一种塑料颗粒混料加液装置

1.本发明涉及一种塑料颗粒混料加液装置。


背景技术：

2.塑料颗粒在进行加工过程中往往需要添加各种添加剂以获得不同的功能。同样的，某些塑料颗粒为了达到某些颜色需要往往需要在加工前将所需色粉与塑料颗粒进行混合，在混合时为了保证色粉和塑料颗粒能够粘连在一起，往往需要添加液体助剂以提高粘连性，目前通常是人工手动喷洒添加助剂，用量不确定，用量少则容易导致粘连性差，用量多则一定程度上会影响塑料颗粒的加工效果，同时也提高了加工成本。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料颗粒混料加液装置，采用自动化控制，可实现定量使用，无需人工额外控制，降低繁琐程度，提高混合质量和稳定性，降低成本。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种塑料颗粒混料加液装置，设置于混料搅拌桶上，包括压力传感器、加液桶、加液管、电磁阀以及控制面板，所述压力传感器呈扁平结构设置于混料搅拌桶的支脚底部，所述混料搅拌桶的桶口一侧设置有一个水平放置的支撑平台，所述加液桶对应设置于支撑平台上，所述加液桶在混料搅拌桶的桶口一侧下部设置有斜向下的加液管，所述加液管上对应设置有电磁阀，所述控制面板对应贴合设置于加液桶上。
5.在本发明一个较佳实施例中，所述压力传感器设置有多个并分别对应设置于混料搅拌桶的各支脚底部。
6.在本发明一个较佳实施例中，所述电磁阀设置于加液管的上部。
7.在本发明一个较佳实施例中，所述加液管的下部采用软管结构设置。
8.在本发明一个较佳实施例中，所述加液管的出液端还设置有一个带阀门的喷头。
9.在本发明一个较佳实施例中，所述加液桶的桶壁上设置有刻度。
10.在本发明一个较佳实施例中，所述加液桶的内侧底面朝向加液管呈斜向下设置。
11.本发明的有益效果是：本发明指出的一种塑料颗粒混料加液装置，采用自动化控制，可实现定量使用，无需人工额外控制，降低繁琐程度，提高混合质量和稳定性，降低成本。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种塑料颗粒混料加液装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
13.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1所示，本发明实施例包括：一种塑料颗粒混料加液装置，设置于混料搅拌桶1上，包括压力传感器2、加液桶3、加液管4、电磁阀5以及控制面板6。
15.其中，所述压力传感器2设置有多个并呈扁平结构分别设置于混料搅拌桶1的支脚底部，用于实时感应混料搅拌桶1内放入塑料颗粒的重量。
16.所述混料搅拌桶1的桶口一侧设置有一个水平放置的支撑平台7，所述加液桶3对应设置于支撑平台7上，加液桶3内用以放置塑料颗粒混料搅拌用的添加助剂。所述加液桶3的桶壁上设置有刻度10，用以方便计量所需吨数塑料颗粒对应的添加助剂。
17.所述加液桶3在混料搅拌桶1的桶口一侧下部设置有斜向下的加液管4，用以将添加助剂送入混料搅拌桶1内。所述加液桶3的内侧底面朝向加液管4呈斜向下设置，方便加液桶3内的添加助剂的流出完全。
18.所述加液管4的上部对应设置有电磁阀5，用以控制添加助剂的流量，按所放重量的塑料颗粒流通所需的量。
19.所述加液管4的下部采用软管结构设置，所述加液管4的出液端还设置有一个带阀门8的喷头9，通过软管结构可方便将添加助剂撒至不同位置以方便混合，喷头9在将添加助剂撒完后通过阀门8锁紧，用以存放下一批次所需的添加助剂。
20.所述控制面板6对应贴合设置于加液桶3上，用以设定各元器件的参数，具体的，设定压力传感器2的承受压力，当达到设定压力时，启动电磁阀5，当流量达到混料要求时，再关闭电磁阀5。
21.综上所述，本发明指出的一种塑料颗粒混料加液装置，采用自动化控制，可实现定量使用，无需人工额外控制，降低繁琐程度，提高混合质量和稳定性，降低成本。
22.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种塑料颗粒混料加液装置，设置于混料搅拌桶上，其特征在于，包括压力传感器、加液桶、加液管、电磁阀以及控制面板，所述压力传感器呈扁平结构设置于混料搅拌桶的支脚底部，所述混料搅拌桶的桶口一侧设置有一个水平放置的支撑平台，所述加液桶对应设置于支撑平台上，所述加液桶在混料搅拌桶的桶口一侧下部设置有斜向下的加液管，所述加液管上对应设置有电磁阀，所述控制面板对应贴合设置于加液桶上。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒混料加液装置，其特征在于，所述压力传感器设置有多个并分别对应设置于混料搅拌桶的各支脚底部。3.根据权利要求1所述的塑料颗粒混料加液装置，其特征在于，所述电磁阀设置于加液管的上部。4.根据权利要求3所述的塑料颗粒混料加液装置，其特征在于，所述加液管的下部采用软管结构设置。5.根据权利要求4所述的塑料颗粒混料加液装置，其特征在于，所述加液管的出液端还设置有一个带阀门的喷头。6.根据权利要求1所述的塑料颗粒混料加液装置，其特征在于，所述加液桶的桶壁上设置有刻度。7.根据权利要求1所述的塑料颗粒混料加液装置，其特征在于，所述加液桶的内侧底面朝向加液管呈斜向下设置。

技术总结
本发明公开了一种塑料颗粒混料加液装置，设置于混料搅拌桶上，包括压力传感器、加液桶、加液管、电磁阀以及控制面板，所述压力传感器呈扁平结构设置于混料搅拌桶的支脚底部，所述混料搅拌桶的桶口一侧设置有一个水平放置的支撑平台，所述加液桶对应设置于支撑平台上，所述加液桶在混料搅拌桶的桶口一侧下部设置有斜向下的加液管，所述加液管上对应设置有电磁阀，所述控制面板对应贴合设置于加液桶上。本发明采用自动化控制，可实现定量使用，无需人工额外控制，降低繁琐程度，提高混合质量和稳定性，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：陈在铁
受保护的技术使用者：沙洲职业工学院
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/9/27