一种报废汽车破碎分选金属塑料设备的制作方法

1.本实用新型涉及报废汽车破碎技术领域，具体为一种报废汽车破碎分选金属塑料设备。


背景技术：

2.汽车是现今社会必不可少的一种交通工具，在人们的日常生活中占有重要地位，汽车由众多零部件构成，这些零部件有金属材质的也有塑料材质的；随着社会的发展，人们越来越提倡环保，所以对于报废的汽车，人们都会对其进行零部件的回收利用。
3.在现有专利申请号为201810892821.9的专利文献中，公开了一种报废车辆破碎分选装置，并具体公开了包括壳体、进料斗、破碎辊、破碎立柱、风机、碾压模块、强力磁铁，通过在破碎立柱右侧上端的平面上设置一组v型凸起，在链条上的每一个连接支架上固定连接一个碾压块，实现将破碎物碾压成较小的颗粒状，且碾压效率高；通过在破碎立柱右侧下端的圆弧面上水平设置一组矩形通槽。通过上述方案，无法将金属从塑料中完全分选出来，导致金属回收利用效率较低，进而无法更好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种报废汽车破碎分选金属塑料设备，用以解决现有设备难以将金属从塑料中完全分选出来，导致金属回收利用效率较低的问题。
5.本实用新型提供一种报废汽车破碎分选金属塑料设备，包括
6.破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱体以及设置于破碎箱体内部的破碎组件，所述破碎箱体顶端设置有进料端，所述破碎箱体的侧壁位于破碎组件的下方设置有出料端；
7.分选组件，所述分选组件包括分选板、第一驱动单元、吹风单元以及第一电磁释放单元，所述分选板滑动设于破碎箱体内部位于出料端的下方，所述第一驱动单元设置于破碎箱体的内底壁与分选板之间，所述第一电磁释放单元设置于分选板上，所述吹风单元固设于破碎箱体另一侧壁与出料端相对应，且所述分选板靠近的出料端一侧的厚度呈渐缩设置，通过所述第一驱动单元驱动分选板沿破碎箱体的高度方向上下滑动，供于所述第一电磁释放单元将金属颗粒吸附在分选板上。
8.作为优选，所述破碎组件包括转动设置于破碎箱体内位于进料端下方的两破碎辊，两所述破碎辊的外壁上均匀设置有若干个破碎齿，且两所述破碎辊通过若干破碎齿相互咬合设置。
9.作为优选，所述第一驱动单元包括固设于破碎箱体的内底壁上第一电机以及固设于第一电机输出轴上的凸轮，所述分选板的下表面设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有与凸轮相匹配的滚轮。
10.作为优选，所述分选板的上表面间隔设置有若干半圆形凸块。
11.作为优选，所述分选组件还包括间隔设置于破碎箱体的内底壁与分选板之间的两支撑单元，所述支撑单元包括固设于破碎箱体的内底壁上套筒、设置于套筒内的弹性件以
及一端滑动设置于套筒的滑杆，所述滑杆的一端与弹性件相抵触，所述滑杆的另一端与分选板的下表面固定连接。
12.作为优选，所述出料端的下方还设置有传输组件。
13.作为优选，所述传输组件包括具有传输通道的安装座、主动辊、从动辊、传送带以及第二驱动单元，所述安装座包括底板以及设置于底板相对两侧的竖板，所述主动辊和从动辊均转动设置于两竖板之间，所述传送带转动连接于主动辊和从动辊之间，所述第二驱动单元固设于底板上且与所述主动辊相连接。
14.作为优选，所述第二驱动单元包括固设于底板上的第二电机、主动链轮、从动链轮以及链条，所述主动链轮固设于第二电机的输出轴上，所述从动链轮固设于主动辊的一端，所述链条转动连接于主动链轮和从动链轮之间。
15.作为优选，两所述竖板沿长度方向均设置有滑轨，两所述滑轨之间滑动跨设有至少一滑块，且所述滑块内部设置第二电磁释放单元，所述滑块的下表面沿传输通道宽度方向间隔设置有若干棱条。
16.作为优选，所述破碎箱体的顶端对应进料端的位置设置有下料漏斗。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种报废汽车破碎分选金属塑料设备，汽车破碎后的碎片落到分选板上，通过第一驱动单元驱动分选板沿破碎箱体的高度方向上下振动，质量较重的金属碎块从塑料中振出，在第一电磁释放单元的作用下，将金属碎块吸附在分选板上，吹风单元将塑料碎片吹入到出料端排出，可有效地将金属从塑料中分选出来，提高金属的回收利用率。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1是本实用新型一种报废汽车破碎分选金属塑料设备的结构示意图；
20.图2是本实用新型传输组件3的结构示意图；
21.图3是本实用新型支撑单元的局部剖视图。
具体实施方式
22.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
23.本实用新型提供了一种报废汽车破碎分选金属塑料设备，包括破碎机构1、分选组件2以及传输组件3，所述分选组件2设置于破碎机构1的内部，所述破碎机构1用于将汽车车身进行破碎，所述分选组件2用于将车身破碎后的金属和塑料分选出来，所述传输组件3设置于破碎机构1的一侧，所述传输组件3用于对分选组件2分选后的塑料进行输送，且可进一步分选塑料碎块中夹杂的金属碎块。
