一种聚乙烯管材生产用夹持组件的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯生产技术领域，具体为一种聚乙烯管材生产用夹持组件。


背景技术：

2.聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，聚乙烯无臭，无毒且手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，聚乙烯有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材，超高分子聚乙烯管材是聚乙烯材质的管材，原态聚乙烯的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
3.目前现有技术中聚乙烯管材生产时缺少对聚乙烯管材的固定和限制，使得在生产时效率较低，严重拖低了聚乙烯管材的生产效率，故而提出一种聚乙烯管材生产用夹持组件来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯管材生产用夹持组件，具备方便自动固定聚乙烯管材的优点，解决了聚乙烯管材生产时缺少对聚乙烯管材的固定和限制，使得在生产时效率较低，严重拖低了聚乙烯管材的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管材生产用夹持组件，包括有运行块，所述运行块的内部设置有辅助机构；
6.所述辅助机构包括有安装槽，所述安装槽开设于运行块的内部，所述安装槽的内腔前后两侧壁之间活动安装有两个一号活动扣，所述安装槽的内腔前后两侧壁之间活动安装有两个滑动杆，两个所述一号活动扣的相对一侧之间固定安装有承载块，两个所述一号活动扣的相背一侧均活动连接有主夹持臂，两个主夹持臂的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至运行块外部的副夹持臂，两个所述滑动杆的一端贯穿并延伸至副夹持臂的外部，两个所述副夹持臂的相对一侧均活动连接有固定杆，两个所述副夹持臂的相对一侧均固定连接有滑块，所述运行块的内部设置有驱动机构。
7.进一步，所述驱动机构包括有电动推杆，所述电动推杆的一端贯穿并延伸至承载块的底部，所述电动推杆的底部固定连接有支撑块，所述电动推杆的外表面活动安装有位于承载块底部的驱动弹簧，所述驱动弹簧的顶部与承载块的底部固定连接，所述驱动弹簧的底部与支撑块的顶部固定连接，所述安装槽的内腔前后两侧壁均固定安装有滑条，所述支撑块的左右两侧均活动安装有二号活动扣，两个所述二号活动扣的相背一侧均活动连接有连接杆，两个所述连接杆的相背一侧与两个主夹持臂的相对一侧之间均活动连接有三号活动扣。
8.进一步，所述安装槽的内腔前后两侧壁均开设有两个弧形滑槽，所述弧形滑槽的内表面与滑动杆的外表面活动连接。
9.进一步，两个所述固定杆的相背一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑块的
外表面活动连接。
10.进一步，所述安装槽的内顶壁开设有安装孔，所述安装孔的尺寸与电动推杆的尺寸相适配。
11.进一步，所述承载块的内部开设有通孔，所述通孔的尺寸与电动推杆的尺寸相适配。
12.进一步，所述支撑块的正面与背面均开设活动槽，所述活动槽的内表面与滑条的外表面活动连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该聚乙烯管材生产用夹持组件，通过设置有辅助机构，从而使得在聚乙烯管材生产时可以自动固定聚乙烯管，极大便利了聚乙烯管材的生产，提高了企业生产聚乙烯管材的效率，为企业提供更高的收益，同时也减少了生产时的人工要求，减低人工成本，为工人的作业提供便利，使得用户体验感极佳。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型结构示意图1的正视图。
17.图中：1运行块、2辅助机构、201安装槽、202一号活动扣、203滑动杆、204承载块、205主夹持臂、206副夹持臂、207固定杆、208滑块、209驱动机构、2091电动推杆、2092支撑块、2093驱动弹簧、2094滑条、2095二号活动扣、2096连接杆、2097三号活动扣。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种聚乙烯管材生产用夹持组件，包括有运行块1，保护内部机构免受外界因素影响，运行块1的内部设置有辅助机构2。
