同轴电缆PTFE推挤生产线定型模具的制作方法

同轴电缆ptfe推挤生产线定型模具
技术领域
1.本发明涉及同轴电缆生产技术领域，具体为同轴电缆ptfe推挤生产线定型模具。


背景技术：

2.同轴电缆，是一种类型的电缆由内的导体由一同心包围导电屏蔽，与由分开的两个电介质(绝缘材料)；许多同轴电缆还具有保护性外套或护套。术语“同轴”是指共享几何轴的内部导体和外部屏蔽，同轴电缆是一种传输线，用于传输低损耗的高频电信号。它用于电话干线、宽带互联网电缆、高速计算机数据总线、有线电视信号以及将无线电发射器和接收器连接到天线的应用。它与其他屏蔽电缆的不同之处在于，电缆和连接器的尺寸受到控制，以提供精确、恒定的导体间距，这是使其有效用作传输线所必需的，同轴电缆用作射频信号的传输线。它的应用包括将无线电发射器和接收器连接到天线的馈线、计算机网络(例如以太网)连接、数字音频(s/pdif)以及有线电视信号的分配。同轴电缆相对于其他类型的无线电传输线的一个优点是，在理想的同轴电缆中，承载信号的电磁场仅存在于内部和外部导体之间的空间中。这允许将同轴电缆走线安装在金属物体旁边，而不会发生其他类型的传输线中的功率损耗。同轴电缆还可以保护信号免受外部电磁干扰。
3.常用的同轴电缆ptfe推挤生产线定型模具，在使用的过程总，且结构固定，只能生产一种尺寸的产品，当需要生产不同尺寸的产品时则需要更换的模具，实用性不高，且操作繁琐，且其工位单一，生产效率较低，因此需要一种能够根据需要调整出料口的大小，同时能够进行多工位生产，提高生产效率的定型模具。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：同轴电缆ptfe推挤生产线定型模具，包括推挤料筒，所述推挤料筒的内部转动安装有送料辊，所述推挤料筒右端表面的下方设置有出料管，所述推挤料筒的右端表面且位于出料管的上方设置有转杆，所述转杆的表面安装有挡板，所述转杆的表面且位于挡板的右侧安装有转盘。
5.优选的，所述转杆贯穿转盘延伸至外部，延伸段的表面安装有弹簧，所述弹簧的左端安装有套筒，所述套筒的表面安装有两组把手，且套筒的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹安装有锁紧螺钉，所述转盘的右侧表面均匀设置有四组固定架。
6.优选的，所述固定架的左侧表面均安装有安装架，且安装架的内部转动安装有转轴，所述转轴的左端安装有旋钮，所述转轴的表面且位于安装架的内部安装有锁紧齿轮，所述安装架的内部螺纹安装有锁定杆，所述锁定杆的端头安装有卡板。
7.优选的，所述转轴的另一端且位于固定架的右侧表面安装有主动齿轮，所述固定架的右侧表面转动安装有驱动盘，所述驱动盘的表面均匀开设有四组活动槽，所述固定架的右侧表面安装有限位杆，且限位杆设置在活动槽的内部，所述固定架的表面且位于驱动盘的内侧安装有销钉，所述销钉的表面转动安装有弧形块，所述弧形块相对的一侧均安装有调节块，所述弧形块与驱动盘之间通过连接杆传动连接。
8.优选的，所述转杆的另一端安装有端板，且弹簧的一端安装在端板的表面，另一端安装在套筒的表面，且套筒与转杆之间通过锁紧螺钉固定。
9.优选的，所述转盘的表面且延伸至固定架的内部设置有与出料管相连通的管道，管道数量与固定架相对应。
10.优选的，所述安装架的内部安装有与转轴相适配的轴承，且转轴与安装架之间通过轴承转动安装，锁定杆为螺纹杆，安装架的支腿上开设有与锁定杆相适配的螺纹孔。
11.优选的，所述转轴贯穿固定架且延伸至外部，主动齿轮安装在延伸段的表面。
12.优选的，所述驱动盘的外表面设置有与主动齿轮相适配的纹路，且驱动盘与主动齿轮啮合，驱动盘为圆环状，且为中空状。
