一种注塑件浇口横向切断结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑件加工技术领域，具体为一种注塑件浇口横向切断结构。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑件浇口有三种类型，直接浇口：直接浇口在注塑加工模具中应用的还是比较广泛的，其优点在于注塑过程中熔体的压力较小，并容易成形，可适用于比较常用的塑料。
3.经检索，授权公告号为cn213137659u的中国专利，公开了一种注塑件浇口横向切断装置，该装置通过设置液压缸、升降板和固定夹，在使用该装置时，首先将待切割的注塑件固定在固定夹上，然后启动液压缸，液压缸工作带动升降板沿着限位杆进行移动，在移动至要切割的位置后，启动电动推杆和电机，切割刀片在电动推杆和电机的作用下，旋转着向左方移动，即完成对注塑件的切割，上述设计实现了该装置的高度自动化，避免了人工操作的麻烦，提高了工作效率，使切割过程更加安全。
4.上述装置存在以下不足：上述装置在对注塑件的浇口进行切除时，由于刀片旋转对注塑件浇口进行切除，会导致碎屑及灰尘会飞溅开来，容易导致周围环境的恶化以及对工作人员造成一定的伤害。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑件浇口横向切断结构，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑件浇口横向切断结构，包括底座，所述底座的顶端设置有夹持机构，所述底座的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的外端固定连接，所述螺纹杆上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有遮挡装置。
9.优选的，所述支撑杆贯穿且滑动连接在底座的顶端，所述支撑杆的顶端侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外端固定连接有切割电源，所述切割电源的输出轴与切割刀片的中心固定连接。
10.优选的，所述遮挡装置包括固定板，所述固定板固定连接在切割电源的侧壁上，所述固定板的侧壁贯穿且滑动连接有挡板，所述挡板的外端开设有开口。
11.优选的，所述挡板的底部通过弹簧与固定板的内壁弹性连接，所述固定板的侧壁与抽气管的一端贯通，所述抽气管的另一端贯通在收集盒上且连接处设置有抽气泵。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种注塑件浇口横向切断结构。具备以下有益效果：
14.(1)、该注塑件浇口横向切断结构通过设置遮挡装置，使本装置在切割刀片对注塑件进行切割时，挡板与固定板会挡住切口飞溅的碎屑及灰尘，并将它们通过抽气泵与抽气管抽进收集盒内，大大的改善了周围工作环境，并且减少工作人员的清洁劳动强度。
15.(2)、该注塑件浇口横向切断结构通过设置遮挡装置与螺纹杆，使本装置在进行切割时，可以对切割刀片的横向位置进行调整，并且在收集灰尘时，无需进行其他操作，直接对注塑件进行接触即可，更加方便有效。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体俯视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图2中a部分放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、夹持机构；3、支撑杆；4、电动伸缩杆；5、切割电源；6、切割刀片；7、遮挡装置；8、收集盒；9、电机；10、螺纹杆；71、固定板；72、弹簧；73、挡板；75、抽气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件浇口横向切断结构，包括底座1，底座1的顶端设置有夹持机构2，底座1的侧壁固定连接有电机9，控制电机9转动，电机9带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10带动支撑杆3的移动，通过控制螺纹杆10的旋转方向来控制支撑杆3的移动方向，移动到适合的位置时，关闭电机9，此时支撑杆3固定不动，螺纹杆10对其限位，电机9的输出端与螺纹杆10的外端固定连接，通过设置遮挡装置7与螺纹杆10，使本装置在进行切割时，可以对切割刀片6的横向位置进行调整，并且在收集灰尘时，无需进行其他操作，直接对注塑件进行接触即可，更加方便有效，螺纹杆10上滑动连接有支撑杆3，支撑杆3上设置有遮挡装置7，通过设置遮挡装置7，使本装置在切割刀片6对注塑件进行切割时，挡板73与固定板71会挡住切口飞溅的碎屑及灰尘，并将它们通过抽气泵与抽气管75抽进收集盒8内，大大的改善了周围工作环境，并且减少工作人员的清洁劳动强度。
