一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置的制作方法

本发明属于塑料制品颗粒配料混合下料，特别涉及一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置。

背景技术：

1、塑料制品在生产中，会将塑料原料制备成为颗粒状，便于进行塑料加工，之后再将塑料颗粒进行配料，之后再进行混合下料至塑料加工设备内，塑料加工设备会将塑料进行加热后进行压塑、注塑等加工，最终将塑料加工为所需成品。

2、目前，公开号为：cn114523588a的中国发明，公开了一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，此发明公开了一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括阶梯台、搅拌机构，所述阶梯台的上部设置有所述搅拌机构，还包括用于进一步搅拌下料的二次搅拌机构，所述二次搅拌机构设置在所述阶梯台与所述搅拌机构之间，此发明利用对于塑料颗粒的两次搅拌，使其能够被充分搅拌混合，并且落出板的设置使得塑料颗粒能够线性落出，能够在落出时再次进行混合，再次确保了塑料颗粒的均匀性。

3、现有的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置在混合下料的时候有以下缺点：

4、1、塑料颗粒的多级搅拌混合的工作效率低，下料速度慢；

5、2、无法对塑料颗粒进行预热，增加了塑料颗粒下料后加工的难度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，其优点是：

2、1、采用高压空气吹送打散混合，在不降低混合质量的情况下提高了下料速度；

3、2、可以对塑料颗粒进行预热，降低了塑料颗粒下料后加工的难度。

4、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置，包括混料机构和下料机构，所述下料机构连通在混料机构的顶部，所述混料机构包括吹送组件、暂存组件、入料组件、混合组件和集中组件，所述暂存组件栓接在吹送组件的顶部，所述入料组件卡接在暂存组件的前侧，所述混合组件栓接在暂存组件的顶部，所述集中组件栓接在混合组件的顶部，所述下料机构包括出气组件、分散组件、预热组件和输送组件，所述出气组件连通在集中组件的顶部，所述分散组件栓接在出气组件的内壁，所述预热组件连通在出气组件的顶部，所述输送组件栓接在预热组件的内壁。

5、采用上述技术方案，混料机构和下料机构，混料机构可以采用高压空气将塑料制品颗粒进行快速均匀混料，下料机构可以将塑料颗粒进行预热，之后再将塑料颗粒进行下料。

6、本发明进一步设置为：所述吹送组件包括高压气泵本体、引风板和引风口，引风板栓接在高压气泵本体的顶部，所述引风口开设在引风板的顶部，所述高压气泵本体的顶部与引风口连通。

7、采用上述技术方案，通过设置吹送组件，高压气泵本体可以将外界空气吸入并加压，之后将加压后的空气吹向引风板内的引风口内，引风口设为螺旋状，可以将高压空气进行螺旋输送，让高压气体产生螺旋的移动轨迹，可以将塑料制品颗粒螺旋带动，让塑料制品颗粒和空气流动形成流动的塑料制品颗粒流，塑料制品颗粒流是随着空气一同流动集合体的简称。

8、本发明进一步设置为：所述暂存组件包括遮挡网板、连接框架和连接卡槽，所述遮挡网板栓接在引风板的顶部，所述连接框架栓接在遮挡网板的顶部，所述连接卡槽开设在连接框架的前侧。

9、采用上述技术方案，通过设置暂存组件，遮挡网板可以对塑料制品颗粒进行阻挡，并不会阻碍压缩空气的正常吹送，连接框架可以对塑料制品颗粒进行暂时性的储存，连接卡槽可以与入料组件进行连接。

10、本发明进一步设置为：所述入料组件包括连接板、限位卡板和入料阀管，所述连接板卡接在连接卡槽的内壁，所述限位卡板卡接在连接卡槽的内壁，所述入料阀管连通在连接板的前侧。

11、采用上述技术方案，通过设置入料组件，连接板上的限位卡板可以与连接卡槽进行卡接，入料阀管共设有三个，可以让至多三种不同的塑料制品颗粒进行混合，连接板可以将入料阀管进行更换，便于对入料阀管进行检查。

12、本发明进一步设置为：所述混合组件包括混料罐、纵向分散块和横向分散块，所述混料罐栓接在连接框架的顶部，所述纵向分散块分别栓接在混料罐内壁的前侧和后侧，所述横向分散块分别栓接在混料罐内壁的两侧。

