一种PE塑料管热拉装置及其使用方法与流程

一种pe塑料管热拉装置及其使用方法
技术领域
1.本发明涉及pe塑料管热拉生产技术领域，具体涉及一种pe塑料管热拉装置及其使用方法。


背景技术：

2.pe又称聚乙烯，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，由于塑料管比较粗，需要软化拉伸、拉细，而人工软化拉伸容易拉的不均匀，无法拉细，容易将软化位置破损，因此本发明提出一种pe塑料管热拉装置及其使用方法。
3.现有技术中，提出了公开号为cn214163995u，公开日为2021年09月10日的中国发明专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种pe塑料管热拉装置，包括主体箱，主体箱内部的顶部和底部均固定安装有固定杆，固定杆的两端均与主体箱的内表面固定连接，主体箱的内腔固定安装有固定板，主体箱的内腔且位于固定板的右方滑动安装有加热板，主体箱的内腔且位于加热板的右方滑动安装有拉伸板，拉伸板的左侧贯穿开设有拉伸孔，拉伸板的正面螺纹安装有一号螺纹杆，一号螺纹杆的底端贯穿拉伸板并延伸至拉伸板的内部，该pe塑料管热拉装置，通过转动二号转盘，使二号螺纹杆向下螺纹转动，将二号半圆固定板固定住前半段塑料管，使用人员转动一号转盘，使一号螺纹杆向下螺纹转动，将一号半圆固定板固定住后半段塑料管。
4.上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：加热块反复移动对pe管道的加热效果一般，在拉伸之后缺少快速冷却塑性的作用，容易导致pe管在拉伸过程易变形；在对pe管道进行加热拉伸的过程中，会有难闻的气味，需要进行处理。


