一种海绵发泡成型流水线的制作方法

1.本实用新型属于海绵生产设备领域，具体为一种海绵发泡成型流水线。


背景技术：

2.海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚、聚乙烯醇与聚酯，现有技术中心生产复杂形状的海绵需要定制特殊的模具，成本较高，而简易成型的块状海绵则只需使用木板将海绵围住即可进行成型，成型后再进行进一步分隔，成本较为低廉，但每次成型时木板需要人工密封成型木箱，费时费力，且海绵发泡时产生的有害气体容易对操作的工人造成身体上的伤害，有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种海绵发泡成型流水线。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种海绵发泡成型流水线，包括传送带、成型箱、搅拌发泡装置、箱盖投放装置、箱盖固定装置和控制系统，传送带用于传送成型箱；搅拌发泡装置、箱盖投放装置和箱盖固定装置沿传送带的传送方向依次设置在传送带上，搅拌发泡装置用于机械搅拌发泡海绵原材料并将其倒入传送带上的成型箱中；箱盖投放装置设置在传送带上将箱盖投放在成型箱上；箱盖固定装置可将箱盖固定在成型箱上，包括可伸缩设置在传送带上方的升降气缸、设置在升降气缸末端可与成型箱箱盖接触的安装板和设置在安装板上与可将箱盖订在成型箱箱壁上的多个钉枪，控制系统分别与传送带、搅拌发泡装置、箱盖投放装置和箱盖固定装置连接，控制传送带准确的将成型箱输送至各装置下方并驱动各装置工作。
6.优选的，所述传送带前端设置有可使所述成型箱逐渐向中心线靠拢的引导块，引导块设置在传送带两侧，两引导块之间的宽度沿传送带方向逐渐减小。
7.优选的，所述安装板底面成型有横截面从上到下逐渐增大使箱盖对齐所述成型箱的导向板。
8.优选的，所述搅拌发泡装置包括设置在传送带上方的搅拌仓、设置在搅拌仓内部进行搅拌的搅拌叶片、设置在搅拌仓上方驱动搅拌叶片工作的驱动电机、成型在搅拌仓上的进料口和成型在搅拌仓下方的可将材料投放进所述成型箱中的出料口。
9.优选的，所述箱盖投放装置包括第一移动通道、第二移动通道和推动机构，第一移动通道用于存放待投放的箱盖；第二移动通道设置在第一移动通道末端可与所述传送带上的成型箱相对，推动机构设置在第一移动通道的末端可将箱盖从第一移动通道推入第二移动通道中并落在传送带上的成型箱上。
10.优选的，所述推动机构包括从所述第一移动通道末端向外成型的安装槽和设置在安装槽中可向内推动箱盖的推动气缸。
11.优选的，所述控制系统包括设置在所述搅拌发泡装置上用于检测所述成型箱位置的第一传感器、设置在箱盖投放装置上用于检测成型箱位置的第二传感器、设置在箱盖固定装置上用于检测成型箱位置的第三传感器和根据第一、第二、第三传感器反馈的信号控制各部件工作的控制器。
12.优选的，所述传送带包括首尾相连的前段和后段，所述搅拌发泡装置设置在前段上，所述箱盖投放装置和箱盖固定装置设置在后段上。
13.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将空的成型箱放置在传送带上，当移动至搅拌发泡装置下方时传送带停止，搅拌发泡装置向成型箱内投放搅拌发泡后的海绵，当成型箱移动至箱盖投放装置时，将箱盖投放并覆盖在成型箱上，最后传送带带动成型箱移动至箱盖固定装置下方，升降气缸带动安装板向下移动直至接触箱盖，然后驱动钉枪将箱盖顶在成型箱上完成密封，并将密封好的成型箱向外输送出装置外，无需人工密封成型箱，节约劳动力，提高了工作效率，具有很高的实用性；
14.引导块可使成型箱移动至传动带中心线位置，保证后续步骤的准确性；
15.导向板能够将偏移的箱盖找正移动至中心位置，保证箱盖能准确固定在成型箱上；
16.将原材料从进料口投入搅拌仓中，驱动电机带动搅拌叶片对材料进行搅拌发泡，最后从出料口中输出，工序集中，无需再从装置外运输待成型的海绵，提高生产效率；
17.第二移动通道可与成型箱相对，可使箱盖从第一移动通道进入第二移动通道后准确的落在成型箱上方；
18.搅拌发泡装置设置在前段上，箱盖投放装置和箱盖固定装置设置在后段上，两段传送带各自独立传送，避免某一步骤等待过多的时间导致生产效率下降，当装满待成型海绵的成型箱从前段移动至后段时，后段可快速移动完成箱盖的覆盖及固定，避免待成型海绵长时间暴露在空气中影响成型效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图一；
20.图2为本实用新型的结构示意图二；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为本实用新型箱盖投放装置的结构示意图；
