一种高效生产粒料的水循环冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及料粒技术领域，具体为一种高效生产粒料的水循环冷却装置。


背景技术：

2.粒料一般无毒、无味、无臭，呈乳白装，主要应用领域是农膜、包装膜、电线、管材、涂层制品，汽车配件，家电外壳等，料粒生产加工的过程中需要经过粉碎清洗、物料提升、电磁加热挤出、滚刀切粒等步骤，在电磁加热挤出后的粒条就需要使用到冷却装置对其进行降温冷却的工作。
3.经检索，专利公告号为cn 207901453 u公开一种拉条造粒分段冷却装置，包括机架和冷却水槽，所述冷却水槽设置在所述机架上，所述冷却水槽包括间隔设置的第一水槽和第二水槽，所述第一水槽和第二水槽内沿长度方向转动连接有若干个用于支撑料条的导辊，所述第一水槽与第二水槽之间设置有用于将所述料条架空的架空装置，所述架空装置包括设置在所述第一水槽上端且靠近所述第二水槽一侧的第一支撑架和设置在所述第二水槽上端且靠近所述第一水槽的第二支撑架，且所述第一支撑架和第二支撑架之间设置有间隙。
4.现有的高效生产粒料的水循环冷却装置存在的缺陷是：
5.1、现有的高效生产粒料的水循环冷却装置不便于工作人员对冷却装置内的水进行水循环降温的工作，导致冷却装置内的水温会不断升高，对物料的冷却效果降低，不便于使用；
6.2、现有的高效生产粒料的水循环冷却装置不便于工作人员对进入水中的灰尘、物料碎屑以及其他杂质进行处理，导致需要工作人员短时间内不断进行换水工作，较为麻烦，且比较浪费水资源，不便于使用。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种高效生产粒料的水循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效生产粒料的水循环冷却装置，包括水箱、底箱和检修板，所述底箱的一侧安装有处理箱，所述水箱的底部与处理箱之间安装有输送管，所述处理箱的内部活动安装有搅轮，所述处理箱的顶部固定安装有工具箱，且工具箱的内部固定安装有第一水泵，所述处理箱、第一水泵以及水箱之间设置有循环管，所述底箱的内部固定安装有过滤箱，所述水箱的底部与过滤箱之间安装有排污管，且排污管的外围固定安装有阀门，所述过滤箱的内部皆设置有过滤机构，所述过滤箱的另一侧固定安装有第二水泵，且过滤箱、第二水泵以及水箱之间设置有导回管。
9.当水箱内的水对料粒生产过程中的料带进行降温工作时，通过输送管不断将水箱内的水输送至处理箱内，水进入处理箱后，风机箱内的风机启动，风机启动后产生风力，通过风口吹入处理箱内，对处理箱内的水进行散热降温的工作，并且搅轮通电后进行旋转，对
处理箱内的水进行搅拌降温的工作，降温完成后，通过第一水泵将处理箱内的水抽出，并通过循环管将冷却后的水重新输送回水箱，以此反复运作，完成水循环冷却的工作，从而可保证水箱内的水始终处于低温状态，增加对物料降温冷却的效果，优化使用过程，当加工生产完成后，工作人员可开启阀门，阀门开启后，水箱内的水通过排污管输送至过滤箱内，通过过滤机构对经过的水进行过滤处理的工作，对水中的污垢、悬浮物以及杂质进行拦截与过滤，紧接第二水泵通电后将过滤箱内经过处理后的水抽出，并通过导回管将水重新导回箱体内部，从而完成污垢处理的工作，优化使用过程。
10.优选的，所述处理箱的另一端固定安装有风机箱，风机箱的内部固定安装有风机，且风机箱一端的处理箱内部设置有风口。风机箱内的风机启动，风机启动后产生风力，通过风口吹入处理箱内，对处理箱内的水进行散热降温的工作。
11.优选的，所述底箱的表面固定安装有检修板，且检修板与底箱之间皆固定安装有检修栓。通过检修栓可将检修板安装在底箱上，增加检修板的稳定性，通过拆卸检修栓可将检修板拆卸下来，方便工作人员进行检修工作。
12.优选的，所述检修板的表面固定安装有铭牌，且铭牌与检修板之间皆固定安装有螺栓。通过铭牌可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌安装在检修板上，增加铭牌的稳定性。
13.优选的，所述处理箱的表面固定安装有观察窗，且观察窗的内侧设置有密封垫。工作人员透过观察窗可查看处理箱内部的工作情况，通过密封垫可增加观察窗的密封效果。
