一种防止失圆的定型夹具及加工设备的制作方法

1.本发明涉及注塑杯生产技术领域，尤其是一种防止失圆的定型夹具及加工设备。


背景技术：

2.杯子是我们日常生活中必不可少的一种喝水工具，其根据材质分为塑料杯、不锈钢杯和陶瓷杯等，而塑料杯由于其生产成本低，且具有防腐蚀等功效，因此应用十分广泛，但是塑料杯一般均为注塑成型生产，其在注塑料注入后往往需要一段时间的冷却时间，而注塑操作人员往往为了追求生产效率，在没有达到规定时间直接开模，而此时杯子外部冷却后凝固，而内部往往未完全凝固，其在掉落后，往往会收缩变形，从而使杯子失圆，从而造成杯子报废。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中的不足，提供了一种防止失圆的定型夹具及加工设备。
4.为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种防止失圆的定型夹具及加工设备，包括注塑机和模具，还包括流水线，所述流水线上导向活动设置有定型件，所述定型件包括支撑棒和支撑板，所述注塑机上设置有液压件和齿条，所述模具包括上模块和下模块，上模块设置在注塑机上，且上模块内设置有模腔，下模块上设置有模芯，且下模块滑动设置在注塑机上，其后端面上连接有液压件，液压件伸缩能带动下模块前后移动，所述上模块内设置有顶出装置和锁定装置，顶出装置包括顶触杆和第一弹性件，所述顶触杆滑动设置在上模块内，且其向前滑动能将模腔内的杯子向外顶出，所述第一弹性件一端顶触在顶触杆上，另一端顶触在上模块上，其给顶触杆一个向前的顶触力，所述锁定装置包括锁定件和电动推杆，锁定件设置在电动推杆的伸缩杆上，电动推杆向上伸出，锁定件将顶触杆锁定，所述注塑机上还设置有顶升装置，顶升装置包括顶升块和支撑架，所述支撑架设置在注塑机上，顶升块滑动设置在支撑架上，所述顶升块向上滑动能将定型件向上顶起，使定型件上的支撑棒与上模块上的模腔轴线一致，且顶升块上设置有第一压触开关，在支撑棒与模腔轴线对齐时，第一压触开关压触在支撑架上，其控制电动推杆收缩，使顶触杆将模腔内的杯子向外顶出落在支撑棒上。
5.其有益效果在于，在注塑机开模的时候，自动将定型件顶起，再将杯子定出，使其落在定型件上，通过定型件使杯子在后续冷却过程中，保证其杯体的圆整度。
6.上述方案中，优选的，所述下模块上还设置有空压机，空压机转轴上设置有齿轮，其与齿条啮合连接，且空压机的进气口位于模芯周边，所述支撑板上设置有单向进气口，顶升块上端上设置有第一出气口，顶升块顶触在定型件的下端时，顶升块上的第一出气口与单向进气口结合后连通。
7.上述方案中，优选的，所述支撑棒上环设有充气袋，充气袋在充气后其外径与杯子内径一致，且所述支撑棒上设置有通气孔，所述支撑棒上滑动设置有通气杆，其后端通过定型件内部管道与单向进气口连通，其周向上开设有第二出气孔，且其前端超出支撑棒前端
面，在杯子完全推出，杯子腔体底面顶触在通气杆上，使其向后滑动，使第二出气孔与通气孔连通。
8.其有益效果在于，通过充气袋将杯体支撑，使其不失圆，同时通过抽取热空气，是杯子在被支撑的时候不会突然局部降温而急剧收缩，同时更好的传递热源，使杯体更加均匀的散热，保证杯子的圆整度。
9.上述方案中，优选的，所述下模块上设置有拉动块，所述支撑架上开设有绳索孔，所述拉动块上连接有拉绳的一端，拉绳另一端连接在顶升块上，下模块向后滑动能带动顶升块向上滑动。
10.上述方案中，优选的，所述顶触杆包括杯子顶出杆和复位顶触杆，两者后端连接在一起，所述复位顶触杆上设置有凸块，第一弹性件两端分别顶触在凸块上和上模块内的滑道上。
11.上述方案中，优选的，所述复位顶触杆上还设置有第一斜块，所述锁定件包括滑动杆，其导向滑动设置在电动推杆的伸缩杆上，且其下端还弹性顶触有第二弹性件，滑动杆上端设置有第二斜块，复位顶触杆向后滑动第一斜块能顶触在第二斜块上。
12.上述方案中，优选的，第一斜块上的平面顶触在第二斜块上的平面上，锁定复位顶触杆使其不向前滑动，此时复位顶触杆前端面与上模块前端面持平，且顶出杆前端面与模腔底面持平。
13.上述方案中，优选的，所述顶升块上设置若干定位销，所述支撑板上开设有若干与定位销适配的定位孔。
14.本发明的有益效果是：本发明提供一种防止失圆的定型夹具及加工设备，其能在杯子注塑完成之后，对杯子进行自动定型，且使其均匀散热，从而保证其均匀收缩，保证杯体不失圆，从而生产效率，同时提升产品合格率。
附图说明
15.图1为本发明示意图。
16.图2为本发明剖视图。
17.图3为本发明内部部分示意图。
18.图4为本发明定型件剖视图。
19.图5为本发明定型件与顶出装置示意图。
