一种新型冰箱门体发泡模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种新型冰箱门体发泡模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。发泡成型的模具就是塑料发泡模具，将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，但目前现有的冰箱门体用发泡模具存在以下不足：1、以往的冰箱门体在发泡后脱模时，脱模方法繁琐复杂，如果操作不当则会导致冰箱门体的磨损，影响冰箱门体的质量；2、目前发泡模具的上模和下模的一侧都是采用铰链相连，由于在上模打开的过程中稳定性较差，很容易导致上模和下模相交处的门体出现划伤，从而影响冰箱门体的外观，同时也影响着市场上的销量。因此需要一种方便脱模、稳定性强的发泡模具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种新型冰箱门体发泡模具，具有方便脱模、稳定性强的功能，并且结构简单。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种新型冰箱门体发泡模具，包括底座，所述底座一端设置有四个一号支撑杆，四个所述一号支撑杆一端共同设置有下模，所述底座一端设置有顶出组件，所述底座一端四角处均设置有二号支撑杆，四个所述二号支撑杆两两的一端均设置有稳固板，两个所述稳固板的内侧面均设置有一组齿条，两个所述稳固板一端均设置有三号支撑杆，四个所述三号支撑杆一端共同设置有升降组件，所述升降组件一端设置有上模，所述上模一端和另一端均设置有稳固组件，两个所述稳固组件的外侧面分别与对应的两组齿条的内侧面传动连接，所述上模一端四角处均设置有一号伸缩杆，四个所述一号伸缩杆一端分别穿插设置在下模的一端四角处，所述底座一端和另一端均设置有两个一号安装块。
6.上述技术方案的工作原理如下：
7.通过设置的四个一号安装块和四个二号安装块实现该模具的安装，在使用时，通过上模的进料口注入物料，注入完成后，等待模具内的物料成型，成型后，通过二号电动推杆的输出端向上运动，同时四个二号伸缩杆向上收缩，四个齿轮分别在对应的两组齿条上向上进行传动，从而将上模向上拉动，使得上模脱离下模，上模脱离下模时，四个一号伸缩杆同时向上伸缩拉升，可以使得上模运动时不会产生晃动，避免晃动对门体产生磨损，同时四个二号伸缩杆和四个齿轮的运动可以有效的增强上模运动时的稳定性，从而确保上模运动平稳，不会对门体产生伤害，提高门体的质量，当上模距离下模一定距离后，通过一号电
动推杆的输出端向上运动，从而顶出板带动下模内的门体向上顶，直至顶出门体，即完成门体的脱模，简单方便。
8.在进一步的技术方案中，所述顶出组件包括一号电动推杆，所述一号电动推杆的输出端设置有顶出板，所述顶出板外表面设置有阻隔条，所述一号电动推杆的一端设置在底座的一端。
9.通过一号电动推杆的输出端带动顶出板向上运动，从而顶出门体完成脱模。
10.在进一步的技术方案中，所述一号电动推杆的输出端贯穿下模的一端并延伸至下模内，所述阻隔条的外表面与下模的内壁面相接触。
11.利用设置的阻隔条可以有效的阻隔物料渗入到顶出板下部。
12.在进一步的技术方案中，所述升降组件包括顶板，所述顶板一端四角处均设置有二号安装块，所述顶板一端设置有二号电动推杆，所述顶板一端一侧和一端另一侧均设置有两个二号伸缩杆，所述二号电动推杆的输出端和四个二号伸缩杆的一端均设置在上模的一端，所述顶板的一端四角处分别设置在对应的三号支撑杆的一端。
13.当二号电动推杆带动上模向上运动时，四个二号伸缩杆同时向上收缩，可以有效的增强上模运动时的稳定性，从而避免划伤门体。
14.在进一步的技术方案中，所述稳固组件包括固定块，所述固定块设置有两个，两个所述固定块的内侧面均设置有轴承，两个所述轴承之间共同设置有安装辊，所述安装辊外表面一侧和外表面另一侧均设置有齿轮，两个所述固定块的一端均设置在上模的一端。
15.四个齿轮随着二号电动推杆的运动同时在对应的两组齿条上进行传动，再次增强上模运动时的稳定性。
16.在进一步的技术方案中，两个所述齿轮的外表面均与对应的一组齿条的一端传动连接在一起。
17.两侧的齿轮同时在对应的一组齿条上进行传动，有效的保持了上模运动时的平稳性。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的四个一号安装块和四个二号安装块实现该模具的安装，在使用时，通过上模的进料口注入物料，注入完成后，等待模具内的物料成型，成型后，通过二号电动推杆的输出端向上运动，同时四个二号伸缩杆向上收缩，四个齿轮分别在对应的两组齿条上向上进行传动，从而将上模向上拉动，使得上模脱离下模，上模脱离下模时，四个一号伸缩杆同时向上伸缩拉升，可以使得上模运动时不会产生晃动，避免晃动对门体产生磨损，同时四个二号伸缩杆和四个齿轮的运动可以有效的增强上模运动时的稳定性，从而确保上模运动平稳，不会对门体产生伤害，提高门体的质量，当上模距离下模一定距离后，通过一号电动推杆的输出端向上运动，从而顶出板带动下模内的门体向上顶，直至顶出门体，即完成门体的脱模，简单方便；
20.2、通过一号电动推杆的输出端带动顶出板向上运动，从而顶出门体完成脱模；
