可调式高精度塑胶模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具结构领域，特别是涉及可调式高精度塑胶模具结构。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，按照材质分类可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具；
3.然而现有的塑胶模具在使用的过程中大小均为固定，在需要浇塑的产品大小不同时，需要准备多个模具，较为麻烦，具有一定的局限性，鉴于此，我们提出了可调式高精度塑胶模具结构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供可调式高精度塑胶模具结构，通过设置两个连接板与连接模具a和连接模具b的替换，进而可以调节模具的长度，便于浇塑两种规模大小的产品。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：可调式高精度塑胶模具结构，包括模具本体，所述模具本体包括下模具a、下模具b、上模具a和上模具b，所述下模具a、下模具b、上模具a和上模具b的外表面均开设有滑槽，所述滑槽的内壁均开设有卡槽，所述下模具a、下模具b、上模具a和上模具b的顶面均开设有安装槽，所述下模具a与下模具b的中部设置有两个连接板，其中一个所述连接板与下模具a和下模具b通过螺钉a连接紧固，另外一个所述连接板与上模具a和上模具b通过螺钉b连接紧固，所述连接板的顶面均开设有四组安装孔，所述下模具a与下模具b的中部还设置有可替换连接板的连接模具a和连接模具b，所述连接模具a和连接模具b的左右两侧面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁均开设有贯穿性滑动槽，所述凹槽的内部均设置有连接组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括固定安装在凹槽内壁的三个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，三个所述伸缩杆的一端固定安装有卡板，所述卡板的一侧面固定安装有连接杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与卡板的一侧面固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板的外表面与凹槽的内壁滑动配合，所述卡板的外表面还与卡槽的内壁滑动配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的一端穿过滑动槽延伸至外侧，且连接杆的外表面与滑动槽的内壁滑动配合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板、下模具a、下模具b、上模具a、上模具b、连接模具a与连接模具b的接触面均固定连接有磁铁。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置连接板和连接模具a和连接模具b，从而可以在需要浇塑的产品长度不同时，可以通过连接板与连接模具a和连接模具b的替换，进而可以在浇塑可以适用于两种长度的产品；
13.2、通过设置连接模具和连接模具b与模具本体通过卡板在伸缩杆和弹簧的作用力下固定在卡槽内部的结构，进而可以便于安装和拆卸，操作简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的结构示意图之二；
16.图3为本实用新型中连接组件的示意图；
17.图4为本实用新型的结构之二剖面示意图。
18.其中：1、下模具a；2、下模具b；3、上模具a；4、上模具b；5、滑槽；6、卡槽；7、安装槽；8、连接板；801、安装孔；9、连接模具a；901、凹槽；902、滑动槽；10、连接模具b；11、连接组件；1101、伸缩杆；1102、弹簧；1103、卡板；1104、连接杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-4所示，本实用新型提供可调式高精度塑胶模具结构，包括模具本体，模具本体包括下模具a1、下模具b2、上模具a3和上模具b4，下模具a1、下模具b2、上模具a3和上模具b4的外表面均开设有滑槽5，滑槽5的内壁均开设有卡槽6，下模具a1、下模具b2、上模具a3和上模具b4的顶面均开设有安装槽7，下模具a1与下模具b2的中部设置有两个连接板8，其中一个连接板8与下模具a1和下模具b2通过螺钉a连接紧固，另外一个连接板8与上模具a3和上模具b4通过螺钉b连接紧固，连接板8的顶面均开设有四组安装孔801，下模具a1与下模具b2的中部还设置有可替换连接板8的连接模具a9和连接模具b10，连接模具a9和连接模具b10的左右两侧面均开设有凹槽901，凹槽901的内壁均开设有贯穿性滑动槽902，凹槽901的内部均设置有连接组件11。
22.在使用模具本体进行浇塑时，在需要的长度较短时，可以将下模具a1、下模具b2、上模具a3和上模具b4对对应的连接板8固定，同时使用螺钉插入安装槽7和安装孔801进行拧动紧固，即可使用，在需要的长度较长时，将连接板8拆卸下来将连接模具a9和连接模具b10安装即可。
23.在其他实施例中，连接组件11包括固定安装在凹槽901内壁的三个伸缩杆1101，伸缩杆1101的外表面均套设有弹簧1102，三个伸缩杆1101的一端固定安装有卡板1103，卡板
1103的一侧面固定安装有连接杆1104。
24.通过同时向中间移动连接杆1104，此时伸缩杆1101和弹簧1102均为压缩状态，将连接模具a9和连接模具b10分别插入滑槽5的内部，此时松开连接杆1104即可使卡板1103在卡槽6的内部固定。
25.在其他实施例中，弹簧1102的一端与凹槽901的内壁固定连接，弹簧1102的另一端与卡板1103的一侧面固定连接，通过弹簧1102的设置既可以使卡板1103在弹簧1102的作用下稳定在卡槽6的内部。
26.在其他实施例中，卡板1103的外表面与凹槽901的内壁滑动配合，卡板1103的外表面还与卡槽6的内壁滑动配合，从而可以使卡板1103在凹槽901和卡槽6的内部移动。
27.在其他实施例中，连接杆1104的一端穿过滑动槽902延伸至外侧，且连接杆1104的外表面与滑动槽902的内壁滑动配合，从而可以便于工作人员通过连接杆1104对卡板1103进行操作。
28.在其他实施例中，连接板8、下模具a1、下模具b2、上模具a3、上模具b4、连接模具a9与连接模具b10的接触面均固定连接有磁铁，从而可以使连接更加稳定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。