技术特征：
1.一种用于生产背扣的压铆设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面水平转动连接有转盘(2)，所述转盘(2)的上表面沿其周向间隔固定设置有四个用于对背扣(17)进行限位的底座(3)，所述转盘(2)的周侧环绕设置有上料机构(4)、压合机构(5)以及下料机构(6)，所述上料机构(4)与所述下料机构(5)之间设置有用于将背扣(17)放置在所述底座(3)上的工位，所述上料机构(4)用于将塑胶圈(19)放置在背扣(17)上，且塑胶圈(19)与背扣(17)上的连接杆(18)对齐，所述压合机构(5)用于压合塑胶圈(19)与背扣(17)上的连接杆(18)，所述下料机构(6)用于将压合完成的背扣(17)从所述底座(3)取出，所述上料机构(4)、所述压合机构(5)以及所述下料机构(6)沿所述转盘(2)的转动方向依次排布。2.根据权利要求1所述的一种用于生产背扣的压铆设备，其特征在于：所述上料机构(4)包括供料组件(41)以及送料组件(42)，所述供料组件(41)包括振动盘(411)以及连接板(412)，所述连接板(412)的上板面沿其长度方向开设有过料槽(7)，所述过料槽(7)的一端与所述振动盘(411)的出料口相连通，所述过料槽(7)另一端的槽底开设有落料孔(8)，所述送料组件(42)用于将落入落料孔(8)中的塑胶圈(19)输送至限位于所述底座(3)的背扣(17)上。3.根据权利要求2所述的一种用于生产背扣的压铆设备，其特征在于：所述送料组件(42)包括第一支撑板(421)，所述第一支撑板(421)竖直固定设置于所述转盘(2)的一侧，所述第一支撑板(421)的板面设置有第一安装座(422)，所述第一安装座(422)设置有吸附件(423)，所述第一支撑板(421)设置有用于驱动所述第一安装座(422)水平滑移的第一驱动件(424)，所述第一安装座(422)设置有用于驱动所述吸附件(423)竖直上下移动的第二驱动件(425)。4.根据权利要求3所述的一种用于生产背扣的压铆设备，其特征在于：所述第一支撑板(421)朝向所述第一安装座(422)的板面沿水平方向固定设置有导向块(9)，所述第一安装座(422)朝向所述第一支撑板(421)的侧壁对应开设有与所述导向块(9)滑移配合的导向槽(10)。5.根据权利要求1所述的一种用于生产背扣的压铆设备，其特征在于：所述压合机构(5)包括第二支撑板(51)，所述第二支撑板(51)竖直固定设置于所述转盘(2)的一侧，所述第二支撑板(51)上端朝向所述转盘(2)的板面水平固定设置有第三支撑板(52)，所述第三支撑板(52)设置有压合件(53)以及用于驱动所述压合件(53)竖直上下移动的第三驱动件(54)。6.根据权利要求5所述的一种用于生产背扣的压铆设备，其特征在于：所述第二支撑板(51)朝向所述转盘(2)的板面固定设置有加强板(11)，所述加强板(11)的一侧壁与所述第三支撑板(52)的下板面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种用于生产背扣的压铆设备，其特征在于：所述底座(3)的上表面开设有限位槽(12)，当背扣(17)放入所述限位槽(12)内时，背扣(17)的侧壁与所述限位槽(12)的槽壁抵接。8.根据权利要求3所述的一种用于生产背扣的压铆设备，其特征在于：所述第一支撑板(421)沿所述第一安装座(422)滑移的方向设置有弹性件(13)，所述弹性件(13)位于所述第一支撑板(421)远离所述第一驱动件(424)的一端。
技术总结
本申请涉及压铆设备的技术领域，具体公开了一种用于生产背扣的压铆设备，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台的上表面水平转动连接有转盘，所述转盘的上表面沿其周向间隔设置有四个用于对背扣进行限位的底座，所述转盘的周侧环绕设置有上料机构、压合机构以及下料机构，所述上料机构与所述下料机构之间设置有用于将背扣放置在所述底座上的工位，所述上料机构用于将塑胶圈放置在背扣上，且塑胶圈与背扣上的连接杆对齐，所述压合机构用于压合塑胶圈与背扣上的连接杆，所述下料机构用于将压合完成的背扣从所述底座取出，上料机构、压合机构以及下料机构沿转盘的转动方向依次排布。本申请具有有利于提高塑胶圈套设在背扣上的安装效率的效果。安装效率的效果。安装效率的效果。
技术研发人员：李光辉
受保护的技术使用者：东莞市翔亚实业有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2022/4/21