一种药用吸管生产设备及药用吸管结构的制作方法

1.本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种药用吸管生产设备及药用吸管结构。


背景技术：

2.现有的药用吸管生产时，注塑设备将塑料熔融后，从模具挤出，成型的吸管经过水槽冷却，然后进入干燥盒，向干燥盒内通入高压的压缩空气，将水分吹干，干燥之后进入剪切设备，剪切成等长的吸管之后排出。
3.但是采用上述方式，为了使得吸管尽可能的干燥，需要消耗较多的压缩空气，导致成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种药用吸管生产设备及药用吸管结构，旨在解决现有的药用吸管生产设备成本较高的问题。
5.为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种药用吸管生产设备，包括注塑设备、挤出模具、冷却干燥组件、牵引组件和剪切设备，所述挤出模具与所述注塑设备连通，并位于所述注塑设备一侧，所述冷却干燥组件包括第一冷却腔、第二冷却腔、干燥盒、换热箱、多个散热片、第一水泵、第二水泵、螺旋管和气泵，所述第一冷却腔设置在所述挤出模具侧边，所述第二冷却腔设置在所述第一冷却腔侧边，所述干燥盒设置在所述第二冷却腔侧边，所述换热箱与所述第一冷却腔连通，并位于所述第一冷却腔下方，多个所述散热片分别与所述换热箱固定连接，并分别位于所述换热箱一侧，所述第一水泵与所述换热箱连通，并与所述第二冷却腔连通，且位于所述换热箱一侧，所述第二水泵与所述第二冷却腔连通，并与所述第一冷却腔连通，且位于所述第二冷却腔一侧，所述螺旋管与所述换热箱固定连接，并位于所述换热箱内部，所述气泵与所述螺旋管连通，并与所述干燥盒连通，且位于所述换热箱侧边，所述牵引组件设置在所述干燥盒侧边，所述剪切设备设置在所述牵引组件侧边。
6.其中，所述第一冷却腔包括第一水槽和第一水盒，所述第一水槽与所述第二水泵连通，并位于所述挤出模具侧边，所述第一水盒与所述换热箱连通，并位于所述第一水槽下方。
7.其中，所述第二冷却腔包括第二水槽和第二水盒，所述第二水槽与所述第一水泵连通，并位于所述第一水槽侧边，所述第二水盒与所述第二水泵连通，并位于所述第二水槽下方。
8.其中，所述挤出模具具有圆环开口和多个方形开口，所述圆环开口位于所述挤出模具一侧，多个所述方形开口分别位于所述圆环开口侧边。
9.其中，所述干燥盒包括盒体和隔板，所述盒体与所述气泵连通，并位于所述第二水槽侧边，所述隔板与所述盒体固定连接，并位于所述盒体内，所述隔板具有多个气孔。
10.其中，所述牵引组件包括安装架和两个辊轮，所述安装架设置在所述干燥盒侧边，
两个所述辊轮分别与所述安装架转动连接，并分别位于所述安装架内侧。
11.第二方面，本发明还提供一种药用吸管结构，包括圆筒，所述圆筒具有多个棱条。
12.本发明的一种药用吸管生产设备及药用吸管结构，所述注塑设备用于将塑料颗粒熔融后从所述挤出模具挤出，所述剪切设备用于将成型长吸管剪断成一根一根的等长短吸管，所述注塑设备、所述挤出模具和所述剪切设备均为现有技术，在此不多做赘述；从所述挤出模具挤出的长吸管在所述牵引组件的牵引下，依次通过所述第一冷却腔、所述第二冷却腔和所述干燥盒，冷却干燥过后进入到所述剪切设备内，所述第一冷却腔、所述换热箱和所述第二冷却腔内均有水，通过所述第一水泵、所述第二水泵和多个水管依次连通起来，冷却水可以从所述第一冷却腔流入到所述换热箱，再从所述换热箱流入到所述第二冷却腔，最后从所述第二冷却腔流回到所述第一冷却腔，一直这样循环流动，所述螺旋管的一端伸出所述换热箱，空气被所述气泵从所述螺旋管吸入加压之后，吹入到所述干燥盒内；从所述挤出模具出来的长吸管进经过所述第一冷却腔时，将所述第一冷却腔内的水加热，加热的水流入到所述换热箱内，与经过所述螺旋管的空气热交换，并通