20.具体的，通过设置有辅助机构2，使得在聚乙烯管材生产时可以自动固定聚乙烯管，便利了聚乙烯管材的生产。
21.需要说明的是，运行块1固定连接在聚乙烯管材生产设备的内顶壁上，方便聚乙烯管材的生产，提高出料速度。
22.本实施例中，辅助机构2包括有安装槽201，方便其余组件的安装与正常运转，安装槽201开设于运行块1的内部，安装槽201的内腔前后两侧壁之间活动安装有两个一号活动扣202，安装槽201的内腔前后两侧壁之间活动安装有两个滑动杆203，安装槽201的内腔前后两侧壁均开设有两个弧形滑槽，弧形滑槽的内表面与滑动杆203的外表面活动连接，使得滑动杆203可以在弧形滑槽内部移动，两个一号活动扣202的相对一侧之间固定安装有承载块204，可以支撑机构的运转，两个一号活动扣202的相背一侧均活动连接有主夹持臂205，两个主夹持臂205的底部均固定连接有一端贯穿并延伸至运行块1外部的副夹持臂206，使得主夹持臂205带动副夹持臂206移动，两个滑动杆203的一端贯穿并延伸至副夹持臂206的
外部，两个副夹持臂206的相对一侧均活动连接有固定杆207，方便更好的夹持聚乙烯管材，两个副夹持臂206的相对一侧均固定连接有滑块208，两个固定杆207的相背一侧均开设有滑槽，滑槽的内表面与滑块208的外表面活动连接，方便滑块208可以在滑槽内部移动，运行块1的内部设置有驱动机构209。
23.具体的，通过设置有固定杆207，在驱动机构209的作用下，使得两个主夹持臂205带动副夹持臂206绕着一号活动扣202旋转，从而使得两个副夹持臂206带着固定杆207向相背一侧或者相对一侧移动，进而达到对聚乙烯管材的夹持固定。
24.本实施例中，驱动机构209包括有电动推杆2091，为驱动机构209提供动力来源，安装槽201的内顶壁开设有安装孔，安装孔的尺寸与电动推杆2091的尺寸相适配，方便电动推杆2091的安装与伸缩，电动推杆2091的一端贯穿并延伸至承载块204的底部，承载块204的内部开设有通孔，通孔的尺寸与电动推杆2091的尺寸相适配，使得电动推杆2091伸缩受到承载块204的阻挡，电动推杆2091的底部固定连接有支撑块2092，电动推杆2091的外表面活动安装有位于承载块204底部的驱动弹簧2093，驱动弹簧2093的顶部与承载块204的底部固定连接，驱动弹簧2093的底部与支撑块2092的顶部固定连接，安装槽201的内腔前后两侧壁均固定安装有滑条2094，支撑块2092的正面与背面均开设活动槽，活动槽的内表面与滑条2094的外表面活动连接，使得支撑块2092可以在滑条2094的外表面上下移动，支撑块2092的左右两侧均活动安装有二号活动扣2095，两个二号活动扣2095的相背一侧均活动连接有连接杆2096，两个连接杆2096的相背一侧与两个主夹持臂205的相对一侧之间均活动连接有三号活动扣2097，方便支撑块2092通过三号活动扣2097和二号活动扣2095带动连接杆2096对主夹持臂205形成推力或者拉力。
25.具体的，通过设置有连接杆2096，在电动推杆2091启动后，使得电动推杆2091带动支撑块2092向下或者向上移动，从而使得驱动弹簧2093拉伸，进而达到两个连接杆2096在二号活动扣2095和三号活动扣2097的作用下向相背一侧挤压两个主夹持臂205的目的。
26.上述实施例的工作原理为：
27.启动电动推杆2091，使得电动推杆2091伸长进而挤压其底部的支撑块2092，进而使得支撑块2092在滑条2094的外表面向下移动，从而使得驱动弹簧2093拉伸，两个连接杆2096在二号活动扣2095和三号活动扣2097的作用下向相背一侧挤压两个主夹持臂205，由于滑动杆203可以在弧形滑槽内部做弧形移动，使得两个主夹持臂205带着两个副夹持臂206绕着一号活动扣202旋转，从而使得两个副夹持臂206带着固定杆207向相背一侧移动，在滑块208的作用下，使得两个固定杆207在重力作用下向下滑动，然后聚乙烯管材置于两个固定杆207之间，然后收缩电动推杆2091，进而使得支撑块2092向上移动，两个固定杆207在其作用下向相对一侧靠拢，直至两个固定杆207的底部先接触，然后在相互挤压使得固定杆207在滑块208的外表面滑动，进而使得两个固定杆207的相对一侧完全接触，完成对聚乙烯管材的夹持固定。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。