13.优选的，所述弧形块的一端通过销钉转动安装在固定架的表面，另一端通过连接杆与驱动盘连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过对常用定型模具的结构进行改进使得该模具在使用的过程中能够通过正向或者反向转动主动齿轮使其带动驱动盘转动，再由连接杆带动调节块实现闭合或者开启，进而控制出料口孔径的大小，同时在转盘的表面设置有多组出料口调节组件，在使用的过程中可以将多组出料口调节成一个尺寸，然后通过按压把手带动套筒连同转盘在转杆的表面滑动，使得出料管从转盘的内部脱离，随后即可转动转盘进行工位更换，更换完成后松开把手，在弹簧的作用下卡紧。
16.2、本发明通过设置的锁定杆、卡板和锁紧齿轮，使得该装置在调节完出料口的尺寸后，能够通过转动锁定杆带动卡板与锁定齿轮啮合，进而方式转轴转动，从而保证了该定型模具在使用的过程中产品尺寸的精准性，操作简单，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
17.3、本发明通过在转盘的右侧表面设置有多组出料口调节机构，同时在转盘的内部设置有相应的流道，在使用的过程中可以进行四组工位同时生产一种产品，可以进行四组工位生产不同的产品，也可以将三组出料口通过堵头堵住，只使用一组出料口进行生产，配合上述的出料口大小调节机构，满足了不同产品的使用需要，省去了更换的麻烦。
附图说明
18.图1为本发明结构的示意图；
19.图2为本发明套筒结构示意图；
20.图3为本发明图1中a处放大图；
21.图4为本发明转轴安装结构示意图；
22.图5为本发明出料口调节结构示意图；
23.图6为本发明固定架表面结构示意图；
24.图7为本发明转盘表面结构示意图。
25.图中：1、推挤料筒；2、送料辊；3、出料管；4、转杆；5、挡板；6、转盘；7、弹簧；8、套筒；9、把手；10、锁紧螺钉；11、固定架；12、安装架；13、转轴；14、旋钮；15、锁紧齿轮；16、锁定杆；17、卡板；18、主动齿轮；19、驱动盘；20、限位杆；21、销钉；22、弧形块；23、调节块；24、连接杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：同轴电缆ptfe推挤生产线定型模具，包括推挤料筒1，推挤料筒1的内部转动安装有送料辊2，推挤料筒1右端表面的下方设置有出料管3，推挤料筒1的右端表面且位于出料管3的上方设置有转杆4，转杆4的表面安装有挡板5，转杆4的表面且位于挡板5的右侧安装有转盘6，通过送料辊2对推挤料筒1内部的原料进行加压，使其能够从出料管3的内部挤出。
29.作为本实施例的优选方案：转杆4贯穿转盘6延伸至外部，延伸段的表面安装有弹簧7，弹簧7的左端安装有套筒8，套筒8的表面安装有两组把手9，且套筒8的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹安装有锁紧螺钉10，转盘6的右侧表面均匀设置有四组固定架11，进行工位变换的过程中能够通过按压把手9带动套筒8连同转盘6在转杆4的表面滑动，使得出料管3从转盘6的内部脱离，随后即可转动转盘6进行工位更换，更换完成后松开把手9，在弹簧7的作用下卡紧。
30.作为本实施例的优选方案：固定架11的左侧表面均安装有安装架12，且安装架12的内部转动安装有转轴13，转轴13的左端安装有旋钮14，转轴13的表面且位于安装架12的内部安装有锁紧齿轮15，安装架12的内部螺纹安装有锁定杆16，锁定杆16的端头安装有卡板17，固定架11的表面设置有四组出料口调节机构，同时每组出料口调节机构均设置有转轴13、锁紧齿轮15和卡板17，使其在使用的过程中能够记性单独调节和锁定，进而满足不同的使用需要。
