一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具的制作方法

文档序号:33799479发布日期:2023-04-19 10:56阅读:64来源:国知局
一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具的制作方法

本技术涉及了一种模具,尤其是一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具。


背景技术:

1、复合材料在航空航天领域的应用越来越广泛,在一些商用飞机上使用量已经达到50% 以上。飞机机翼前缘蒙皮多为大曲率v形复合材料结构,此类零件在制造过程中常采用热压罐成型,模具型面多为金属材质或者纯复合材料材质,模具结构形式为框架式或者整体式等。该类零件多为蜂窝夹芯类,固化时易产生变形,导致轮廓度超差,因此在研制过程中,需要根据产品对模具进行适当的型面调整,另外在零件生产过程中,由于长期在高温压力环境下循环使用,模具产生应力导致型面产生变化,影响产品的型面精度。

2、现有的机翼前缘蒙皮成型模具由于型面多采用整体式金属或者复合材料面板,因此型面面板刚性较大,且调节区域仅在零件v形的开口附件区域,导致无法实现较大范围整体型面的调节,难以满足研制和实际使用的需求,需要提出新的模具方案予以实现。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,以解决上述背景技术中提出的问题:现有的机翼前缘蒙皮成型模具由于型面多采用整体式金属或者复合材料面板,因此型面面板刚性较大,且调节区域仅在零件v形的开口附件区域,导致无法实现较大范围整体型面的调节,难以满足研制和实际使用的需求,需要提出新的模具方案予以实现。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,包括支撑座,所述支撑座的内壁设有模具面板,所述模具面板的两侧对称设有多个第一调节结构,所述模具面板的底部设有多个第二调节结构。

5、优选的,所述模具面板由上到下依次为型面层金属板、芳纶纤维增强高温树脂基复合材料板、玻璃纤维增强高温树脂基复合材料板、加强金属板。

6、优选的,所述加强金属板的外侧对称安装多个加筋板,所述加筋板为玻璃纤维增强复合材料制作而成。

7、优选的,所述支撑座包括支撑底座,两个所述支撑底座的顶部连接支撑基座,所述支撑基座呈“u”型,所述支撑基座的两侧对称安装多个金属板,所述金属板呈三角形。

8、优选的,所述第一调节结构包括第一调节螺杆,所述第一调节螺杆的一端连接所述加筋板的一侧,所述第一调节螺杆螺旋连接第一调节螺母,延伸穿过开腰型孔,所述开腰型孔设置在所述支撑基座上,再次延伸螺旋连接所述第一调节螺母,通过两个第一调节螺母将第一调节螺杆安装在所述支撑基座上。

9、优选的,所述开腰型孔的孔径稍大于所述第一调节螺杆半径,所述开腰型孔的孔心距为所述第一调节螺杆半径,可实现所述第一调节螺杆小范围上下位移。

10、优选的,所述第二调节结构包括第二调节螺杆,所述第二调节螺杆连接所述加筋板的底部,所述第二调节螺杆贯穿所述支撑基座,延伸连接第二调节螺母。

11、优选的,所述第一调节螺母和所述第二调节螺母为自锁螺母。

12、优选的,所述模具面板的顶部对称设有定位基准点,所述模具面板的顶部中央设有多个所述定位基准点。

13、有益效果

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一调节结构对模具面板的左右进行调节,通过第二调节结构对模具面板的底部高度进行调节,通过第一调节结构和第二调节结构的相互配合,实现对模具面板的整体型面进行调节,使得模具满足研制和实际使用的需求。



技术特征:

1.一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)的内壁设有模具面板(2),所述模具面板(2)的两侧对称设有多个第一调节结构(3),所述模具面板(2)的底部设有多个第二调节结构(4);所述第一调节结构(3)包括第一调节螺杆(31),所述第一调节螺杆(31)的一端连接加筋板(5)的一侧,所述第一调节螺杆(31)螺旋连接第一调节螺母(32),延伸穿过开腰型孔,所述开腰型孔设置在支撑基座(12)上,再次延伸螺旋连接所述第一调节螺母(32),通过两个第一调节螺母(32)将第一调节螺杆(31)安装在所述支撑基座(12)上;所述第二调节结构(4)包括第二调节螺杆(41),所述第二调节螺杆(41)连接所述加筋板(5)的底部,所述第二调节螺杆(41)贯穿所述支撑基座(12),延伸连接第二调节螺母(42)。

2.根据权利要求1所述的一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,其特征在于:所述模具面板(2)由上到下依次为型面层金属板(21)、芳纶纤维增强高温树脂基复合材料板(22)、玻璃纤维增强高温树脂基复合材料板(23)、加强金属板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,其特征在于:所述加强金属板(24)的外侧对称安装多个加筋板(5),所述加筋板(5)为玻璃纤维增强复合材料制作而成。

4.根据权利要求3所述的一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,其特征在于:所述支撑座(1)包括支撑底座(11),两个所述支撑底座(11)的顶部连接支撑基座(12),所述支撑基座(12)呈“u”型,所述支撑基座(12)的两侧对称安装多个金属板(13),所述金属板(13)呈三角形。

5.根据权利要求4所述的一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,其特征在于:所述开腰型孔的孔径稍大于所述第一调节螺杆(31)半径,所述开腰型孔的孔心距为所述第一调节螺杆(31)半径,可实现所述第一调节螺杆(31)小范围上下位移。

6.根据权利要求5所述的一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,其特征在于:所述第一调节螺母(32)和所述第二调节螺母(42)为自锁螺母。

7.根据权利要求1所述的一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,其特征在于:所述模具面板(2)的顶部对称设有定位基准点(6),所述模具面板(2)的顶部中央设有多个所述定位基准点(6)。


技术总结
本技术公开了一种型面可调的复合材料机翼前缘蒙皮成型柔性模具,包括支撑座,所述支撑座呈“U”型,所述支撑座的内壁设有模具面板,所述模具面板的两侧对称设有多个第一调节结构,所述模具面板的底部设有多个第二调节结构,本技术通过第一调节结构对模具面板的左右进行调节,通过第二调节结构对模具面板的底部高度进行调节,通过第一调节结构和第二调节结构的相互配合,实现对模具面板的整体型面进行调节,使得模具满足研制和实际使用的需求。

技术研发人员:吕云飞,兰宇翔,许光群,皮志超,杨彦,杨强强
受保护的技术使用者:芜湖创联新材料科技有限公司
技术研发日:20220402
技术公布日:2024/1/12
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