一种押出口金一出二的挤出模具的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶挤出生产模具技术领域，具体为一种押出口金一出二的挤出模具。


背景技术：

2.押出口金是挤出模具属于成型模具的一种，只不过他的出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.经大量检索发现：中国实用新型专利：申请号【cn201220407450.9】，公开号【cn202702572u】，本实用新型公开一种复合式橡胶挤出口模，属于橡胶挤出生产模具技术领域。技术方案是：包含三块模具成型板、产品型腔槽、镶嵌式型芯、组装导柱，三块模具成型板分别是模具前成型板、模具中成型板和模具后成型板，依次排列并通过组装导柱连接在一起，三块模具成型板上设有镶嵌式型芯，三块模具成型板上的中心构成产品型腔槽。本实用新型模具成型板组成加长渐变式产品型腔槽，保证出胶量的持续稳定性，保证产品的尺寸波动在合理公差范围内；镶嵌式型芯减少了对胶料的阻碍作用，防止胶料流动不畅通产生焦烧颗粒，影响产品表面外观状况；在镶嵌式型芯上开通气流道，保证生产时产品中孔内压力一致，保证产品不变形。
4.但是，目前使用的押出口金在使用时，每次只能挤出一种尺寸的橡胶条，从而导致在使用时生产效率较低，因此需要押出口金一出二的挤出模具来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种押出口金一出二的挤出模具，具备提高生产效率的优点，解决了现有押出口金在使用时仅能制作一种尺寸橡胶条的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种押出口金一出二的挤出模具，包括定模本体和第二出料通道，所述定模本体一侧中间开孔并活动插装有分隔件，所述定模本体内部设有第一出料通道，所述定模本体上下两端分别活动安装有动模本体。
7.优选的，所述定模本体横截面采用y字型结构设计，定模本体另一侧外壁开设有外丝螺纹。通过通过在定模本体上设置外丝螺纹，从而在使用时可通过外丝螺纹将定模本体与挤出装置连通安装。
8.优选的，所述第一出料通道内的分隔件前后两端分别与第一出料通道内壁接触但不固定连接，分隔件背离定模本体的一侧固定安装有套环。通过在第一出料通道内设置分隔件，从而通过分隔件将第一出料通道从中间隔开，并使挤出料可同时进入两个第二出料通道内。
9.优选的，两个所述动模本体内侧与定模本体相对一侧分别设有第二出料通道，两个动模本体分别通过第一安装螺丝和第二安装螺丝与定模本体活动安装，两个动模本体内
侧分别设有凸起。通过第一安装螺丝和第二安装螺丝将动模本体与定模本体活动安装，从而在对不同规格的橡胶条进行挤出操作时，可通过更换动模本体实现橡胶条规格的改变。
10.优选的，两个所述第一出料通道内径尺寸大于第二出料通道内径尺寸。通过使第二出料通道内径尺寸小于第一出料通道内径尺寸，从而使橡胶料在挤出时质地更加紧实。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置分隔件，从而将第一出料通道分隔成两个区间，从而使挤出料可同时向两个第二出料通道进行挤出，同时，通过第一安装螺丝和第二安装螺丝对动模本体进行安装，从而在使用时，可根据所需尺寸选择合适的动模本体进行安装，达到了提高橡胶条的生产效果，并能对橡胶条尺寸进行调整的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的正视结构示意图；
15.图3为本实用新型的右侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型的左侧视结构示意图。
17.图中：1、定模本体；2、第一安装螺丝；3、动模本体；4、第二出料通道；5、分隔件；6、第一出料通道；7、外丝螺纹；8、第二安装螺丝。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例一
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种押出口金一出二的挤出模具，包括定模本体1和第二出料通道4，定模本体1一侧中间开孔并活动插装有分隔件5，第一出料通道6内的分隔件5前后两端分别与第一出料通道6内壁接触但不固定连接，分隔件5背离定模本体1的一侧固定安装有套环。通过在第一出料通道6内设置分隔件5，从而通过分隔件5将第一出料通道6从中间隔开，并使挤出料可同时进入两个第二出料通道4内。定模本体
1上下两端分别活动安装有动模本体3。两个动模本体3内侧与定模本体1相对一侧分别设有第二出料通道4，两个动模本体3分别通过第一安装螺丝2和第二安装螺丝8与定模本体1活动安装，两个动模本体3内侧分别设有凸起。通过第一安装螺丝2和第二安装螺丝8将动模本体3与定模本体1活动安装，从而在对不同规格的橡胶条进行挤出操作时，可通过更换动模本体3实现橡胶条规格的改变。通过设置分隔件5，从而将第一出料通道6分隔成两个区间，从而使挤出料可同时向两个第二出料通道4进行挤出，同时，通过第一安装螺丝2和第二安装螺丝8对动模本体3进行安装，从而在使用时，可根据所需尺寸选择合适的动模本体3进行安装，达到了提高橡胶条的生产效果，并能对橡胶条尺寸进行调整的效果。
23.实施例二
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种押出口金一出二的挤出模具，相较于实施例一，本实施例还包括定模本体1和第二出料通道4，定模本体1横截面采用y字型结构设计，定模本体1另一侧外壁开设有外丝螺纹7。通过通过在定模本体1上设置外丝螺纹7，从而在使用时可通过外丝螺纹7将定模本体1与挤出装置连通安装。定模本体1内部设有第一出料通道6，两个第一出料通道6内径尺寸大于第二出料通道4内径尺寸。通过使第二出料通道4内径尺寸小于第一出料通道6内径尺寸，从而使橡胶料在挤出时质地更加紧实。工作原理：本实用新型使用时，将定模本体1通过外丝螺纹7与挤出装置连通安装，并将分隔件5活动插装在第一出料通道6内，此时，根据橡胶条的加工尺寸不同，选择合适的动模本体3并通过第一安装螺丝2和第二安装螺丝8将动模本体3与定模本体1进行固定连接，从而在使用时，可同时生产处两个橡胶条。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。