技术实现要素：

5.本发明提供一种pe塑料管热拉装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
7.第一方面，一种pe塑料管热拉装置及其使用方法，包括pe塑料管热拉装置主体，所述pe塑料管热拉装置主体包括有密封加热箱，所述密封加热箱的一侧设置有供能装置，所述密封加热箱的内部设置有热拉伸机构，所述密封加热箱的两端设置有风冷机构，所述热拉伸机构包括有环形加热烘烤管、传动机构、夹持拉伸机构，所述环形加热烘烤管的接入端与供能装置的输出端电性连接，所述风冷机构包括有风机、进风管、排风管和气味净化机构，所述进风管的外表面与密封加热箱的一侧表面内壁固定连接。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述传动机构包括有电机，所述电机的外表
面与密封加热箱的外表面固定连接，所述电机的输出轴固定安装有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的一端与密封加热箱的内侧表面活动连接，密封加热箱设置成翻盖的机构，为供能装置与环形加热烘烤管提供一个密闭的加热烘烤的空间，有效隔绝加热过程冲难闻的气味溢出对周围的环境产生影响，环形加热烘烤管可以全方位的对管材进行烘烤加热使管材受热均匀，便于进行均匀的拉伸，保证拉伸的质量。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述双头螺纹杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的两端分别与密封加热箱的内侧表面固定连接，电机工作带动双头螺纹杆进行转动，外管套在双头螺纹杆、限位杆的配合下向两侧进行移动对管材进行稳定拉伸。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持拉伸机构包括有外管套，所述外管套的一侧内壁与双头螺纹杆的外表面螺纹连接，所述外管套的另一侧内壁与限位杆的外表面活动连接，限位杆起到限位的作用。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述外管套的内侧设置有外夹持片，所述外夹持片的内侧表面固定安装有隔热防粘垫，所述外夹持片的外表面转动安装有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的外表面与外管套的内壁螺纹连接，转动螺纹杆可以使外夹持片与管材的外表面进行接触，与内夹持片相互配合对管道进行夹持的作用，同时可以适应不同直径的管材，隔热防粘垫起到对管材外表面进行隔热的作用防止管材与外夹持片进行粘接，便于脱离。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述外夹持片的内侧设置有内夹持片，所述内夹持片的内侧设置有中心柱，所述中心柱的侧表面与外管套的侧表面固定连接，所述内夹持片的内侧表面固定安装有活动支杆，所述活动支杆的外表面与中心柱的内壁滑动连接，所述中心柱的内部固定安装有弹力挤压柱，所述弹力挤压柱的一端与活动支杆的一端固定连接，中心柱内部的弹力挤压柱利用自身的弹力对活动支杆进行推动挤压使内夹持片对管道的内壁进行支撑。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述风机的管道外表面与进风管的内壁固定连接，所述排风管的外表面与密封加热箱的另一端侧表面内壁固定连接，所述排风管的内部固定安装有排风扇，风机工作，产生冷风，进风管起到安装连接风机的作用，将冷风导入密封加热箱的内部对拉伸成型的管材进行冷却定型。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述气味净化机构包括有气味净化管，所述气味净化管的一端外表面与排风管的一端内表面螺纹连接，所述气味净化管的内表面固定安装多组活性炭气味吸附板，所述气味净化管的另一端内壁固定安装有排风网，排风管内部的排风扇工作起到将密封加热箱内部的空气进行排出的作用，气味净化管与排风管进行连接使难闻空气进入气味净化管，活性炭气味吸附板对气味进行净化后通过排风网排放，减少对周围环境的空气污染。
15.第二方面，一种pe塑料管热拉装置的使用方法，包括以下步骤；
16.步骤一、打开密封加热箱，安装pe管；
17.步骤二、对pe管进行烘烤加热，然后进行热拉伸；
18.步骤三、对拉伸后的pe管进行风冷定型，取下pe管。
19.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一还包括有，将pe管两端置于外夹持片、内夹持片之间，转动转动螺纹杆使外夹持片与内夹持片将管材进行夹持；所述步骤二
还包括有，开启供能装置使环形加热烘烤管全方位地对管材进行加热烘烤，电机工作，外管套在双头螺纹杆与限位杆的配合下向两侧进行移动对管材进行拉伸；所述步骤三还包括有，风机工作通过进风管向密封加热箱的内部进风对管材进行风冷使管材进行定型，排风管内部的排风扇将风导出，气味净化机构对含有难闻气味的空气进行净化后排放。
20.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
21.1、本发明提供一种pe塑料管热拉装置及其使用方法，通过安装热拉伸机构，密封加热箱设置成翻盖的机构，为供能装置与环形加热烘烤管提供一个密闭的加热烘烤的空间，有效隔绝加热过程冲难闻的气味溢出对周围的环境产生影响，环形加热烘烤管可以全方位的对管材进行烘烤加热使管材受热均匀，便于进行均匀的拉伸，保证拉伸的质量。
22.2、本发明提供一种pe塑料管热拉装置及其使用方法，通过安装热拉伸机构，将管材的两端分别置于外夹持片与内夹持片的中间，中心柱内部的弹力挤压柱利用自身的弹力对活动支杆进行推动挤压使内夹持片对管道的内壁进行支撑，通过转动转动螺纹杆可以使外夹持片与管材的外表面进行接触，与内夹持片相互配合对管道进行夹持的作用，同时可以适应不同直径的管材，隔热防粘垫起到对管材外表面进行隔热的作用防止管材与外夹持片进行粘接，便于脱离，电机工作带动双头螺纹杆进行转动，限位杆起到限位的作用，外管套在双头螺纹杆、限位杆的配合下向两侧进行移动对管材进行稳定拉伸。
23.3、本发明提供一种pe塑料管热拉装置及其使用方法，通过安装风冷机构，风机工作，产生冷风，进风管起到安装连接风机的作用，将冷风导入密封加热箱的内部对拉伸成型的管材进行冷却定型，排风管内部的排风扇工作起到将密封加热箱内部的空气进行排出的作用，气味净化管与排风管进行连接使难闻空气进入气味净化管，活性炭气味吸附板对气味进行净化后通过排风网排放，减少对周围环境的空气污染。
附图说明
24.图1为本发明的结构示意图；
25.图2为本发明的打开结构示意图；
26.图3为本发明的结构剖面示意图；
