一种塑料母粒再生装置的制作方法

1.本发明涉及塑料母粒领域，特别涉及一种塑料母粒再生装置。


背景技术：

2.塑料是石油化工中的重要衍生物。随着全球石油资源的短缺，塑料的回收再利用已经成为一个重要的课题。在现有技术中，常会采用将旧塑料粉碎后与新生产得到的塑料母粒重新共同熔融挤出的方法加工再生塑料，对塑料废料进行回用。
3.生活中会出现较多的塑料瓶或者塑料废品，一般都是直接进行处理，但是塑料瓶占用体积较大，直接回收比较麻烦，需要将塑料瓶运送到垃圾回收处理中心再进行处理，如果能够对这些塑料制作成小块的，就会大大缩短占用体积，而且可以直接使用制作好的小块进行直接对塑料再加工，而目前不易对塑料小块进行制作，影响了对塑料的再生，于是，发明人发明创造了一种塑料母粒再生装置来解决塑料的再生问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种塑料母粒再生装置。
5.本发明是通过以下技术方案实现：一种塑料母粒再生装置，包括通料箱，所述通料箱顶面开有通槽，所述通料箱上表面固定安装有罩箱，所述罩箱内部右侧均匀装有遮挡帘，所述罩箱上表面固定安装有支架，所述支架内部固定安装有抽料泵，所述抽料泵的进料端安装有通料管，所述罩箱左侧面固定安装有第二电机，所述第二电机左侧装有转轴，所述转轴左端固定安装有旋转板，所述通料箱内部左侧开有凹槽，所述通料箱表面左侧安装有观察窗，所述通料箱下表面右侧固定安装有斜架，所述斜架右端固定安装有第一电机，所述第一电机中部安装有齿轮，所述通料箱内部右侧开有导杆，所述导杆下表面焊接有齿条，所述导杆左端固定安装有推板，所述通料箱表面右侧固定安装有连接杆，所述连接杆右端固定连接有连接环，所述连接环内部套有转轴，所述转轴与连接环之间装有轴承，所述连接环上侧固定连接有支撑架，所述支撑架左侧面固定安装有气泵，所述气泵与转轴之间连接有通气管，所述转轴表面前端套装有气囊，所述转轴表面固定套装有转盘，所述转盘表面固定安装有第二导向环，所述第二导向环内部均匀套装有第一导向环，所述第一导向环内部套有滑杆，所述滑杆内端固定安装有顶板，所述滑杆表面外侧套有螺帽，所述螺帽与第一导向环之间连接有螺旋弹簧，所述滑杆外端固定安装有滑块，所述转盘外表面均匀安装有插管，所述插管外端固定安装有压环，所述插管侧壁开有导槽。
6.作为优选，所述压环为圆环结构，压环与插管相通，压环内壁套装有加热丝。
7.作为优选，所述滑块的直径等于插管的内径，滑块与导槽滑动配合。
8.作为优选，所述齿轮与齿条啮合配合，导杆与通料箱滑动配合。
9.作为优选，所述旋转板卡在凹槽内，凹槽与通料箱相通。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过插管和压环的设置，可以使用压环对塑料产品进行按压，从而可以形成小块，将废旧的塑料产品形成小块，从而可以对废旧塑料进行利用再生，通过推板对塑料小块进行压缩，从而可以将多个塑料小块压缩在一起，便于使用塑料小块进行再加工，通过第二电机对旋转板的转动，可以将粘贴在旋转板上的塑料小块进行脱落，再结合抽料泵的设置，可以对塑料小块进行收集，通过多个插管的设置，可以交替进行使用，并且插管可以进行更换，可以根据塑料产品的不同进行塑料小块的加工。本发明通过压环的设置，可以将塑料产品形成塑料小块，并且可以对塑料小块进行压缩，并且使用抽料泵来实现对压缩后小块的收集。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图。
12.图2为本发明罩箱与遮挡帘配合的侧视图。
13.图3为本发明压环的侧视图。