23.图中：1-传送带、11-引导块、12-前段、13-后段、2-成型箱、21-箱盖、3-搅拌发泡装置、31-搅拌仓、32-搅拌叶片、33-驱动电机、34-进料口、35-出料口、4-箱盖投放装置、41-第一移动通道、42-第二移动通道、43-推动机构、431-安装槽、432-推动气缸、5-箱盖固定装置、51-升降气缸、52-安装板、53-钉枪、54-导向板。
具体实施方式
24.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
25.参照图1至图4所示，一种海绵发泡成型流水线，包括传送带1、成型箱2、搅拌发泡装置3、箱盖投放装置4、箱盖固定装置5、控制系统。
26.传送带1用于输送成型箱2，使成型箱2在输送过程中填满发泡后的海绵并盖上箱
盖21成型，传送带1能够及时停下，准确控制成型箱2到达指定位置，具体的，传送带1前端设置有可使成型箱2逐渐向中心线靠拢的引导块11，引导块11设置在传送带1两侧，两引导块11之间的宽度沿传送带1方向逐渐减小，引导块11可使成型箱2移动至传动带中心线位置，保证后续步骤的准确性。
27.搅拌发泡装置3用于机械搅拌发泡海绵原材料并将其倒入传送带1上的成型箱2中，包括设置在传送带1上方的搅拌仓31、设置在搅拌仓31内部进行搅拌的搅拌叶片32、设置在搅拌仓31上方驱动搅拌叶片32工作的驱动电机33、成型在搅拌仓31上的进料口34和成型在搅拌仓31下方的可将材料投放进成型箱2中的出料口35，将原材料从进料口34投入搅拌仓31中，驱动电机33带动搅拌叶片32对材料进行搅拌发泡，最后从出料口35中输出，工序集中，无需再从装置外运输待成型的海绵，提高生产效率。
28.箱盖投放装置4设置在传送带1上将箱盖21投放在成型箱2上，包括第一移动通道41、第二移动通道42和推动机构43，第一移动通道41用于存放待投放的箱盖21；第二移动通道42设置在第一移动通道41末端可与传送带1上的成型箱2相对，推动机构43设置在第一移动通道41的末端可将箱盖21从第一移动通道41推入第二移动通道42中并落在传送带1上的成型箱2上，包括从第一移动通道41末端向外成型的安装槽431和设置在安装槽431中可向内推动箱盖21的推动气缸432，第二移动通道42可与成型箱2相对，可使箱盖21从第一移动通道41进入第二移动通道42后准确的落在成型箱2上方。
29.箱盖固定装置5可将箱盖21固定在成型箱2上，包括可伸缩设置在传送带1上方的升降气缸51、设置在升降气缸51末端可与成型箱2箱盖21接触的安装板52和设置在安装板52上与可将箱盖21订在成型箱2箱壁上的多个钉枪53，成型箱2移动至箱盖固定装置5下方，升降气缸51带动安装板52向下移动直至接触箱盖21，然后驱动钉枪53将箱盖21顶在成型箱2上完成密封，并将密封好的成型箱2向外输送出装置外，无需人工密封成型箱2，节约劳动力，提高了工作效率，具有很高的实用性，具体的，安装板52底面成型有横截面从上到下逐渐增大的导向板54，导向板54能够将偏移的箱盖21找正移动至中心位置，保证箱盖21能准确固定在成型箱2上，进一步的，传送带1包括首尾相连的前段12和后段13，搅拌发泡装置3设置在前段12上，箱盖投放装置4和箱盖固定装置5设置在后段13上，搅拌发泡装置3设置在前段12上，箱盖投放装置4和箱盖固定装置5设置在后段13上，两段传送带1各自独立传送，避免某一步骤等待过多的时间导致生产效率下降，当装满待成型海绵的成型箱2从前段12移动至后段13时，后段13可快速移动完成箱盖21的覆盖及固定，避免待成型海绵长时间暴露在空气中影响成型效果。
30.控制系统分别与传送带1、搅拌发泡装置3、箱盖投放装置4和箱盖固定装置5连接，控制传送带1准确的将成型箱2输送至各装置下方并驱动各装置工作，包括设置在搅拌发泡装置3上用于检测成型箱2位置的第一传感器、设置在箱盖投放装置4上用于检测成型箱2位置的第二传感器、设置在箱盖固定装置5上用于检测成型箱2位置的第三传感器和根据第一、第二、第三传感器反馈的信号控制各部件工作的控制器，当传感器检测到成型箱2时，将信号反馈至控制器，控制器控制传送带1停止，使成型箱2准确停在对应的装置下方。
31.使用时，将海绵原材料从进料口34倒入搅拌仓31中进行搅拌发泡，发泡完成后将成型箱2放置在传送带1上，传送带1带动成型箱2移动，当移动到搅拌发泡装置3下方并被第一传感器检测到时，控制器控制传送带1停止，控制搅拌发泡装置3从出料口35向成型箱2中
投入定量的海绵，然后传送带1带动成型箱2移动至箱盖投放装置4下方并被第二传感器检测到时，控制器控制传送带1停止，控制推动气缸432将第一移动通道41内的箱盖21推入第二移动通道42中并落下覆盖在成型箱2上，最后传送带1带动成型箱2移动至箱盖固定装置5下方并被第三传感器检测到时，控制器控制传送带1停止，控制升降气缸51伸出，使安装板52贴紧箱盖21并控制钉枪53工作将箱盖21钉在成型箱2上，完成成型箱2的密封并通过传送带1输送出流水线外，无需人工操作，生产效率高，具有很高的实用性。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。