27.图4为本发明的结构热拉伸机构示意图。
28.图5为本发明的结构夹持拉伸机构示意图；
29.图6为本发明的使用方法流程图。
30.图中：1、pe塑料管热拉装置主体；11、密封加热箱；12、供能装置；2、热拉伸机构；21、环形加热烘烤管；22、传动机构；221、电机；222、双头螺纹杆；223、限位杆；23、夹持拉伸机构；231、外管套；232、外夹持片；2321、隔热防粘垫；2322、转动螺纹杆；233、内夹持片；2331、活动支杆；234、中心柱；2341、弹力挤压柱；3、风冷机构；31、风机；32、进风管；33、排风管；331、排风扇；34、气味净化机构；341、气味净化管；342、活性炭气味吸附板；343、排风网。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-6所示，本发明提供了一种pe塑料管热拉装置，包括pe塑料管热拉装置主体
1，pe塑料管热拉装置主体1包括有密封加热箱11，密封加热箱11的一侧设置有供能装置12，密封加热箱11的内部设置有热拉伸机构2，密封加热箱11的两端设置有风冷机构3，热拉伸机构2包括有环形加热烘烤管21、传动机构22、夹持拉伸机构23，环形加热烘烤管21的接入端与供能装置12的输出端电性连接，风冷机构3包括有风机31、进风管32、排风管33和气味净化机构34，进风管32的外表面与密封加热箱11的一侧表面内壁固定连接，传动机构22包括有电机221，电机221的外表面与密封加热箱11的外表面固定连接，电机221的输出轴固定安装有双头螺纹杆222，双头螺纹杆222的一端与密封加热箱11的内侧表面活动连接，双头螺纹杆222的一侧设置有限位杆223，限位杆223的两端分别与密封加热箱11的内侧表面固定连接，安装热拉伸机构2，密封加热箱11设置成翻盖的机构，为供能装置12与环形加热烘烤管21提供一个密闭的加热烘烤的空间，环形加热烘烤管21可以全方位的对管材进行烘烤加热使管材受热均匀，便于进行均匀的拉伸。
34.实施例2
35.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：夹持拉伸机构23包括有外管套231，外管套231的一侧内壁与双头螺纹杆222的外表面螺纹连接，外管套231的另一侧内壁与限位杆223的外表面活动连接，外管套231的内侧设置有外夹持片232，外夹持片232的内侧表面固定安装有隔热防粘垫2321，外夹持片232的外表面转动安装有转动螺纹杆2322，转动螺纹杆2322的外表面与外管套231的内壁螺纹连接，将管材的两端分别置于外夹持片232与内夹持片233的中间，中心柱234内部的弹力挤压柱2341利用自身的弹力对活动支杆2331进行推动挤压使内夹持片233对管道的内壁进行支撑，通过转动转动螺纹杆2322可以使外夹持片232与管材的外表面进行接触，与内夹持片233相互配合对管道进行夹持的作用，同时可以适应不同直径的管材，隔热防粘垫2321起到对管材外表面进行隔热的作用防止管材与外夹持片232进行粘接，便于脱离，电机221工作带动双头螺纹杆222进行转动，限位杆223起到限位的作用，外管套231在双头螺纹杆222、限位杆223的配合下向两侧进行移动对管材进行稳定拉伸。
36.实施例3
37.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：外夹持片232的内侧设置有内夹持片233，内夹持片233的内侧设置有中心柱234，中心柱234的侧表面与外管套231的侧表面固定连接，内夹持片233的内侧表面固定安装有活动支杆2331，活动支杆2331的外表面与中心柱234的内壁滑动连接，中心柱234的内部固定安装有弹力挤压柱2341，弹力挤压柱2341的一端与活动支杆2331的一端固定连接，风机31的管道外表面与进风管32的内壁固定连接，排风管33的外表面与密封加热箱11的另一端侧表面内壁固定连接，排风管33的内部固定安装有排风扇331，气味净化机构34包括有气味净化管341，气味净化管341的一端外表面与排风管33的一端内表面螺纹连接，气味净化管341的内表面固定安装多组活性炭气味吸附板342，气味净化管341的另一端内壁固定安装有排风网343，风机31工作，产生冷风，进风管32起到安装连接风机31的作用，将冷风导入密封加热箱11的内部对拉伸成型的管材进行冷却定型，排风管33内部的排风扇331工作起到将密封加热箱11内部的空气进行排出的作用，气味净化管341与排风管33进行连接使难闻空气进入气味净化管341，活性炭气味吸附板342对气味进行净化后通过排风网343排放，减少对周围环境的空气污染。
38.实施例4
39.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种pe塑料管热拉装置的使用方法，包括以下步骤；
40.步骤一、打开密封加热箱，安装pe管，步骤一还包括有，将pe管两端置于外夹持片232、内夹持片233之间，转动转动螺纹杆2322使外夹持片232与内夹持片233将管材进行夹持；
41.步骤二、对pe管进行烘烤加热，然后进行热拉伸，步骤二还包括有，开启供能装置12使环形加热烘烤管21全方位地对管材进行加热烘烤，电机221工作，外管套231在双头螺纹杆222与限位杆223的配合下向两侧进行移动对管材进行拉伸；
42.步骤三、对拉伸后的pe管进行风冷定型，取下pe管，步骤三还包括有，风机31工作通过进风管32向密封加热箱11的内部进风对管材进行风冷使管材进行定型，排风管33内部的排风扇331将风导出，气味净化机构34对含有难闻气味的空气进行净化后排放。
43.下面具体说一下该pe塑料管热拉装置及其使用方法的工作原理。
44.如图1-6所示，首先，将管材的两端分别置于外夹持片232与内夹持片233的中间，中心柱234内部的弹力挤压柱2341利用自身的弹力对活动支杆2331进行推动挤压使内夹持片233对管道的内壁进行支撑，通过转动转动螺纹杆2322可以使外夹持片232与管材的外表面进行接触，与内夹持片233相互配合对管道进行夹持，然后，环形加热烘烤管21可以全方位的对管材进行烘烤加热使管材受热均匀，电机221工作带动双头螺纹杆222进行转动，限位杆223起到限位的作用，外管套231在双头螺纹杆222、限位杆223的配合下向两侧进行移动对管材进行稳定拉伸，最后，风机31工作，产生冷风，进风管32起到安装连接风机31的作用，将冷风导入密封加热箱11的内部对拉伸成型的管材进行冷却定型，排风管33内部的排风扇331工作起到将密封加热箱11内部的空气进行排出的作用，气味净化管341与排风管33进行连接使难闻空气进入气味净化管341，活性炭气味吸附板342对气味进行净化后通过排风网343排放。
45.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。