24.更具体地，在本具体实施例中，所述破碎机构1包括破碎箱体11以及设置于破碎箱体11内部的破碎组件12，所述破碎箱体11顶端设置有进料端111，所述破碎箱体11的侧壁位于破碎组件12的下方设置有出料端112；其中，所述破碎组件12包括转动设置于破碎箱体11内位于进料端111下方的两破碎辊121，两所述破碎辊121的外壁上均匀设置有若干个破碎
齿122，且两所述破碎辊121通过若干破碎齿122相互咬合设置，通过外部驱动设备驱动两破碎辊121转动对车身进行破碎。
25.为了防止破碎时产生的碎块弹出，具体地，所述破碎箱体11的顶端对应进料端111的位置设置有下料漏斗13。
26.在本具体实施例中，所述分选组件2包括分选板21、第一驱动单元22、吹风单元23以及第一电磁释放单元24，所述分选板21滑动设于破碎箱体11内部位于出料端112的下方，所述第一驱动单元22设置于破碎箱体11的内底壁与分选板21之间，所述第一电磁释放单元24设置于分选板21上，所述吹风单元23固设于破碎箱体11另一侧壁与出料端112相对应，且所述分选板21靠近的出料端112一侧的厚度呈渐缩设置，通过所述第一驱动单元22驱动分选板21沿破碎箱体11的高度方向上下滑动，供于所述第一电磁释放单元24将金属颗粒吸附在分选板21上；其中，所述吹风单元23为吹风机，所述第一电磁释放单元24为电磁释放器。
27.进一步地，所述第一驱动单元22包括固设于破碎箱体11的内底壁上第一电机221以及固设于第一电机221输出轴上的凸轮222，所述分选板21的下表面设置有传动杆211，所述传动杆211的一端设置有与凸轮222相匹配的滚轮212。为了增加分选板21上表面的吸附面积，具体地，所述分选板21的上表面间隔设置有若干半圆形凸块213。
28.在上述方案的基础上，所述分选组件2还包括间隔设置于破碎箱体11的内底壁与分选板21之间的两支撑单元25，所述支撑单元25包括固设于破碎箱体11的内底壁上套筒251、设置于套筒251内的弹性件252以及一端滑动设置于套筒251的滑杆253，所述滑杆253的一端与弹性件252相抵触，所述滑杆253的另一端与分选板21的下表面固定连接。
29.为了方便对分选出来的塑料进行输送，具体地，所述出料端112的下方还设置有传输组件3，所述传输组件3包括具有传输通道的安装座31、主动辊32、从动辊33、传送带34以及第二驱动单元35，所述安装座31包括底板311以及设置于底板311相对两侧的竖板312，所述主动辊32和从动辊33均转动设置于两竖板312之间，所述传送带34转动连接于主动辊32和从动辊33之间，所述第二驱动单元35固设于底板311上且与所述主动辊32相连接。
30.进一步地，所述第二驱动单元35包括固设于底板311上的第二电机351、主动链轮352、从动链轮353以及链条354，所述主动链轮352固设于第二电机351的输出轴上，所述从动链轮353固设于主动辊32的一端，所述链条354转动连接于主动链轮352和从动链轮353之间。其中，所述第二电机351正反电机，通过第二电机351可调整传送带34的传输方向。
31.为了进一步提高分选效果，具体地，两所述竖板312沿长度方向均设置有滑轨，两所述滑轨之间滑动跨设有至少一滑块36，且所述滑块36内部设置第二电磁释放单元361，其中，第二电磁释放单元361也为电磁释放单元释放器，所述滑块36的下表面沿传输通道宽度方向间隔设置有若干棱条362，且若干所述棱条362的下端延伸至传输通道内部。
32.在使用过程中，将车身投入进料端111后，驱动两破碎辊121转动，破碎齿122对车身进行破碎，破碎后的碎块落入到分选板21上，通过第一电机221驱动分选板21沿破碎箱体11的高度方向上下振动，质量较重的金属碎块从塑料中振出，在第一电磁释放单元24的作用下，将金属碎块吸附在分选板21上，吹风单元23将塑料碎片吹入到出料端112排出，塑料碎片落入到传送带34上，第二驱动单元35驱动传送带34转动，塑料碎片在随传送带34运输过程中，棱条362可将塑料碎片划开，在第二电磁释放单元361的作用下，夹杂在塑料碎的金属碎片可进一步被吸附到滑块36上，塑料则被传输到传输通道的一端进行收集；使用一段
时间之后，可关闭第一电磁释放单元24和第二电磁释放单元361，分选板21上的金属碎块，在第一电机221和吹风单元23的作用下，从出料端112排出落入到传送带34上，滑块36上的金属碎块也落到传送带34上，第二电机351驱动传送带34的反向转动，金属碎片则从传输通道的另一端输送出来进行收集。
33.本实用新型的有益效果是：
34.本实用新型提供一种报废汽车破碎分选金属塑料设备，汽车破碎后的碎片落到分选板上，通过第一驱动单元驱动分选板沿破碎箱体的高度方向上下振动，质量较重的金属碎块从塑料中振出，在第一电磁释放单元的作用下，将金属碎块吸附在分选板上，吹风单元将塑料碎片吹入到出料端排出，可有效地将金属从塑料中分选出来，提高金属的回收利用率。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。