31.作为本实施例的优选方案：转轴13的另一端且位于固定架11的右侧表面安装有主动齿轮18，固定架11的右侧表面转动安装有驱动盘19，驱动盘19的表面均匀开设有四组活动槽，固定架11的右侧表面安装有限位杆20，且限位杆20设置在活动槽的内部，固定架11的表面且位于驱动盘19的内侧安装有销钉21，销钉21的表面转动安装有弧形块22，弧形块22相对的一侧均安装有调节块23，弧形块22与驱动盘19之间通过连接杆24传动连接，通过正向或者反向转动主动齿轮18使其带动驱动盘19转动，再由连接杆24带动调节块23实现闭合或者开启，进而控制出料口孔径的大小。
32.作为本实施例的优选方案：转杆4的另一端安装有端板，且弹簧7的一端安装在端板的表面，另一端安装在套筒8的表面，且套筒8与转杆4之间通过锁紧螺钉10固定，通过弹簧7使得出料管3能够牢固卡接在转盘6的内部，进而保证本装置的使用性能。
33.作为本实施例的优选方案：转盘6的表面且延伸至固定架11的内部设置有与出料管3相连通的管道，管道数量与固定架11相对应，原料通过出料管3进入转盘6的内部再由管道流出，流出的过程中通过设置的调节块23进行成型。
34.作为本实施例的优选方案：安装架12的内部安装有与转轴13相适配的轴承，且转轴13与安装架12之间通过轴承转动安装，锁定杆16为螺纹杆，安装架12的支腿上开设有与锁定杆16相适配的螺纹孔，通过转动转轴13带动主动齿轮18转动，进而带动调节块23进行
调节，调节完成后通过转动锁定杆16带动卡板17与锁紧齿轮15啮合，完成固定。
35.作为本实施例的优选方案：转轴13贯穿固定架11且延伸至外部，主动齿轮18安装在延伸段的表面，保证转轴13在转动使得稳定性，同时保证其使用性能。
36.作为本实施例的优选方案：驱动盘19的外表面设置有与主动齿轮18相适配的纹路，且驱动盘19与主动齿轮18啮合，驱动盘19为圆环状，且为中空状，通过主动齿轮18带动驱动盘19转动，再由驱动盘19通过连接杆24带动调节块23的分离和闭合。
37.作为本实施例的优选方案：弧形块22的一端通过销钉21转动安装在固定架11的表面，另一端通过连接杆24与驱动盘19连接，通过在转盘6的右侧表面设置有多组出料口调节机构，同时在转盘6的内部设置有相应的流道，在使用的过程中可以进行四组工位同时生产一种产品，可以进行四组工位生产不同的产品，也可以将三组出料口通过堵头堵住，只使用一组出料口进行生产，配合上述的出料口大小调节机构，满足了不同产品的使用需要，省去了更换的麻烦。
38.实施例二
39.在套筒8的表面设置有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹安装有锁紧旋钮10，在进行工位更换时通过按压把手9带动套筒8连同转盘6在转杆4的表面滑动，使得出料管3从转盘6的内部脱离，随后即可转动转盘6进行工位更换，更换完成后松开把手9，在弹簧7的作用下卡紧，随后再拧紧锁紧螺钉10进行二次固定，从而保证装置的使用性能。
40.工作原理：使用时首先进行出料口的尺寸调节，通过转动转轴13带动主动齿轮18转动，进而带动调节块23进行调节，调节完成后通过转动锁定杆16带动卡板17与锁紧齿轮15啮合，完成固定，再由送料辊2对推挤料筒1内部的原料进行加压，使其能够从出料管3的内部挤出，原料经过提前调节好尺寸的出料口挤出；若需要更换工位，通过按压把手9带动套筒8连同转盘6在转杆4的表面滑动，使得出料管3从转盘6的内部脱离，随后即可转动转盘6进行工位更换，更换完成后松开把手9，在弹簧7的作用下卡紧，随后再拧紧锁紧螺钉10进行二次固定，从而保证装置的使用性能；同时本装置在使用的过程中可以通过在转盘6的右侧表面设置有多组出料口调节机构，同时在转盘的内部设置有相应的流道，在使用的过程中可以进行四组工位同时生产一种产品，可以进行四组工位生产不同的产品，也可以将三组出料口通过堵头堵住，只使用一组出料口进行生产，配合上述的出料口大小调节机构，满足了不同产品的使用需要，省去了更换的麻烦。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。