一种物料计量混合机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料混合技术领域，具体涉及一种物料计量混合机构。


背景技术：

2.在注塑过程中，有时为了降低成本在原材料中加入回收材料，有时为了改变产品的颜色在原材料中加入色母等多种物料按比例混合使用。现有的计量混合系统，通常使用单一的体积计量方式或螺杆转速计量方式，比例需要在进行前期的人为计算与验证，不同的材料误差会比较大，比例值调整只能固定模式，无法随意调整，后果是无法保证计量的准确性，混合比例与混合均匀度无法得到保障，最终导致混合后的材料在使用过程中容易造成产品品质不稳定，合格率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种物料计量混合机构，以解决上述问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种物料计量混合机构，其特征在于，包括用于供材料进入及输送材料的第一物料输送装置和第二物料输送装置，所述第一物料输送装置和第二物料输送装置之间设置有用于获取物料数据的重量感应器，所述第一物料输送装置和第二物料输送装置的下方设置有用于将物料进行称重配比的称重机构和用于将物料进行搅动的搅拌机构以及储料箱。
6.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一物料输送装置包括第一料斗、第一落料器、第一料箱、第一计量装置，所述第一料斗与所述第一落料器之间通过螺栓连接，所述第一落料器与所述第一料箱之间通过螺栓连接，所述第一料箱与所述第一计量装置之间通过螺栓连接。
7.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一料斗上分别设置有通过管道与外界连接的第一材料入口和第一空气吸引口。
8.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一计量装置呈“z”字型结构设置，所述第一计量装置的内部设置有第一螺杆，所述第一计量装置上设置有与第一螺杆连接的第一马达。
9.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二物料输送装置包括第二料斗、第二落料器、第二料箱、第二计量装置，所述第二料斗与所述第二落料器之间通过螺栓连接，所述第二落料器与所述第二料箱之间通过螺栓连接，所述第二料箱与所述第二计量装置之间通过螺栓连接。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二料斗上分别设置有通过管道与外界连接的第二材料入口和第二空气吸引口。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二计量装置呈“z”字型结构设置，所述第二计量装置的内部设置有第二螺杆，所述第二计量装置上设置有与第二螺杆连接的第二
马达。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述重量感应器设置在平板的中部，所述第一计量装置和第二计量装置通过螺栓与所述平板连接，所述平板上还开设有供所述第一计量装置和第二计量装置贯穿的第一通孔和第二通孔。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述称重机构包括称重箱和设置在所述称重箱侧面的称重气缸以及设置在所述称重箱底部且与所述称重气缸连接的称重闸门，所述称重箱的内部设置有横梁，所述横梁与设置在所述重量感应器上的u型称重吊钩连接。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述搅拌机构包括搅拌桶和设置在所述搅拌桶内的u型搅拌桨以及设置在所述搅拌桶上且与所述u型搅拌桨连接的搅拌马达，所述搅拌桶的底部设置有用于实现闭合作用的阀门且所述阀门通过连杆与设置在所述搅拌桶侧部的搅拌箱气缸连接。
15.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用通过螺杆与称重的双重计量控制，提高了计量的精度与混合的均匀度，从而提高产品合格率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的主视图。
18.图2是本实用新型的侧视图。
19.图3是本实用新型称重机构的结构示意图。
20.图4是本实用新型搅拌机构的结构示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
22.参见图1至图4所示的一种物料计量混合机构，包括用于供材料进入及输送材料的第一物料输送装置100a和第二物料输送装置100b，第一物料输送装置100a和第二物料输送装置100b之间设置有用于获取物料数据的重量感应器200，第一物料输送装置100a和第二物料输送装置100b的下方设置有用于将物料进行称重配比的称重机构300和用于将物料进行搅动的搅拌机构400以及储料箱500。
23.第一物料输送装置100a包括第一料斗110a、第一落料器120a、第一料箱130a、第一计量装置140a，第一料斗110a与第一落料器120a之间通过螺栓连接，第一落料器120a与第一料箱130a之间通过螺栓连接，第一料箱130a与第一计量装置140a之间通过螺栓连接。
