1.本实用新型涉及硅橡胶生产除尘设备技术领域，尤其是一种硅橡胶生产用除尘设备。
背景技术：
2.硅橡胶在生产过程中需要进行混炼，主要是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺，混炼过程包括四个阶段，主要分为混入、分散、混合、塑化，在混炼生产中，投入生胶后，分批加入白炭黑的时候，会经常出现白炭黑外溢飘散到空气中，给操作人员的工作带来不便，同时对周围环境造成影响，所以需要一种硅橡胶生产用除尘设备，以解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种硅橡胶生产用除尘设备用以解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种硅橡胶生产用除尘设备，包括用以搅拌原料的机体，机体上方设有连接有导管的防尘罩，防尘罩在其自身设有前侧开口，前侧开口处设有用以封闭前侧开口的罩门，机体上方还设有移动件，移动件与罩门的底部可拆卸连接并使得罩门沿机体的长度方向移动，防尘罩还设有位于前侧开口上方的摆动组件，摆动组件具有连接件，且允许罩门通过移动件移动至摆动组件处时脱离移动件与摆动组件连接，并在向上摆动时连接件对罩门限位。
5.进一步完善，移动件具有两个并呈两侧对称设置，其包括滑轨、滑块、插壳以及插块，滑轨固定在机体上方并供滑块移动于上，插壳固定于滑块上方并具有插腔，插块固定于罩门的底部并插于插腔内，插腔的内端与插块的内端之间设有限位/解除限位的限位结构。
6.进一步完善，插腔在插壳设有后侧开口，后侧开口处设有转动连接于插壳并可复位的轴杆，轴杆的外周面固定有位于居中处的限位钩，插块的内端顶面设有钩槽，限位钩在作用/不作用于钩槽时对插块限位/解除限位，限位钩与钩槽配合作为限位结构使用。
7.进一步完善，两轴杆的内端之间连接有穿至罩门内的同步轴，且每个轴杆的外端均设有向罩门外延伸的手柄。
8.进一步完善，摆动组件具有两个并呈两侧对称设置，其还包括固定杆、伸缩杆以及轴件，固定杆固定在防尘罩并供伸缩杆移动于内，轴件固定在伸缩杆的外端，罩门的上沿处固定有多个连接耳，连接耳以轴件为转轴可转动，连接件设置在伸缩杆外端顶面并与罩门连接。
9.进一步完善，罩门的前端面固定有插杆，连接件具有固定座以及转动于固定座的杆套，插杆插于杆套。
10.进一步完善，伸缩杆的顶面还安装有电机，罩门前端面的居中位置处安装有轴座，轴座与电机之间连接有拉绳。
11.本实用新型有益的效果是：
12.本实用新型利用罩门对防尘罩做封闭，实现将外溢的白炭黑限制在罩门与防尘罩构成的密闭区域内，使得白炭黑不会飘散在车间的空气中，并通过导管使其排至处理区域处，同时罩门可被打开，并且通过移动以及摆动使其脱离防尘罩，这样在投料或是后期对防尘罩、罩门进行清理时能够为作业人员提供较大的活动空间。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图，其中隐藏了部分零件，用以展示摆动组件以及移动件；
14.图2为本实用新型罩门的结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中的局部放大示意图；
16.图4为本实用新型插块与插壳的配合示意图，也展示了同步轴与手柄；
17.图5为本实用新型侧面的结构示意图，用以展示罩门移出后的使用状态；
18.图6为本实用新型图5中的局部放大示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.参照附图：这种硅橡胶生产用除尘设备，包括用以搅拌原料的机体1，机体1上方设有连接有导管2的防尘罩3，防尘罩3在其自身设有前侧开口31，前侧开口31处设有用以封闭前侧开口31的罩门4，机体1上方还设有移动件5，移动件5与罩门4的底部可拆卸连接并使得罩门4沿机体1的长度方向移动，防尘罩3还设有位于前侧开口31上方的摆动组件6，摆动组件6具有连接件61，且允许罩门4通过移动件5移动至摆动组件6处时脱离移动件5与摆动组件6连接，并在向上摆动时连接件61对罩门4限位。本实用新型的原理在于，利用罩门4对防尘罩3做封闭，防尘罩3呈三角状，罩门4与防尘罩3构型一致并在两者拼合时呈矩状构型，由此实现将外溢的白炭黑限制在罩门4与防尘罩3构成的密闭区域内，使得白炭黑不会飘散在车间的空气中，并通过导管2使其排至处理区域处，同时设置移动件5以及摆动组件6使得罩门4为可活动的，这样在投料或是后期对防尘罩3、罩门4进行清理时能够为作业人员提供较大的活动空间，移动是因为罩门4的底部是与机体1的顶面为面贴面配合，该种配合状态未消失前会对罩门4的向上摆动造成干涉，故通过移动件5将罩门4带离机体1，使得罩门4的底部能够脱离机体1的顶面，这样罩门4通过摆动组件6在向上摆动时就不会有干涉，连接件61在罩门4摆动后对其定位，使之保持在固定姿态。