20.图6为本发明顶升块示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图6，一种防止失圆的定型夹具及加工设备，包括注塑机1、模具2、流水线3和定型件4，所述流水线3为皮带线，其上设置有导向凸块31，所述定型件4包括支撑棒41和支撑板42，支撑棒41设置在支撑板42上，所述支撑板42底面上设置有导向凹槽423，导向凹槽423与导向凸块31配合，使定型件4限位在流水线3上。
22.其中流水线3转动，带动定型件4移动，且由于导向凸块31的导向，使定型件4的移动方向一致，且所述流水线3位于注塑机1下方，注塑机1上设置有激光感应器，在流水线3带
动定型件4移动至注塑机1下方时，触发激光感应器，从而控制流水线停止移动，使定型件4停在注塑机1正下方。
23.所述注塑机1包括液压件11和导柱14，所述模具2包括上模块21和下模块22，上模块21设置在注塑机1上，下模块22滑动设置在导柱14上，且液压件21的伸缩杆前端设置在下模块22的后端面上，其中液压件21为液压缸，其前后伸缩，带动下模块22与上模块21合拢或分离。
24.所述下模块22上还设置有空压机23，空压机23转轴上单向转动设置有齿轮231，且所述注塑机1上设置有齿条12，齿轮231余齿条12啮合连接，其中下模块22向后滑动，使齿轮231在齿条12上转动，从而带动空压机23转轴转动，而下模块22向前滑动时，则齿轮231与空压机23上的转轴发生相对转动，从而使空压机23转轴不发生转动。
25.所述上模块21上设置有模腔211，下模块22上社会中有模芯221，所述上模块21与下模块22配合形成一个完整的模具，注塑机1将注塑液注入至模具内，形成一个杯子，此时下模块22向后滑动，带动模芯221抽出，使杯子留在模腔内，而下模块22在向后滑动的过程中，带动空压机23转动，而空压机23的进风口位于模芯221的周边，因此在空压机23转动的过程中，将模芯221周边的热空气抽入至空压机23内。
26.所述注塑机1上还设置有顶升装置13，顶升装置13包括顶升块131和支撑架132，所述支撑架132设置在注塑机1上，顶升块131滑动设置在支撑架132上，且所述顶升块131上设置有2根导向轴，通过2根导向轴导向滑动设置在支撑架132上，所述支撑架132上开设有绳索孔1321，所述下模块22上设置有拉动块222，所述拉动块222上连接有拉绳25的一端，拉绳25另一端连接在顶升块131上，所述顶升块131上设置两个定位销1312，且所述支撑板42上开设有两个与定位销1312适配的定位孔422。
27.其中下模块22向后移动时，通过拉绳25带动顶升块131向上移动，且在上移的过程中不会触碰到模芯221，在下模块22移动至最后端时，顶升块131刚好上升至最高端，而顶升块131下端板上设置有第一压触开关133，而此时第一压触开关133刚好压触在支撑架132的底面上。
28.而定型件4早在注塑机注胶时已经位于注塑机1的正下方，因此在顶升块131向上顶升的过程中，其上的定位销1312插入定型件4的定位孔422内，且顶升块131的上表面顶触在定型件4的下平面上，在顶升块131上升的过程中，带动定型件4一起向上移动，且在顶升件131上升至最高点时，定型件4上的支撑棒41的轴线刚好与模腔211的轴线重合。
29.所述顶升块131的底端设置有第一进气口1313，其上端设置有第一出气口1311，第一进气口1313与第一出气口1311通过顶升块131内部管道连通，而第一进气口1313通过软管与空压机23上的出气口连接，所述支撑板42底面上设置有单向进气口421，所述单向进气口421上设置有单向阀，使空气只能进入不能排出，所述顶升块131通过定位销1312与定型件4配合连接后，所述顶升块131上的第一出气口1311与单向进气口421配合连接，而定型件4内设置有第一腔体44，下模块22向后移动，带动空压机23转动，空压机23将热空气通过管道压入至第一腔体44内。
30.所述支撑棒41上环设有充气袋412，充气袋412在充气后其外径与杯子内径一致，且所述支撑棒41上设置有通气孔411，所述支撑棒41上滑动设置有通气杆43，通气杆43周向上开设有第二出气孔431，且通气杆43后端为开孔设置，其与第一腔体44连通，通气杆43后
端还顶触设置有第三弹性件45，其两端分别顶触在支撑棒41内部腔体壁上和通气杆43上。
31.其中通气杆43为多边形设计，其在初始状态时，在第三弹性件45的作用下，向前顶触，通气杆43的前端超出支撑棒41的前端面，且通气杆43上的第二出气孔431与支撑棒41上的通气孔411错位，因此第一腔体44内的压缩空气不能从通气孔411排出至充气袋412内，而在通气杆43受到压触，向内滑动时，其上的第二出气孔431与支撑棒41上的通气孔411对齐，第一腔体44内的压缩空气通入到充气袋412内，使充气袋412瞬间膨胀起来。