14.优选的，所述底箱以及处理箱的底部固定安装有底座，且底座的底部设置有防滑垫。通过底座可增加底箱与处理箱的稳定性，通过防滑垫可增加底座与地面的摩擦力，避免出现打滑的现象，增加底座的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过在处理箱的内部活动安装有搅轮，风机箱的内部固定安装有风机，当水箱内的水对料粒生产过程中的料带进行降温工作时，通过输送管不断将水箱内的水输送至处理箱内，水进入处理箱后，风机箱内的风机启动，风机启动后产生风力，通过风口吹入处理箱内，对处理箱内的水进行散热降温的工作，并且搅轮通电后进行旋转，对处理箱内的水进行搅拌降温的工作，降温完成后，通过第一水泵将处理箱内的水抽出，并通过循环管将冷却后的水重新输送回水箱，以此反复运作，完成水循环冷却的工作，从而可保证水箱内的水始终处于低温状态，增加对物料降温冷却的效果，优化使用过程。
17.2、通过在水箱的底部与过滤箱之间安装有排污管，过滤箱的内部皆设置有过滤机构，当加工生产完成后，工作人员可开启阀门，阀门开启后，水箱内的水通过排污管输送至过滤箱内，通过过滤机构对经过的水进行过滤处理的工作，对水中的污垢、悬浮物以及杂质进行拦截与过滤，紧接第二水泵通电后将过滤箱内经过处理后的水抽出，并通过导回管将水重新导回箱体内部，从而完成污垢处理的工作，优化使用过程。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.图4为本实用新型的底箱局部结构示意图。
22.图中：1、水箱；2、导回管；3、底箱；4、底座；5、第一水泵；6、工具箱；7、循环管；8、风口；9、处理箱；10、搅轮；11、输送管；12、阀门；13、排污管；14、过滤箱；15、过滤机构；16、第二水泵；17、观察窗；18、检修板；19、铭牌；20、风机箱。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图2-4所示，本实用新型提出的一种高效生产粒料的水循环冷却装置，包括水箱1、底箱3和检修板18，底箱3的一侧安装有处理箱9，水箱1的底部与处理箱9之间安装有输送管11，处理箱9的内部活动安装有搅轮10，处理箱9的另一端固定安装有风机箱20，风机箱20的内部固定安装有风机，且风机箱20一端的处理箱9内部设置有风口8，处理箱9的顶部固定安装有工具箱6，且工具箱6的内部固定安装有第一水泵5，处理箱9、第一水泵5以及水箱1之间设置有循环管7，底箱3的内部固定安装有过滤箱14，水箱1的底部与过滤箱14之间安装有排污管13，且排污管13的外围固定安装有阀门12，过滤箱14的内部皆设置有过滤机构15，过滤箱14的另一侧固定安装有第二水泵16，且过滤箱14、第二水泵16以及水箱1之间设置有导回管2。
26.基于实施例1的高效生产粒料的水循环冷却装置工作原理是：当水箱1内的水对料粒生产过程中的料带进行降温工作时，通过输送管11不断将水箱1内的水输送至处理箱9内，水进入处理箱9后，风机箱20内的风机启动，风机启动后产生风力，通过风口8吹入处理箱9内，对处理箱9内的水进行散热降温的工作，并且搅轮10通电后进行旋转，对处理箱9内的水进行搅拌降温的工作，降温完成后，通过第一水泵5将处理箱9内的水抽出，并通过循环管7将冷却后的水重新输送回水箱1，以此反复运作，完成水循环冷却的工作，从而可保证水箱1内的水始终处于低温状态，增加对物料降温冷却的效果，优化使用过程，当加工生产完成后，工作人员可开启阀门12，阀门12开启后，水箱1内的水通过排污管13输送至过滤箱14内，通过过滤机构15对经过的水进行过滤处理的工作，对水中的污垢、悬浮物以及杂质进行拦截与过滤，紧接第二水泵16通电后将过滤箱14内经过处理后的水抽出，并通过导回管2将水重新导回箱体1内部，从而完成污垢处理的工作，优化使用过程。
27.实施例二
28.如图1或图3所示，本实用新型提出的一种高效生产粒料的水循环冷却装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底箱3的表面固定安装有检修板18，且检修板18与底箱3之间皆固定安装有检修栓，检修板18的表面固定安装有铭牌19，且铭牌19与检修板18之间皆固定安装有螺栓，处理箱9的表面固定安装有观察窗17，且观察窗17的内侧设置有密封垫，底箱3以及处理箱9的底部固定安装有底座4，且底座4的底部设置有防滑垫。
29.本实施例中，通过检修栓可将检修板18安装在底箱3上，增加检修板18的稳定性，通过拆卸检修栓可将检修板18拆卸下来，方便工作人员进行检修工作，通过铭牌19可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌19安装在检修板18上，增加铭牌19的稳定性，工作人员透过观察窗17可查看处理箱9内部的工作情况，通过密封垫可增加观察窗17的密封效果，通过底座4可增加底箱3与处理箱9的稳定性，通过防滑垫可增加底座4与地
面的摩擦力，避免出现打滑的现象，增加底座4的稳定性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。