过多个所述散热片的降温之后，水温度降低，再流入到所述第二冷却腔，对经过所述第二冷却腔内的长吸管冷却，最后流回到所述第一冷却腔内，所述螺旋管用于使得空气与热水充分热交换，经过所述螺旋管的空气被加热，再被所述气泵加压之后，吹入到所述干燥盒内，对所述干燥盒内经过的长吸管进行干燥，利用刚挤出的长吸管的余热，加热水之后来加热空气，将热空气吹向冷却成型的长吸管进行干燥，不需要用到压缩空气来进行干燥，除去了压缩空气的成本，从而解决现有的药用吸管生产设备成本较高的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本发明提供的一种药用吸管生产设备的整体的结构示意图。
15.图2是本发明提供的一种药用吸管生产设备的注塑设备和挤出模具的结构示意图。
16.图3是图2细节a的局部放大图。
17.图4是本发明提供的一种药用吸管生产设备的冷却干燥组件的结构示意图。
18.图5是图4细节b的局部放大图。
19.图6是本发明提供的一种药用吸管生产设备的换热箱、散热片和螺旋管的结构示意图。
20.图7是是本发明提供的一种药用吸管生产设备的牵引组件的结构示意图。
21.图8是是本发明提供的一种药用吸管结构的结构示意图。
22.图中：101-注塑设备、102-挤出模具、103-冷却干燥组件、104-牵引组件、105-剪切设备、106-第一冷却腔、107-第二冷却腔、108-干燥盒、109-换热箱、110-散热片、111-第一水泵、112-第二水泵、113-螺旋管、114-气泵、115-第一水槽、116-第一水盒、117-第二水槽、118-第二水盒、119-圆环开口、120-方形开口、121-盒体、122-隔板、123-气孔、124-安装架、
125-辊轮、126-第一转轴、127-第一限位轮、128-第二转轴、129-第二限位轮、130-安装框、131-海绵、132-推杆、133-压板、201-圆筒、202-棱条。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1至图8，第一方面，本发明提供一种药用吸管生产设备：
26.包括注塑设备101、挤出模具102、冷却干燥组件103、牵引组件104和剪切设备105，所述挤出模具102与所述注塑设备101连通，并位于所述注塑设备101一侧，所述冷却干燥组件103包括第一冷却腔106、第二冷却腔107、干燥盒108、换热箱109、多个散热片110、第一水泵111、第二水泵112、螺旋管113和气泵114，所述第一冷却腔106设置在所述挤出模具102侧边，所述第二冷却腔107设置在所述第一冷却腔106侧边，所述干燥盒108设置在所述第二冷却腔107侧边，所述换热箱109与所述第一冷却腔106连通，并位于所述第一冷却腔106下方，多个所述散热片110分别与所述换热箱109固定连接，并分别位于所述换热箱109一侧，所述第一水泵111与所述换热箱109连通，并与所述第二冷却腔107连通，且位于所述换热箱109一侧，所述第二水泵112与所述第二冷却腔107连通，并与所述第一冷却腔106连通，且位于所述第二冷却腔107一侧，所述螺旋管113与所述换热箱109固定连接，并位于所述换热箱109内部，所述气泵114与所述螺旋管113连通，并与所述干燥盒108连通，且位于所述换热箱109侧边，所述牵引组件104设置在所述干燥盒108侧边，所述剪切设备105设置在所述牵引组件104侧边。