32.所述上模块21内设置有顶出装置24和锁定装置25，顶出装置24包括顶触杆241和第一弹性件242，顶触杆241包括杯子顶出杆2411和复位顶触杆2412，两者后端连接在一起，顶触杆241滑动设置在上模块21内，所述复位顶触杆2412上设置有凸块2413，第一弹性件242 两端分别顶触在凸块2413上和上模块21内的滑道上，第一弹性件242用于给顶触杆241一个向外顶触的弹性力，所述复位顶触杆2412上还设置有第一斜块2414，所述锁定装置25包括锁定件251和电动推杆252，锁定件251包括滑动杆2511，其导向滑动设置在电动推杆252的伸缩杆上，且其下端还弹性顶触有第二弹性件，滑动杆2511上端设置有第二斜块2513，电动推杆252受第一压触开关133控制。
33.其中在舒适状态时，电动推杆252处于伸出状态，顶出装置24处于锁定状态，顶出杆2411的前端平面与模腔211底面持平，复位顶触杆2412前端面与上模块21前端面持平，第一斜块2414后端平面顶触在第二斜块2513前端平面上，从而锁定件251将顶触杆241锁定。
34.在顶升块131上升至最高点，定型件4上的支撑棒41的轴线刚好与模腔211的轴线重合，此时第一压触开关13被压触，从而控制电动推杆252向下收缩，使锁定件251向下滑动，解锁对顶触杆241的锁定，顶触杆241在第一弹性件242的作用下，将模腔211内的成品杯子向前推出，推至定型件4的支撑棒41上，且顶触杆241伸出至最外端时，刚好使杯子的内壁底面压触在支撑棒41的前端面上，因此将通气杆43向内压入，使第二出气孔431与支撑棒41上的通气孔411对齐，第一腔体44内的压缩空气通入到充气袋412内，使充气袋412瞬间膨胀起来，将杯子完全支撑住，且由于第一腔体44内的为热的压缩空气，因此充气袋412对杯子的支撑力较大，且由于是热空气，使杯子可以慢慢冷却，不会瞬间受冷收缩，且充气袋412内的气体可流动，可保证杯子均匀冷却，从而保证杯子的圆整度。
35.其工作原理或使用方法如下：初始状态时，流水线3转动，带动定型件4移动，使其位于注塑机下方，顶升块131上方。
36.此时上模块21和下模块22合并，注塑机1给模具进行注胶，使其内部注塑形成杯子，在模具冷却一定时间后，下模块22向后移动，带动模芯221从模腔211内抽出，使杯子留在模腔211内，而在下模块22向后滑动的过程中，通过拉绳25带动顶升块131向上移动，且在上移的过程中不会触碰到模芯221，在下模块22移动至最后端时，顶升块131刚好上升至最高端，而顶升块131下端板上设置有第一压触开关133，而此时第一压触开关133刚好压触在支撑架132的底面上。
37.而在下模块22向后滑动的过程中，同时带动空压机23转动，空压机23将模芯221周围得到热空气通过管道压入至第一腔体44内。
38.在第一压触开关133受到压触后，从而控制电动推杆252向下收缩，使锁定件251向下滑动，解锁对顶触杆241的锁定，顶触杆241在第一弹性件242的作用下，将模腔211内的成
品杯子向前推出，推至定型件4的支撑棒41上，且顶触杆241伸出至最外端时，刚好使杯子的内壁底面压触在支撑棒41的前端面上，因此将通气杆43向内压入，使第二出气孔431与支撑棒41上的通气孔411对齐，第一腔体44内的压缩空气通入到充气袋412内，使充气袋412瞬间膨胀起来，将杯子完全支撑住，且由于第一腔体44内的为热的压缩空气，因此充气袋412对杯子的支撑力较大，且由于是热空气，使杯子可以慢慢冷却，不会瞬间受冷收缩，且充气袋412内的气体可流动，可保证杯子均匀冷却，从而保证杯子的圆整度。
39.在通气杆43被压入后，压触到第二压缩开关，从而控制下模块2向前移动，从而放松拉绳25，使顶升块131向下滑动，离开注塑机1，同时下模块2向前移动，顶触在复位顶触杆2412上，使其向上模块21内滑动，而此时第一压触开关133放松，因此电动推杆252向上顶出，使锁定件251位于复位顶触杆2412的形成范围内，而此时复位顶触杆2412在下模块22的作用下乡上模块21内滑动，在滑动的过程中，复位顶触杆2412上的第一斜块2414压触在第二斜块2513上，使滑动杆2511向下滑动，压缩第二弹性件，在第一斜块2414经过之后，在第二弹性件的作用下恢复到初始位置，而此时上模块21和下模块22刚好合并，且锁定件251刚好将顶触杆241锁定。
40.而带有杯子的定型件4落在流水线3上，流水线3开始转动，使此定型件4向后流动，落在流水线后方的工作台面上，使其自然冷却收缩，且在充气袋412的作用下始终保持圆形，使其在收缩过程中不失圆。
41.而后方流水线的定型件4进入到注塑机下方。
42.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。