一种圆柱钢壳电池的导电件生产设备的制作方法

1.本发明涉及导电件生产技术领域，具体是一种圆柱钢壳电池的导电件生产设备。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，其中导电件属于电池的主要组成部分之一。
3.为便于批量生产导电件，从而出现了一种用于生产电池导电件的模具包括(具体参阅专利号：cn202210000931.6)：定模组件，所述定模组件上设有下型腔块，所述下型腔块上活动穿插有垫高台，所述垫高台垂直于导电接头需注塑的部分；动模组件，其活动设置于所述定模组件的上方，所述动模组件上设有上型腔块，所述上型腔块与所述下型腔块之间形成主体型腔；滑块机构，所述滑块机构上设有定位凸块，所述定位凸块活动设置于所述下型腔块的侧方，当所述定位凸块靠近所述下型腔块时将导电接头的侧部固定在所述下型腔块的侧壁上；流道组件，其设置在所述下型腔块与所述上型腔块之间并与所述主体型腔连通，所述流道组件上设有支撑柱型腔，所述支撑柱型腔用于制作支撑柱，所述支撑柱用于放置在所述垫高台上支撑导电接头。
4.然现有的上型腔块和下型腔块之间活动的紧密程度不能根据实际情况对其的松紧度进行调整，从而使其后续的铰接位置的翻转速率和活动灵敏度进行调整，在一定程度上增加了维修的难度，从而使其的铰接点的活动调整效果较差，降低了使用率。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决现有的上型腔块和下型腔块之间活动的紧密程度不能根据实际情况对其的松紧度进行调整，从而使其后续的铰接位置的翻转速率和活动灵敏度进行调整，在一定程度上增加了维修的难度，从而使其的铰接点的活动调整效果较差，降低了使用率的问题，提供一种圆柱钢壳电池的导电件生产设备。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆柱钢壳电池的导电件生产设备，包括：
7.底模，用于导电件生产注塑使用；
8.覆盖组件，位于底模的顶部且与底模活动连接；
9.开合组件，位于底模的一侧且呈弧形结构；
10.活动组件，嵌于覆盖组件底部的一侧且与覆盖组件活动连接；
11.联动组件，位于活动组件的内侧且与活动组件活动连接；
12.拨动组件，位于覆盖组件一端的一侧且与覆盖组件活动连接；
13.限位组件，位于拨动组件靠近覆盖组件的一侧且与拨动组件固定连接；
14.所述联动组件包括齿轮，所述齿轮一端的中间位置处设置有延伸至其另一端的转动柱，所述转动柱一端的中间位置处设置有活动孔，所述齿轮一端的顶部均匀设置有多组第二插槽，所述拨动组件包括把手，所述把手靠近齿轮的一端设置有拨动轴，所述拨动轴的一端设置有延伸至活动孔内部的拨动杆，所述拨动杆远离拨动轴的一端设置有拨动块，所述拨动杆的外部套设有弹簧，所述限位组件包括支架，所述支架靠近齿轮靠近齿轮一端的顶部设置有第一插柱，所述支架靠近齿轮一端的中间位置处设置有弧形挡板，所述弧形挡板远离支架的一端均匀设置有多组第二插柱。
15.作为本发明再进一步的方案：所述覆盖组件包括顶模，所述顶模底部的一侧设置有凹槽，所述凹槽内部一端的顶部均匀设置有多组第一插槽，所述凹槽内部一侧的顶端设置有限位块，所述凹槽底部的两侧皆设置有延伸至其外部的插孔。
16.作为本发明再进一步的方案：所述开合组件包括套筒，所述套筒的内部设置有弹性件，所述套筒外部的顶端设置有凸起块，所述凸起块的顶部皆嵌设有铁块，所述顶模底部的一侧设置有延伸至套筒内部顶端的套杆。
17.作为本发明再进一步的方案：所述活动组件包括活动杆，所述活动杆呈“l”型结构，所述活动杆底部的两侧皆设置有延伸至插孔内部的凸块，所述凸块的底部皆设置有与铁块相匹配的磁块，所述活动杆内部的一侧均匀设置有多组与齿轮相匹配的卡齿，所述活动杆一端的一端设置有与限位块相匹配的限位孔。
18.作为本发明再进一步的方案：所述套筒一侧的底端与底模固定连接，所述套杆的顶部与顶模底部的一侧固定连接。
19.作为本发明再进一步的方案：所述支架的底部与拨动轴的顶部固定连接。
20.作为本发明再进一步的方案：所述转动柱远离活动孔的一端设置有轴承座，且轴承座的内部设置有轴承，所述转动柱通过轴承座和轴承的相互配合与凹槽转动连接。
21.作为本发明再进一步的方案：所述顶模以套杆和套筒的相互配合与底模转动连接，且顶模的翻转角度为0
°‑
90
°
。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、通过设置的底模、覆盖组件、开合组件、活动组件、联动组件、拨动组件和限位组件，使用时，直接手动向上拨动顶模，使顶模以底部左侧为基点翻转，并使移动中的顶模对套杆产生挤压力，使套杆缓缓沿着套筒的内部向下移动，并沿着弧形轨迹移动，直至顶模翻转90