13、采用上述技术方案，通过设置混合组件，混料罐可以对塑料制品颗粒进行限位，纵向分散块可以将塑料制品颗粒流进行打散处理，让塑料制品颗粒流分散为两道螺旋移动的塑料制品颗粒流，再让分为两道的塑料颗粒流与横向分散块接触，让横向分散块将分为两道的塑料颗粒流再次分为额外的两道，再让分为额外两道的塑料颗粒流与纵向分散块接触，再次分为额外两道塑料颗粒流，并以此类推将塑料颗粒流快速的均匀混合。

14、本发明进一步设置为：所述集中组件包括连接套、锥形桶和螺旋槽，所述连接套栓接在混料罐的顶部，所述锥形桶栓接在连接套的顶部，所述螺旋槽开设在锥形桶的内壁。

15、采用上述技术方案，通过设置集中组件，连接套可以将锥形桶与混料罐进行连接，并且增加一处缓冲带，连接套可以让混合后的塑料制品颗粒集中移动到锥形桶内，锥形桶可以将塑料制品颗粒集中输送到螺旋槽上，螺旋槽可以将塑料制品颗粒集中输送到锥形桶的顶部并送往下料机构内。

16、本发明进一步设置为：所述出气组件包括排气罐、阻挡网环和送料管，所述排气罐连通在锥形桶的顶部，所述阻挡网环栓接在排气罐的表面，所述送料管连通在排气罐的顶部。

17、采用上述技术方案，通过设置出气组件，排气罐可以将塑料制品颗粒流中大量的空气排出，阻挡网环可以对塑料制品颗粒进行阻挡让大量的空气排出，送料管可以让少量的空气带动塑料制品颗粒移动到分散预热组件内。

18、本发明进一步设置为：所述分散组件包括支撑杆、分散柱和引导球块，所述支撑杆栓接在排气罐的内壁，所述分散柱栓接在支撑杆的内侧，所述引导球块栓接在支撑杆的底部。

19、采用上述技术方案，通过设置分散组件，支撑杆可以对分散柱进行支撑，分散柱和底部的引导球块可以将塑料制品颗粒流进行打散，避免塑料制品颗粒流随着高压气体直接进入预热组件中造成堵塞，并且可以将塑料制品颗粒流中的空气引导向阻挡网环处，引导大量的空气排出排气罐。

20、本发明进一步设置为：所述预热组件包括加热网管、加热器本体和出料管，所述加热网管的底部与排气罐的顶部连通，所述加热器本体栓接在加热网管的前侧，所述出料管连通在加热网管的后侧。

21、采用上述技术方案，通过设置预热组件，加热网管可以对塑料制品颗粒进行暂时性储存，并且与输送组件配合将塑料制品颗粒进行下料处理，加热器本体可以将电能转化为热能，并且将热能传递给加热网管，从而让加热网管对塑料制品颗粒进行预热处理，最终让塑料制品颗粒从出料管处下料。

22、本发明进一步设置为：所述输送组件包括伺服电机本体、引导杆和螺旋输送叶，所述伺服电机本体栓接在加热器本体的前侧，所述引导杆栓接在伺服电机本体后侧的输出端，所述螺旋输送叶栓接在引导杆的表面。

23、采用上述技术方案，通过设置输送组件，伺服电机本体可以将电力转化为机械能，可以让引导杆随着伺服电机本体的启动进行转动，螺旋输送叶可以随着引导杆的转动一同转动，并且因为自身叶片的螺旋结构，在转动时可以对塑料制品颗粒产生推力，从而对塑料制品颗粒进行输送下料处理

24、综上所述，本发明具有以下有益效果：

25、通过设置混料机构，吹送组件可以将空气抽入压缩并吹送到暂存组件内，并且让压缩空气带动塑料制品颗粒进行快速的移动，暂存组件可以对入料组件输送的塑料制品颗粒进行暂时性储存，入料组件外接塑料制品颗粒输送设备，将塑料制品颗粒进行输送，混合组件可以将吹送组件吹送的塑料制品颗粒进行均匀混合，集中组件可以将混合后的塑料制品颗粒进行集中收集并输送到下料机构中，提高了对塑料制品颗粒混合的速度；

26、通过设置下料机构，出气组件可以将混料机构输送的塑料制品颗粒流中的空气进行大量排出，分散组件可以将塑料制品颗粒流进行分散避免堵塞，预热组件可以将塑料制品颗粒进行暂时性储存，并且将塑料制品颗粒进行预热处理，输送组件可以将塑料制品颗粒进行输送下料处理，预热后的塑料制品颗粒可以更加便于塑料制品颗粒加工设备的加工。