27.在本实施方式中，所述注塑设备101用于将塑料颗粒熔融后从所述挤出模具102挤出，所述剪切设备105用于将成型长吸管剪断成一根一根的等长短吸管，所述注塑设备101、所述挤出模具102和所述剪切设备105均为现有技术，在此不多做赘述；从所述挤出模具102挤出的长吸管在所述牵引组件104的牵引下，依次通过所述第一冷却腔106、所述第二冷却腔107和所述干燥盒108，冷却干燥过后进入到所述剪切设备105内，所述第一冷却腔106、所述换热箱109和所述第二冷却腔107内均有水，通过所述第一水泵111、所述第二水泵112和多个水管依次连通起来，冷却水可以从所述第一冷却腔106流入到所述换热箱109，再从所述换热箱109流入到所述第二冷却腔107，最后从所述第二冷却腔107流回到所述第一冷却腔106，一直这样循环流动，所述螺旋管113的一端伸出所述换热箱109，空气被所述气泵114从所述螺旋管113吸入加压之后，吹入到所述干燥盒108内；从所述挤出模具102出来的长吸管进经过所述第一冷却腔106时，将所述第一冷却腔106内的水加热，加热的水流入到所述换热箱109内，与经过所述螺旋管113的空气热交换，并通过多个所述散热片110的降温之后，水温度降低，再流入到所述第二冷却腔107，对经过所述第二冷却腔107内的长吸管冷
却，最后流回到所述第一冷却腔106内，所述螺旋管113用于使得空气与热水充分热交换，经过所述螺旋管113的空气被加热，再被所述气泵114加压之后，吹入到所述干燥盒108内，对所述干燥盒108内经过的长吸管进行干燥，利用刚挤出的长吸管的余热，加热水之后来加热空气，将热空气吹向冷却成型的长吸管进行干燥，不需要用到压缩空气来进行干燥，除去了压缩空气的成本，从而解决现有的药用吸管生产设备成本较高的问题。
28.进一步的，所述第一冷却腔106包括第一水槽115和第一水盒116，所述第一水槽115与所述第二水泵112连通，并位于所述挤出模具102侧边，所述第一水盒116与所述换热箱109连通，并位于所述第一水槽115下方。
29.在本实施方式中，从所述挤出模具102挤出的长吸管先经过所述第一水槽115，所述第一水槽115的水与长吸管发生热交换，变为热水从所述第一水槽115溢出流入到所述第一水盒116，再流入到所述换热箱109内。
30.进一步的，所述第二冷却腔107包括第二水槽117和第二水盒118，所述第二水槽117与所述第一水泵111连通，并位于所述第一水槽115侧边，所述第二水盒118与所述第二水泵112连通，并位于所述第二水槽117下方。
31.在本实施方式中，所述第一水泵111将所述换热箱109内被多个所述散热片110以及所述螺旋管113内空气降温之后的水，吸入到所述第二水槽117，将经过所述第二水槽117的长吸管冷却，再溢出到所述第二水盒118内，被所述第二水泵112排入到所述第一水槽115内。
32.进一步的，所述挤出模具102具有圆环开口119和多个方形开口120，所述圆环开口119位于所述挤出模具102一侧，多个所述方形开口120分别位于所述圆环开口119侧边。
33.在本实施方式中，熔融后的塑料从所述圆环开口119和多个所述方形开口120同时挤出，形成吸管。
34.进一步的，所述干燥盒108包括盒体121和隔板122，所述盒体121与所述气泵114连通，并位于所述第二水槽117侧边，所述隔板122与所述盒体121固定连接，并位于所述盒体121内，所述隔板122具有多个气孔123。
35.在本实施方式中，所述隔板122将所述盒体121隔成两个空间，所述气泵114吹入的热空气先进入到所述隔板122下方的空间内，然后通过多个所述气孔123分流之后，均匀吹向经过所述盒体121的长吸管。
36.进一步的，所述牵引组件104包括安装架124和两个辊轮125，所述安装架124设置在所述干燥盒108侧边，两个所述辊轮125分别与所述安装架124转动连接，并分别位于所述安装架124内侧。
37.在本实施方式中，两个所述辊轮125均用电机驱动转动，上方的所述辊轮125逆时针转动，下方的所述辊轮125顺时针转动，长吸管从两个所述辊轮125内侧通过，两个所述辊轮125配合牵引所述长吸管。
