到喷气管603的内部，随后进入到降尘管7的内部，水流冲击阻挡块701，被击碎成小水滴，水滴继续冲击微雾网702，使得水滴再次粉碎，成为雾状，最后从降尘喷头703喷出，对装置进行降尘。
22.实施例3：请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种模压机自动平料装置及其使用方法，平料器2的内部底壁安装有第一电机201，第一电机201的输出端安装有往复丝杆202，往复丝杆202的外壁安装有移动块203，移动块203的外壁安装有移动杆，且移动杆的一端延伸出平料器2的外壁，移动杆的底部安装有平料板204，平料板204的背面设有滑槽205，滑槽205的外壁安装有延伸板206，延伸板206的外壁安装有齿轮板208，平料板204的背面安装有第一马达207，第一马达207的输出端安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与齿轮板208相啮合，第一电机201带动往复丝杆202转动，从而使得移动块203带动平料板204在主体1上移动，将材料平复，对平料板204进行调节时，启动第一马达207，第一马达207转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮板208移动，齿轮板208移动带动延伸板206伸出，延伸板
206在滑槽205的内部滑动，实现平料和调节功能。
23.实施例4：请参阅图5和图6，本发明提供的一种实施例：一种模压机自动平料装置及其使用方法，控制器4的内壁安装有一号固定板401，一号固定板401的外壁安装有两组滑杆402，滑杆402的外壁安装有滑块403，滑块403的外壁安装有第二马达404，且第二马达404的延伸出一号固定板401的外壁，第二马达404的输出端安装有螺杆405，控制器4的内壁安装有二号固定板406，二号固定板406的外壁安装有插板408，且插板408的一端与螺杆405的一端连接，插板408的顶部设有大小不同的贯穿孔，螺杆405的外壁环绕安装有复位弹簧407，调节收集箱3内部的气压时，启动第二马达404，第二马达404转动带动螺杆405转动，使得螺杆405移动，螺杆405反作用于第二马达404，使得第二马达404带动滑块403在滑杆402的表面滑动，螺杆405挤压插板408，使得插板408插入到进气管306的内部，通过控制插板408的位置，使得不同大小的贯穿控位于进气管306的内部，从而控制进气管306的孔径，复位弹簧407可以帮助第二马达404回到初始位置。
24.实施例5：请参阅图5、图7、图9和图11，本发明提供的一种实施例：一种模压机自动平料装置及其使用方法，感应器5的外壁和内壁均安装有引导轮501，感应器5的内壁安装有开关502，感应器5的内部顶壁安装有第二弹簧503，第二弹簧503的底部安装有升降块504，升降块504的底部安装有触发杆505，收集箱3的内部底壁安装有承重板506，承重板506的底部安装有第三弹簧507，二号检测器8的内壁安装有隔板，隔板的顶部安装有检测杆801，且检测杆801的底部延伸出隔板的底部，检测杆801的外壁环绕安装有第四弹簧802，检测杆801的顶部安装有连接线，连接线的一端安装有浮球805，隔板的底部安装有感应板804，检测杆801的外壁安装有导电杆803，当收集箱3内部的收集的材料集满时，材料挤压承重板506，承重板506转动带动第三弹簧507收缩，承重板506带动线缆移动，线缆经过引导轮501改变方向，向下拉动升降块504，升降块504带动第二弹簧503伸长，升降块504带动触发杆505撞击开关502，使得蜂鸣器303发出声音进行警示，另外当降尘器6内部的水减少时，浮球805下移，浮球805的浮力小宇第四弹簧802的弹力，检测杆801向下移动带动导电杆803在感应板804上滑动，通过滑动的距离即可判断含水量，实现检测功能。