°
为止，同时顶模底部的磁块与套筒顶部的铁块接触，并磁吸连接，实现对顶模与底模之间的开启和关闭，当需要对磁块和铁块之间磁吸力的磁吸程度进行调整时，直接先向外拉动把手，使把手携带拨动轴向前移动，并携带拨动杆、拨动块和支架向前移动，对拨动杆外部的弹簧产生挤压力，使其受力变形并产生相应的弹性势能，同时使第一插柱从第一插槽的内部移出，第二插柱从第二插槽的内部移出，然后手动转动把手，使把手携带拨动轴、拨动杆和拨动块对转动柱产生逆时针的拨动力，使转动柱在轴承座的作用下带动齿轮逆时针转动，同时由于齿轮与卡齿相互啮合，即可使转动中的齿轮对活动杆产生向上的拨动力，使活动杆携带凸块缓缓沿着插孔向上移动，并携带磁块向上移动，从而使磁块与铁块之间的距离越来越大，从而使磁块与铁块之间产生的磁吸力越来越小，反之，顺时针转动把手，
即可使齿轮顺时针转动，并对活动杆向下移动，即可使齿轮与铁块之间的距离越来越短，从而使磁块与铁块之间的磁吸力越来越大，从而即可实现根据实际情况对底模和顶膜之间铰接点的松紧度进行调整，从而使其后续的铰接位置的翻转速率和活动灵敏度的调整效果更好，在一定程度上降低了维修的难度，从而使其的铰接点的活动调整效果更好，提高了使用率；
24.2、通过设置的联动组件、拨动组件和限位组件，使用时，当磁吸力调整完成后，松开对把手的拉拽力，即可使把手在弹簧弹力作用下复位，并携带拨动杆和拨动块沿着活动孔的内部移动，直至第一插柱和第二插柱分别延伸至第一插槽和第二插槽的内部，即可利用第一插柱、第二插柱、第一插槽和第二插槽对齿轮进行限位固定，保证了当第一插柱和第二插柱移动至第一插槽和第二插槽的内部后，即可使齿轮处于稳定状态，保证了磁块和铁块之间的距离，从而使调整后的磁吸力更为稳定。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为本发明的局部立体图；
27.图3为本发明的局部结构示意图；
28.图4为本发明拨动组件的局部立体图；
29.图5为本发明限位组件的结构示意图；
30.图6为本发明图1中a的放大图；
31.图7为本发明图1中b的放大图；
32.图8为本发明的局部展开图。
33.图中：1、底模；2、覆盖组件；201、顶模；202、凹槽；203、插孔；204、第一插槽；205、限位块；3、开合组件；301、套筒；302、凸起块；303、铁块；304、弹性件；305、套杆；4、活动组件；401、活动杆；402、凸块；403、磁块；404、卡齿；405、限位孔；5、联动组件；501、齿轮；502、第二插槽；503、转动柱；504、活动孔；505、轴承座；6、拨动组件；601、把手；602、拨动轴；603、拨动杆；604、拨动块；605、弹簧；7、限位组件；701、支架；702、支撑杆；703、弧形挡板；704、第一插柱；705、第二插柱。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，
例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
36.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种圆柱钢壳电池的导电件生产设备，包括：
37.底模1，用于导电件生产注塑使用；
38.覆盖组件2，位于底模1的顶部且与底模1活动连接；
39.开合组件3，位于底模1的一侧且呈弧形结构；
40.活动组件4，嵌于覆盖组件2底部的一侧且与覆盖组件2活动连接；
41.联动组件5，位于活动组件4的内侧且与活动组件4活动连接；
42.拨动组件6，位于覆盖组件2一端的一侧且与覆盖组件2活动连接；
43.限位组件7，位于拨动组件6靠近覆盖组件2的一侧且与拨动组件6固定连接；
44.联动组件5包括齿轮501，齿轮501一端的中间位置处设置有延伸至其另一端的转动柱503，转动柱503一端的中间位置处设置有活动孔504，齿轮501一端的顶部均匀设置有多组第二插槽502，拨动组件6包括把手601，把手601靠近齿轮501的一端设置有拨动轴602，拨动轴602的一端设置有延伸至活动孔504内部的拨动杆603，拨动杆603远离拨动轴602的一端设置有拨动块604，拨动杆603的外部套设有弹簧605，限位组件7包括支架701，支架701靠近齿轮501靠近齿轮501一端的顶部设置有第一插柱704，支架701靠近齿轮501一端的中间位置处设置有弧形挡板703，弧形挡板703远离支架701的一端均匀设置有多组第二插柱705。