24.本实施例中的第一料斗110a上分别设置有通过管道与外界连接的第一材料入口112a和第一空气吸引口111a。当上料吸引时，材料通过第一材料入口112a吸引至第一料斗110a内。
25.本实施例中的第一落料器120a上设置有可根据信号进行转动并实现阀门通断功
能的气动动力系统。当物料从第一料斗110a内掉入第一落料器120a时，第一落料器120a通过自身的气动动力系统进行转动并实现阀门通断，使物料掉入第一料箱130a内。
26.本实施例中的第一计量装置140a呈“z”字型结构设置，第一计量装置140a的内部设置有第一螺杆(图中未示出)，第一计量装置140a上设置有与第一螺杆连接的第一马达141a。具体地，第一马达141a和第一螺杆之间通过联轴器机械连接。当物料从第一料箱130a掉入第一计量装置140a时，通过第一马达141a带动第一螺杆运动，使物料在第一螺杆上从下往上运动，将物料输送到称重机构300内进行称重配比。
27.第二物料输送装置100b包括第二料斗110b、第二落料器120b、第二料箱130b、第二计量装置140b，第二料斗110b与第二落料器120b之间通过螺栓连接，第二落料器120b与第二料箱130b之间通过螺栓连接，第二料箱130b与第二计量装置140b之间通过螺栓连接。
28.本实施例中的第二料斗110b上分别设置有通过管道与外界连接的第二材料入口112b和第二空气吸引口111b。当上料吸引时，材料通过第二材料入口112b吸引至第二料斗110b内。
29.本实施例中的第二落料器120b上设置有可根据信号进行转动并实现阀门通断功能的气动动力系统。当物料从第二料斗110b内掉入第二落料器120b时，第二落料器120b通过自身的气动动力系统进行转动并实现阀门通断，使物料掉入第二料箱130b内。
30.本实施例中的第二计量装置140b呈“z”字型结构设置，第二计量装置140b的内部设置有第二螺杆(图中未示出)，第二计量装置140b上设置有与第二螺杆连接的第二马达141b。具体地，第二马达141b和第二螺杆之间通过联轴器机械连接。当物料从第二料箱130b掉入第二计量装置140b时，通过第二马达141b带动第二螺杆运动，使物料在第二螺杆上从下往上运动，将物料输送到称重机构300内进行称重配比。
31.重量感应器200设置在平板210的中部，第一计量装置140a和第二计量装置140b通过螺栓与平板210连接，平板210上还设置有供第一计量装置140a和第二计量装置140b贯穿的第一通孔210a和第二通孔210b。具体地，重量感应器200通过电缆与控制箱连接，当第一计量装置140a和第二计量装置140b将材料贯穿第一通孔210a和第二通孔210b输送到称重机构300上，通过重量感应器200对称重机构300内的材料测出重量数据，通过电缆传输至控制箱上。
32.称重机构300包括称重箱310和设置在称重箱310侧面的称重气缸320以及设置在称重箱310底部且与称重气缸320连接的称重闸门330，称重箱310的内部设置有横梁(图中未示出)，横梁与设置在重量感应器200上的u型称重吊钩200a连接。具体地，称重箱310呈锥形漏斗形状设置，称重箱310的上部为正方形大开口结构，称重箱310的下部为正方形小开口结构。当第一计量装置140a和第二计量装置140b将物料掉落至称重箱310内，称重箱310通过横梁与重量感应器200上的u型称重吊钩200a进行称重配比，称重完成后通过称重气缸320工作带动称重阀门330打开，将物料掉落至搅拌机构400内。
33.搅拌机构400包括搅拌桶410和设置在搅拌桶410内的u型搅拌桨420以及设置在搅拌桶410上且与u型搅拌桨420连接的搅拌马达430，搅拌桶410的底部设置有用于实现闭合作用的阀门(图中未示出)且阀门通过连杆440与设置在搅拌桶侧部的搅拌箱气缸450连接。具体地，搅拌桶410呈圆柱形结构设置，且搅拌桶410呈45
°
倾斜布置，搅拌桶410的上部设置有用于接收物料的方形口411。当称重箱310将物料掉落至搅拌桶410内，从搅拌桶410上部
的方形口411掉落至搅拌桶410内，随后通过驱动搅拌马达430驱动u型搅拌桨420使在搅拌桶410内不断搅拌物料，使达到混合效果，最后通过搅拌箱450伸缩推杆连杆440动作并翻动搅拌桶410底部的阀门，使搅拌后的物料经过搅拌桶410的阀门掉入储料箱500内。
34.本实用新型的工作原理如下：
35.首先将物料通过第一材料入口112a和第二材料入口112b吸引至第一料斗110a和第二料斗110b内，随后依次经过第一料斗110a、第二料斗110b、第一落料器120a、第二落料器120b、第一料箱130a、第二料箱130b、第一计量装置140a，第二计量装置140b，随后通过第一计量装置140a、第二计量装置140b将计量好的材料贯穿平板210的第一通孔210a和第二通孔210b，将物料输送到称重箱310内，当物料掉入称重箱310后通过重量感应器200按重量进行称重配比，随后打开称重阀门330将物料掉入搅拌410内，通过驱动搅拌马达430驱动u型搅拌桨420使在搅拌桶410内不断搅拌物料，使达到混合效果，最后通过搅拌箱450伸缩推杆连杆440动作并翻动搅拌桶410底部的阀门，使搅拌后的物料经过搅拌桶410的阀门掉入储料箱500内。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。