21.3、利用设置的阻隔条可以有效的阻隔物料渗入到顶出板下部；
22.4、当二号电动推杆带动上模向上运动时，四个二号伸缩杆同时向上收缩，可以有效的增强上模运动时的稳定性，从而避免划伤门体；
23.5、四个齿轮随着二号电动推杆的运动同时在对应的两组齿条上进行传动，再次增
强上模运动时的稳定性；
24.6、两侧的齿轮同时在对应的一组齿条上进行传动，有效的保持了上模运动时的平稳性。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例所述一种新型冰箱门体发泡模具的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例所述顶出组件的整体结构示意图；
27.图3是本实用新型实施例所述升降组件的整体结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例所述稳固组件的整体结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、底座；2、一号支撑杆；3、下模；4、顶出组件；5、二号支撑杆；6、稳固板；7、齿条；8、三号支撑杆；9、升降组件；10、上模；11、稳固组件；12、一号伸缩杆；13、一号安装块；41、一号电动推杆；42、顶出板；43、阻隔条；91、顶板；92、二号安装块；93、二号电动推杆；94、二号伸缩杆；111、固定块；112、轴承；113、安装辊；114、齿轮。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
32.实施例：
33.如图1-图4所示，一种新型冰箱门体发泡模具，包括底座1，所述底座1一端设置有四个一号支撑杆2，四个所述一号支撑杆2一端共同设置有下模3，所述底座1一端设置有顶出组件4，所述底座1一端四角处均设置有二号支撑杆5，四个所述二号支撑杆5两两的一端均设置有稳固板6，两个所述稳固板6的内侧面均设置有一组齿条7，两个所述稳固板6一端均设置有三号支撑杆8，四个所述三号支撑杆8一端共同设置有升降组件9，所述升降组件9一端设置有上模10，所述上模10一端和另一端均设置有稳固组件11，两个所述稳固组件11的外侧面分别与对应的两组齿条7的内侧面传动连接，所述上模10一端四角处均设置有一号伸缩杆12，四个所述一号伸缩杆12一端分别穿插设置在下模3的一端四角处，所述底座1一端和另一端均设置有两个一号安装块13。
34.上述技术方案的工作原理如下：
35.通过设置的四个一号安装块13和四个二号安装块92实现该模具的安装，在使用时，通过上模10的进料口注入物料，注入完成后，等待模具内的物料成型，成型后，通过二号电动推杆93的输出端向上运动，同时四个二号伸缩杆94向上收缩，四个齿轮114分别在对应的两组齿条7上向上进行传动，从而将上模10向上拉动，使得上模10脱离下模3，上模10脱离下模3时，四个一号伸缩杆12同时向上伸缩拉升，可以使得上模10运动时不会产生晃动，避免晃动对门体产生磨损，同时四个二号伸缩杆94和四个齿轮114的运动可以有效的增强上模10运动时的稳定性，从而确保上模10运动平稳，不会对门体产生伤害，提高门体的质量，当上模10距离下模3一定距离后，通过一号电动推杆41的输出端向上运动，从而顶出板42带动下模3内的门体向上顶，直至顶出门体，即完成门体的脱模，简单方便。
36.在另外一个实施例中，所述顶出组件4包括一号电动推杆41，所述一号电动推杆41的输出端设置有顶出板42，所述顶出板42外表面设置有阻隔条43，所述一号电动推杆41的
一端设置在底座1的一端。通过一号电动推杆41的输出端带动顶出板42向上运动，从而顶出门体完成脱模。
37.在另外一个实施例中，所述一号电动推杆41的输出端贯穿下模3的一端并延伸至下模3内，所述阻隔条43的外表面与下模3的内壁面相接触。利用设置的阻隔条43可以有效的阻隔物料渗入到顶出板42下部。
38.在另外一个实施例中，所述升降组件9包括顶板91，所述顶板91一端四角处均设置有二号安装块92，所述顶板91一端设置有二号电动推杆93，所述顶板91一端一侧和一端另一侧均设置有两个二号伸缩杆94，所述二号电动推杆93的输出端和四个二号伸缩杆94的一端均设置在上模10的一端，所述顶板91的一端四角处分别设置在对应的三号支撑杆8的一端。当二号电动推杆93带动上模10向上运动时，四个二号伸缩杆94同时向上收缩，可以有效的增强上模10运动时的稳定性，从而避免划伤门体。
39.在另外一个实施例中，所述稳固组件11包括固定块111，所述固定块111设置有两个，两个所述固定块111的内侧面均设置有轴承112，两个所述轴承112之间共同设置有安装辊113，所述安装辊113外表面一侧和外表面另一侧均设置有齿轮114，两个所述固定块111的一端均设置在上模10的一端。四个齿轮114随着二号电动推杆93的运动同时在对应的两组齿条7上进行传动，再次增强上模10运动时的稳定性。
40.在另外一个实施例中，两个所述齿轮114的外表面均与对应的一组齿条7的一端传动连接在一起。两侧的齿轮114同时在对应的一组齿条7上进行传动，有效的保持了上模10运动时的平稳性。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。