23.本实施例中，遮挡装置7包括固定板71，固定板71固定连接在切割电源5的侧壁上，固定板71的侧壁贯穿且滑动连接有挡板73，挡板73的外端开设有开口，挡板73的底部通过弹簧72与固定板71的内壁弹性连接，将电动伸缩杆4继续伸长，挡板73先接触注塑件，注塑件会将挡板73向固定板71内挤压，从而使切割刀片6与注塑件接触进行切割，由于挡板73与固定板71对切割刀片6呈包裹状，切割产生的灰尘会被固定板71与挡板73挡住，固定板71的侧壁与抽气管75的一端贯通，抽气管75的另一端贯通在收集盒8上且连接处设置有抽气泵，支撑杆3贯穿且滑动连接在底座1的顶端，开启抽气泵，灰尘从抽气管75抽进收集盒8内进行收集，支撑杆3的顶端侧壁上固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的外端固定连接有切割
电源5，切割电源5对切割刀片6进行供电让其进行旋转，切割电源5的输出轴与切割刀片6的中心固定连接。
24.工作时(或使用时)，在使用本装置时，通过将注塑件固定在夹持机构2上，此时控制电机9转动，电机9带动螺纹杆10进行转动，通过螺纹杆10带动支撑杆3的移动，通过控制螺纹杆10的旋转方向来控制支撑杆3的移动方向，移动到适合的位置时，关闭电机9，此时控制电动伸缩杆4伸出，电动伸缩杆4带动切割电源5与切割刀片6进行伸长，启动切割电源5带动切割刀片6进行旋转，此时将电动伸缩杆4继续伸长，挡板73先接触注塑件，注塑件会将挡板73向固定板71内挤压，从而使切割刀片6与注塑件接触进行切割，由于挡板73与固定板71对切割刀片6呈包裹状，切割产生的灰尘会被固定板71与挡板73挡住，此时开启抽气泵，灰尘从抽气管75抽进收集盒8内进行收集。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种注塑件浇口横向切断结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有夹持机构(2)，所述底座(1)的侧壁固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与螺纹杆(10)的外端固定连接，所述螺纹杆(10)上滑动连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上设置有遮挡装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件浇口横向切断结构，其特征在于：所述支撑杆(3)贯穿且滑动连接在底座(1)的顶端，所述支撑杆(3)的顶端侧壁上固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的外端固定连接有切割电源(5)，所述切割电源(5)的输出轴与切割刀片(6)的中心固定连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑件浇口横向切断结构，其特征在于：所述遮挡装置(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)固定连接在切割电源(5)的侧壁上，所述固定板(71)的侧壁贯穿且滑动连接有挡板(73)，所述挡板(73)的外端开设有开口。4.根据权利要求3所述的一种注塑件浇口横向切断结构，其特征在于：所述挡板(73)的底部通过弹簧(72)与固定板(71)的内壁弹性连接，所述固定板(71)的侧壁与抽气管(75)的一端贯通，所述抽气管(75)的另一端贯通在收集盒(8)上且连接处设置有抽气泵。

技术总结
本实用新型公开了一种注塑件浇口横向切断结构，涉及注塑件加工技术领域。该注塑件浇口横向切断结构，包括底座，所述底座的顶端设置有夹持机构，所述底座的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的外端固定连接，所述螺纹杆上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有遮挡装置，支撑杆贯穿且滑动连接在底座的顶端，所述支撑杆的顶端侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外端固定连接有切割电源。通过设置遮挡装置，使本装置在切割刀片对注塑件进行切割时，挡板与固定板会挡住切口飞溅的碎屑及灰尘，并将它们通过抽气泵与抽气管抽进收集盒内，大大的改善了周围工作环境，并且减少工作人员的清洁劳动强度。并且减少工作人员的清洁劳动强度。并且减少工作人员的清洁劳动强度。


技术研发人员：相文杰
受保护的技术使用者：安吉伽远家具有限公司
技术研发日：2022.01.09
技术公布日：2022/6/14