一种木塑板原料加工搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及木塑板搅拌设备技术领域，具体为一种木塑板原料加工搅拌装置。


背景技术：

2.木塑板是一种主要由木材为基础材料与热塑性高分子材料和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料，从而无法满足人们的需求。
3.现有的木塑板原料加工搅拌装置在进行使用时，无法在木塑板原料搅拌过程中进行充分搅拌，且搅拌完成后无法对搅拌箱内部无法清洁，影响下次对木塑板原料的搅拌。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木塑板原料加工搅拌装置，具备使用人员对木塑板原料搅拌过程中较为均匀，且搅拌完成后可以对搅拌箱内部进行清洁等优点，解决了使用人员无法在木塑板原料搅拌过程中进行充分搅拌，且搅拌完成后无法对搅拌箱内部无法清洁的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑板原料加工搅拌装置，包括外箱，所述外箱的顶部转动安装有箱门，所述外箱的内腔固定安装有加工箱，所述加工箱的内腔固定安装有挡板，所述加工箱的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号转轴，所述一号转轴的底端贯穿加工箱并延伸至加工箱的内部，所述一号转轴的外表面固定安装有主齿轮，所述加工箱的内腔且位于一号转轴的左方和右方均通过支撑块转动安装有双向齿轮，两个所述双向齿轮相对的一侧均与主齿轮的外表面相啮合，所述挡板顶部的两侧均转动安装有二号转轴，两个所述二号转轴的底端贯穿挡板并延伸至挡板的外部，两个所述二号转轴的顶端均固定安装有从齿轮，所述从齿轮的外表面与双向齿轮互相远离的一侧相啮合，两个所述二号转轴的底端均固定安装有搅拌叶片。
8.优选的，所述加工箱内腔的底部转动安装有搅拌箱，所述加工箱内腔顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆。
9.优选的，两个所述电动伸缩杆的底端均固定安装有清扫杆，两个所述清扫杆的底部均贯穿挡板并延伸至挡板的外部。
10.优选的，所述外箱内腔的底部固定安装有旋转装置，所述旋转装置包括旋转箱，所述旋转箱内腔的底部固定安装有二号电机。
11.优选的，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端依次贯穿旋转箱和加工箱并延伸至加工箱的内部，所述旋转轴的顶端与搅拌箱的底部固
定连接。
12.优选的，所述搅拌箱的底部连通有出料管，所述出料管的底端依次贯穿加工箱、旋转箱和外箱并延伸至外箱的外部，所述外箱的左侧连通有进料管，所述进料管的右端依次贯穿外箱和加工箱并延伸至加工箱的内部。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种木塑板原料加工搅拌装置，具备以下有益效果：该木塑板原料加工搅拌装置可通过一号电机转动带动一号转轴转动并带动主齿轮转动，然后通过主齿轮转动带动双向齿轮转动并带动从齿轮转动，接着通过从齿轮转动带动二号转轴转动并带动搅拌叶片转动，完成对木塑板原料的搅拌，再通过电动伸缩杆伸缩带动清扫杆移动，接着通过二号电机转动带动旋转轴转动并带动搅拌箱转动，完成对搅拌箱内部的清洁。
15.1、该木塑板原料加工搅拌装置，通过一号电机转动带动一号转轴转动并带动主齿轮转动，然后通过主齿轮转动带动双向齿轮转动并带动从齿轮转动，接着通过从齿轮转动带动二号转轴转动并带动搅拌叶片转动，实现了对木塑板原料的充分搅拌，避免了木塑板原料搅拌不均匀对后面加工带来不便，提高了木塑板原料加工搅拌装置的实用性。
16.2、该木塑板原料加工搅拌装置，通过电动伸缩杆伸缩带动清扫杆移动，接着通过二号电机转动带动旋转轴转动并带动搅拌箱转动，有效的实现了对搅拌箱内部的有效清洁，避免了搅拌装置内部存在残渣，从而影响下次使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构立体图。
18.图2为本实用新型的内部结构主视图。
19.图3为本实用新型的旋转装置内部结构主视图。
20.图中：1、外箱；2、箱门；3、加工箱；4、挡板；5、一号电机；6、一号转轴；7、主齿轮；8、双向齿轮；9、二号转轴；10、从齿轮；11、搅拌叶片；12、搅拌箱；13、电动伸缩杆；14、清扫杆；15、旋转装置；16、旋转箱；17、二号电机；18、旋转轴；19、出料管；20、进料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种木塑板原料加工搅拌装置，包括外箱1，外箱1的顶部转动安装有箱门2，外箱1的内腔固定安装有加工箱3，加工箱3的内腔固定安装有挡板4，加工箱3的顶部固定安装有一号电机5，一号电机5与外部电源电性连接，一号电机5的输出端通过减速机固定安装有一号转轴6，一号转轴6的底端贯穿加工箱3并延伸至加工箱3的内部，一号转轴6的外表面固定安装有主齿轮7，加工箱3的内腔且位于一号转轴6的左方和右方均通过支撑块转动安装有双向齿轮8，两个双向齿轮8相对的一侧均与主齿轮7的外表面相啮合，挡板4顶部的两侧均转动安装有二号转轴9，两个二号转轴9的底端贯穿挡板4并延伸至挡板4的外
部，两个二号转轴9的顶端均固定安装有从齿轮10，从齿轮10的外表面与双向齿轮8互相远离的一侧相啮合，两个二号转轴9的底端均固定安装有搅拌叶片11，加工箱3内腔的底部转动安装有搅拌箱12，加工箱3内腔顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13与外部电源电性连接，两个电动伸缩杆13的底端均固定安装有清扫杆14，两个清扫杆14的底部均贯穿挡板4并延伸至挡板4的外部，外箱1内腔的底部固定安装有旋转装置15，旋转装置15包括旋转箱16，旋转箱16内腔的底部固定安装有二号电机17，二号电机17与外部电源电性连接，二号电机17的输出端通过减速机固定安装有旋转轴18，旋转轴18的顶端依次贯穿旋转箱16和加工箱3并延伸至加工箱3的内部，旋转轴18的顶端与搅拌箱12的底部固定连接，搅拌箱12的底部连通有出料管19，出料管19的底端依次贯穿加工箱3、旋转箱16和外箱1并延伸至外箱1的外部，外箱1的左侧连通有进料管20，进料管20的右端依次贯穿外箱1和加工箱3并延伸至加工箱3的内部。
23.工作原理：首先使用人员木塑板原料加工搅拌装置放置在平整的地面上，再通过一号电机5转动带动一号转轴6转动，接着通过一号转轴6转动带动主齿轮7转动，然后通过主齿轮7转动带动双向齿轮8转动，再通过双向齿轮8转动带动从齿轮10转动，接着通过从齿轮10转动带动二号转轴9转动，然后通过二号转轴9转动带动搅拌叶片11转动，完成对木塑板原料的搅拌，再通过电动伸缩杆13伸缩带动清扫杆14移动，接着通过二号电机17转动带动旋转轴18转动，然后通过旋转轴18转动带动搅拌箱12转动，完成对搅拌箱12内部的清洁。
24.综上所述，该木塑板原料加工搅拌装置可通过一号电机5转动带动一号转轴6转动并带动主齿轮7转动，然后通过主齿轮7转动带动双向齿轮8转动并带动从齿轮10转动，接着通过从齿轮10转动带动二号转轴9转动并带动搅拌叶片11转动，完成对木塑板原料的搅拌，再通过电动伸缩杆13伸缩带动清扫杆14移动，接着通过二号电机17转动带动旋转轴18转动并带动搅拌箱12转动，完成对搅拌箱12内部的清洁。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。