21.对于移动件5，移动件5具有两个并呈两侧对称设置，不仅机械动作一致，且对罩门4能够提供稳定的移动，其包括滑轨51、滑块52、插壳53以及插块54，滑轨51固定在机体1上方并供滑块52移动于上，插壳53固定于滑块52上方并具有插腔53-a，插块54固定于罩门4的底部并插于插腔53-a内，插腔53-a的内端与插块54的内端之间设有限位/解除限位的限位结构，插腔53-a、插块54的设置结构简单，连接方便，使得罩门4能够与滑块52连接，并在限位结构的作用下使得罩门4在移动时能够保持与滑块52稳定连接，不会脱离，且在移动至指定位置并与摆动组件6连接后，通过解除限位结构的配合使得罩门4与滑块52脱离，进而使得罩门4能够向上摆动。
22.为了实现限位结构限位/解除限位，插腔53-a在插壳53设有后侧开口53-a1，后侧开口53-a1处设有转动连接于插壳53并可复位的轴杆53-a2，轴杆53-a2的外周面固定有位于居中处的限位钩53-a21，插块54的内端顶面设有钩槽54-a1，限位钩53-a21在作用/不作用于钩槽54-a1时对插块54限位/解除限位，限位钩53-a21与钩槽54-a1配合作为限位结构使用，限位钩53-a21呈l状的构型，其横向部分与轴杆53-a2连接，竖向部分插入钩槽54-a1，进而使得限位钩53-a21与钩槽54-a1配合时对限位钩53-a21产生与罩门4移动方向一致的方向限位，同时轴杆53-a2与插壳53的连接处设置有扭簧，扭簧使得限位钩53-a21的常规姿态为插入钩槽54-a1的姿态，进而通过扭簧扭力进一步增加限位钩53-a21的使用稳定性，同时利用转动即可解除也使得操作较为方便。
23.进一步完善，两轴杆53-a2的内端之间连接有穿至罩门4内的同步轴7，且每个轴杆53-a2的外端均设有向罩门4外延伸的手柄8，利用同步轴7使得两轴杆53-a2能够同步同向运动，进而实现同时限位/解除限位，增加了限位/解除限位的便捷性，手柄8则便于作业人员操作，也保证罩门4的密封性。
24.对于摆动组件6，摆动组件6具有两个并呈两侧对称设置，不仅机械动作一致，而且用以实现罩门4向上摆动，其还包括固定杆62、伸缩杆63以及轴件64，固定杆62固定在防尘罩3并供伸缩杆63移动于内，轴件64固定在伸缩杆63的外端，罩门4的上沿处固定有多个连接耳41，连接耳41以轴件64为转轴可转动，连接件61设置在伸缩杆63外端顶面并与罩门4连接，通过伸缩杆63使得罩门4在尚未脱离机体1时就能够与摆动组件6提前连接，并利用伸缩杆63的移动实现与罩门4一同移动，从而保证罩门4在脱离机体1时能够利用伸缩杆63承载罩门4，避免其掉落，也能够在脱离机体1的第一时间向上摆动，摆动通过轴件64以及连接耳41实现，连接耳41供轴件64插入的插口朝向向前，这样在罩门4向前移动时使得连接耳41能够顺势与轴件64连接，而且连接耳41的插口的口径小于轴件64的外径，由此实现两者卡接配合，而且连接耳41上还连接有螺栓，用以限制插口在受力时扩张，保证罩门4在摆动时不会脱落，同时连接件61也设置在伸缩杆63，这样罩门4向上摆动后实现与连接件61连接，由此使得罩门4姿态保持。
25.进一步完善，罩门4的前端面固定有插杆42，连接件61具有固定座61-a以及转动于固定座61-a的杆套61-b，插杆42插于杆套61-b，此设定结构简单，连接方便，在罩门4向上摆动时，在罩门4还尚未摆动90
°
时，插杆42已经接近杆套61-b，故利用杆套61-b转动的设置使得杆套61-b同样向下转动，使得杆套61-b的轴向中心与插杆42的轴向中心保持在同一水平，进而使得插杆42在罩门4的继续摆动下进入杆套61-b（插杆42外径小于杆套61-b内径），直至罩门4摆动90
°
，同时结合重力的原理，使得罩门4在失去外力作用时会形成一股使其朝复位方向摆动的驱动力，利用该股驱动力使得插杆42能够抵在杆套61-b。
26.进一步完善，伸缩杆63的顶面还安装有电机63-a，罩门4前端面的居中位置处安装有轴座43，轴座43与电机63-a之间连接有拉绳9，电机63-a具有充分的驱动力，能够代替人工，提高罩门4的摆动效率，同时电机8的驱动轴上安装有两挡片，两挡片之间的间距用以供拉绳9缠绕并存在于内，并在收卷时能够避免缠绕于驱动轴的拉绳9出现大幅度移动，拉绳9的另一端系有连接扣，连接在轴座43的轴上，用以且连接扣可以解除，这样不干涉罩门4与防尘罩3拼合，而且操作方便。
27.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通
技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。