38.进一步的，所述第一冷却腔106还包括第一转轴126和第一限位轮127，所述第一转轴126与所述第一水槽115固定连接，并位于所述第一水槽115内侧，所述第一限位轮127与所述第一转轴126转动连接，并被所述第一转轴126贯穿。
39.在本实施方式中，所述第一限位轮127通过所述第一转轴126转动安装在所述第一水槽115内，长吸管被所述第一限位略微压着，使得长吸管刚好没过第一水槽115内的水面，
充分与水接触换热。
40.进一步的，所述第二冷却腔107还包括第二转轴128和第二限位轮129，所述第二转轴128与所述第二水槽117固定连接，并位于所述第二水槽117内侧，所述第二限位轮129与所述第二转轴128转动连接，并被所述第二转轴128贯穿。
41.在本实施方式中，所述第二限位轮129通过所述第二转轴128转动安装在所述第二水槽117内，长吸管被所述第二限位略微压着，使得长吸管刚好没过第二水槽117内的水面，充分与水接触换热。
42.进一步的，所述干燥盒108还包括安装框130、两个海绵131、两个推杆132和两个压板133，所述安装框130与所述盒体121固定连接，并位于所述盒体121侧边，两个所述海绵131分别位于所述安装框130内侧，两个所述推杆132分别与所述安装框130滑动连接，并分别穿过所述安装框130，两个所述压板133分别与两个所述推杆132固定连接，并分别位于所述安装框130内侧。
43.在本实施方式中，经过所述盒体121，长吸管表面可能会残留一点水分，这时再穿过所述安装框130，从两个所述海绵131之间穿过，两个所述海绵131配合将长吸管上的水进一步擦干，进一步保证进入到所述剪切设备105的长吸管为完全干燥的，加强干燥效果，当两个所述海绵131吸满水之后，可以推动所述推杆132，带动所述压板133压出所述海绵131内部的水，压出的水从所述安装框130底部流出。
44.本发明的一种药用吸管生产设备，使用时，所述注塑设备101将熔融塑料从所述挤出模具102从挤出形成连续的长吸管，长吸管在两个所述辊轮125的牵引下，依次经过所述第一水槽115、所述第二水槽117、所述盒体121和两个所述海绵131之间，冷却干燥之后，进入到所述剪切设备105，剪成等长的短吸管；从所述挤出模具102出来的长吸管进经过所述第一水槽115时，将所述第一水槽115内的水加热，加热的水溢出到所述第一水盒116，再流入到所述换热箱109内，与经过所述螺旋管113的空气热交换，并通过多个所述散热片110的降温之后，水温度降低，再流入到所述第二水槽117，对经过所述第二冷却腔107内的长吸管冷却，然后溢出到所述第二水盒118内，再流回到所述第一水槽115内，所述第二水槽117的水虽然是被长吸管加热过的，但是温度依旧低于经过所述第一水槽115的长吸管，因此流回到所述第一水槽115内也是可以给所述第一水槽115内的长吸管冷却的；被所述气泵114吸入的空气，在所述螺旋管113内被加热，再吹入到所述盒体121内，将经过的长吸管干燥；设备刚启动时，没有太多水被加热，因此吹向所述盒体121的空气也还是冷空气，干燥效果可能不太理想，但是在两个所述海绵131的辅助下，依旧能够将长吸管进行干燥，启动一段时间之后，便可以按照上述方式正常运行。
45.第二方面，本发明还提供一种药用吸管结构，包括圆筒201，所述圆筒201具有多个棱条202。
46.在本实施方式中，多个所述棱条202均匀设置在所述圆筒201外侧，当这种吸管结构穿透铝箔插入到药瓶内时，多个所述棱条202会在所述圆筒201外侧撑起多个缝隙，与外界空气连通，从所述圆筒201吸取药液时，在大气压的作用下，会使得所述圆筒201内的药液上升，当不再吸时，所述圆筒201内的药液又会下降。
47.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权
利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。