25.进一步，该模压机自动平料装置的使用方法如下：s1、首先启动第一电机201，第一电机201带动往复丝杆202转动，从而使得移动块203带动平料板204在主体1上移动，将材料平复，对平料板204进行调节时，启动第一马达207，第一马达207转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮板208移动，齿轮板208移动带动延伸板206伸出，延伸板206在滑槽205的内部滑动，实现平料和调节功能；s2、进行散料的收集时，启动一号气泵305，一号气泵305将收集箱3中的空气通过固定槽304抽出，使得收集箱3内部为负压状态，从而收集管308和连接管9的内部负压，活动板902收到内外压强的变化转动，挤压第一弹簧903，使得主体1的散落的材料被收集到收集箱3的内部，第一过滤网307可以防止材料被抽送出去；s3、调节收集箱3内部的气压时，启动第二马达404，第二马达404转动带动螺杆405转动，使得螺杆405移动，螺杆405反作用于第二马达404，使得第二马达404带动滑块403在滑杆402的表面滑动，螺杆405挤压插板408，使得插板408插入到进气管306的内部，通过控制插板408的位置，使得不同大小的贯穿控位于进气管306的内部，从而控制进气管306的孔径，复位弹簧407可以帮助第二马达404回到初始位置；
s4、进行降尘时，启动二号气泵602，二号气泵602带动空气流动，使得虹吸管将水吸入到喷气管603的内部，随后进入到降尘管7的内部，水流冲击阻挡块701，被击碎成小水滴，水滴继续冲击微雾网702，使得水滴再次粉碎，成为雾状，最后从降尘喷头703喷出，对装置进行降尘；s5、当收集箱3内部的收集的材料集满时，材料挤压承重板506，承重板506转动带动第三弹簧507收缩，承重板506带动线缆移动，线缆经过引导轮501改变方向，向下拉动升降块504，升降块504带动第二弹簧503伸长，升降块504带动触发杆505撞击开关502，使得蜂鸣器303发出声音进行警示，另外当降尘器6内部的水减少时，浮球805下移，浮球805的浮力小宇第四弹簧802的弹力，检测杆801向下移动带动导电杆803在感应板804上滑动，通过滑动的距离即可判断含水量，实现检测功能。
26.工作原理，首先启动第一电机201，第一电机201带动往复丝杆202转动，从而使得移动块203带动平料板204在主体1上移动，将材料平复，对平料板204进行调节时，启动第一马达207，第一马达207转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮板208移动，齿轮板208移动带动延伸板206伸出，延伸板206在滑槽205的内部滑动，实现平料和调节功能；进行散料的收集时，启动一号气泵305，一号气泵305将收集箱3中的空气通过固定槽304抽出，使得收集箱3内部为负压状态，从而收集管308和连接管9的内部负压，活动板902收到内外压强的变化转动，挤压第一弹簧903，使得主体1的散落的材料被收集到收集箱3的内部，第一过滤网307可以防止材料被抽送出去；调节收集箱3内部的气压时，启动第二马达404，第二马达404转动带动螺杆405转动，使得螺杆405移动，螺杆405反作用于第二马达404，使得第二马达404带动滑块403在滑杆402的表面滑动，螺杆405挤压插板408，使得插板408插入到进气管306的内部，通过控制插板408的位置，使得不同大小的贯穿控位于进气管306的内部，从而控制进气管306的孔径，复位弹簧407可以帮助第二马达404回到初始位置；进行降尘时，启动二号气泵602，二号气泵602带动空气流动，使得虹吸管将水吸入到喷气管603的内部，随后进入到降尘管7的内部，水流冲击阻挡块701，被击碎成小水滴，水滴继续冲击微雾网702，使得水滴再次粉碎，成为雾状，最后从降尘喷头703喷出，对装置进行降尘；当收集箱3内部的收集的材料集满时，材料挤压承重板506，承重板506转动带动第三弹簧507收缩，承重板506带动线缆移动，线缆经过引导轮501改变方向，向下拉动升降块504，升降块504带动第二弹簧503伸长，升降块504带动触发杆505撞击开关502，使得蜂鸣器303发出声音进行警示，另外当降尘器6内部的水减少时，浮球805下移，浮球805的浮力小宇第四弹簧802的弹力，检测杆801向下移动带动导电杆803在感应板804上滑动，通过滑动的距离即可判断含水量，实现检测功能。
27.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。