14.标号说明：1、通气管，2、气泵，3、支撑架，4、顶板，5、第一导向环，6、压环，7、插管，8、导槽，9、滑块，10、滑杆，11、螺帽，12、螺旋弹簧，13、第二导向环，14、气囊，15、连接环，16、轴承，17、转轴，18、转盘，19、齿轮，20、第一电机，21、导杆，22、齿条，23、斜架，24、推板，25、连接杆，26、通槽，27、通料箱，28、观察窗，29、凹槽，30、转轴，31、旋转板，32、第二电机，33、通料管，34、支架，35、抽料泵，36、罩箱，37、遮挡帘。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种塑料母粒再生装置，包括通料箱27，所述通料箱27顶面开有通槽26，所述通料箱27上表面固定安装有罩箱36，所述罩箱36内部右侧均匀装有遮挡帘37，所述罩箱36上表面固定安装有支架34，所述支架34内部固定安装有抽料泵35，所述抽料泵35的进料端安装有通料管33，所述罩箱36左侧面固定安装有第二电机32，所述第二电机32左侧装有转轴17，所述转轴17左端固定安装有旋转板31，所述通料箱27内部左侧开有凹槽29，所述通料箱27表面左侧安装有观察窗28，所述通料箱27下表面右侧固定安装有斜架23，所述斜架23右端固定安装有第一电机20，所述第一电机20中部安装有齿轮19，所述通料箱27内部右侧开有导杆21，所述导杆21下表面焊接有齿条22，所述导杆21左端固定安装有推板24，所述通料箱27表面右侧固定安装有连接杆25，所述连接杆25右端固定连接有连接环15，所述连接环15内部套有转轴17，所述转轴17与连接环15之间装有轴承16，所述连接环15上侧固定连接有支撑架3，所述支撑架3左侧面固定安装有气泵2，所述气泵2与转轴17之间连接有通气管1，所述转轴17表面前端套装有气囊14，所述转轴17表面固定套装有转盘18，所述转盘18表面固定安装有第二导向环13，所述第二导向环13内部均匀套装有第一导向环5，所述第一导向环5内部套有滑杆10，所述滑杆10内端固定安装有顶板4，所述滑杆10表面外侧套有螺帽11，
所述螺帽11与第一导向环5之间连接有螺旋弹簧12，所述滑杆10外端固定安装有滑块9，所述转盘18外表面均匀安装有插管7，所述插管7外端固定安装有压环6，所述插管7侧壁开有导槽8。
17.所述压环6为圆环结构，压环6与插管7相通，压环6内壁套装有加热丝。
18.所述滑块9的直径等于插管7的内径，滑块9与导槽8滑动配合。
19.所述齿轮19与齿条22啮合配合，导杆21与通料箱27滑动配合。
20.所述旋转板31卡在凹槽29内，凹槽29与通料箱27相通。
21.操作步骤：操作人员握住支撑架3，需要对塑料瓶或者废弃的塑料制件进行制作母粒小块，先将压环6内的加热丝打开，并且在通料箱27内也会有加热丝，操作人员将压环6压在塑料产品上，继续按压，就会将塑料小块按压到插管7内，然后对转盘18进行转动，将塞有小块塑料块的插管7转动到罩箱36内的时候，将气泵2的开关打开，就会使用气泵2对气囊14充气，使用气囊14对顶板4推动，使滑杆10进行滑动，从而使用滑块9将插管7内的塑料小块推出，使塑料小块掉落到通料箱27内，再将第一电机20的开关打开，就会使用推板24对塑料小块进行压缩，将塑料小块压合在旋转板31上，反复操作，将多个塑料小块进行压缩，然后再将第二电机32的开关打开，第二电机32带动旋转板31转动，从而可以使塑料小块从旋转板31上分离，最后再将抽料泵35的开关打开，在抽料泵35外连接收集箱，就可以将塑料小块收集在收集箱内，收集的塑料小块从而可以实现对塑料的再生。
22.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。