45.该发明，当磁吸力调整完成后，松开对把手601的拉拽力，即可使把手601在弹簧605弹力作用下复位，并携带拨动杆603和拨动块604沿着活动孔504的内部移动，直至第一插柱704和第二插柱705分别延伸至第一插槽204和第二插槽502的内部，即可利用第一插柱704、第二插柱705、第一插槽204和第二插槽502对齿轮501进行限位固定，保证了当第一插柱704和第二插柱705移动至第一插槽204和第二插槽502的内部后，即可使齿轮501处于稳定状态，保证了磁块403和铁块303之间的距离，从而使调整后的磁吸力更为稳定。
46.请着重参阅图1、6和8，覆盖组件2包括顶模201，顶模201底部的一侧设置有凹槽202，凹槽202内部一端的顶部均匀设置有多组第一插槽204，凹槽202内部一侧的顶端设置有限位块205，凹槽202底部的两侧皆设置有延伸至其外部的插孔203。
47.请着重参阅图1、7和8，开合组件3包括套筒301，套筒301的内部设置有弹性件304，套筒301外部的顶端设置有凸起块302，凸起块302的顶部皆嵌设有铁块303，顶模201底部的一侧设置有延伸至套筒301内部顶端的套杆305。
48.请着重参阅图1、5、6和8，活动组件4包括活动杆401，活动杆401呈“l”型结构，活动杆401底部的两侧皆设置有延伸至插孔203内部的凸块402，凸块402的底部皆设置有与铁块303相匹配的磁块403，活动杆401内部的一侧均匀设置有多组与齿轮501相匹配的卡齿404，活动杆401一端的一端设置有与限位块205相匹配的限位孔405。
49.请着重参阅图1、7和8，套筒301一侧的底端与底模1固定连接，套杆305的顶部与顶模201底部的一侧固定连接。
50.请着重参阅图3和4，支架701的底部与拨动轴602的顶部固定连接。
51.请着重参阅图3和6，转动柱503远离活动孔504的一端设置有轴承座505，且轴承座505的内部设置有轴承，转动柱503通过轴承座505和轴承的相互配合与凹槽202转动连接，减小了转动时产生的摩擦力，使其的转动更为省力。
52.请着重参阅图1、7和8，顶模201以套杆305和套筒301的相互配合与底模1转动连接，且顶模201的翻转角度为0
°‑
90
°
，便于开合顶模201和底模1，使成型产品与顶模201和底模1之间的拆卸更为简单，且便于后续对顶模201和底模1的内壁均匀清理。
53.本发明的工作原理是：使用时，直接手动向上拨动顶模201，使顶模201以底部左侧为基点翻转，并使移动中的顶模201对套杆305产生挤压力，使套杆305缓缓沿着套筒301的内部向下移动，并沿着弧形轨迹移动，直至顶模201翻转90
°
为止，同时顶模201底部的磁块403与套筒301顶部的铁块303接触，并磁吸连接，实现对顶模201与底模1之间的开启和关闭，当需要对磁块403和铁块303之间磁吸力的磁吸程度进行调整时，直接先向外拉动把手601，使把手601携带拨动轴602向前移动，并携带拨动杆603、拨动块604和支架701向前移动，对拨动杆603外部的弹簧605产生挤压力，使其受力变形并产生相应的弹性势能，同时使第一插柱704从第一插槽204的内部移出，第二插柱705从第二插槽502的内部移出，然后手动转动把手601，使把手601携带拨动轴602、拨动杆603和拨动块604对转动柱503产生逆时针的拨动力，使转动柱503在轴承座505的作用下带动齿轮501逆时针转动，同时由于齿轮501与卡齿404相互啮合，即可使转动中的齿轮501对活动杆401产生向上的拨动力，使活动杆401携带凸块402缓缓沿着插孔203向上移动，并携带磁块403向上移动，从而使磁块403与铁块303之间的距离越来越大，从而使磁块403与铁块303之间产生的磁吸力越来越小，反之，顺时针转动把手601，即可使齿轮501顺时针转动，并对活动杆401向下移动，即可使齿轮501与铁块303之间的距离越来越短，从而使磁块403与铁块303之间的磁吸力越来越大，从而即可实现根据实际情况对底模1和顶膜201之间铰接点的松紧度进行调整，从而使其后续的铰接位置的翻转速率和活动灵敏度的调整效果更好，在一定程度上降低了维修的难度，从而使其的铰接点的活动调整效果更好，提高了使用率，且当磁吸力调整完成后，松开对把手601的拉拽力，即可使把手601在弹簧605弹力作用下复位，并携带拨动杆603和拨动块604沿着活动孔504的内部移动，直至第一插柱704和第二插柱705分别延伸至第一插槽204和第二插槽502的内部，即可利用第一插柱704、第二插柱705、第一插槽204和第二插槽502对齿轮501进行限位固定，保证了当第一插柱704和第二插柱705移动至第一插槽204和第二插槽502的内部后，即可使齿轮501处于稳定状态，保证了磁块403和铁块303之间的距离，从而使调整后的磁吸力更为稳定。
54.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。