一种高稳定性的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种高稳定性的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。
3.传统的注塑模具在注塑之后不便于对注塑件进行取出处理，而且通过人工手动进行取出的话很容易对工作人员的手造成烫伤，为此，我们提出了一种高稳定性的注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种高稳定性的注塑模具，解决了现有技术中传统的注塑模具在注塑之后不便于对注塑件进行取出处理，而且通过人工手动进行取出的话很容易对工作人员的手造成烫伤的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：包括模具盖和模具本体，所述模具本体内部下端固定连接了下模块，下模块上端开设了模腔，模腔内部设置了与模腔滑动连接的注塑框，注塑框内部设置了与注塑框内部滑动连接的上模块，上模块上端与模具盖下端表面固定连接，所述下模块上表面两端均设置了与注塑框固定连接的连接板，所述下模块左端设置了与模具本体内部下端固定连接的液压杆，液压杆输出端与下模块左端设置的连接板下端表面固定连接，所述下模块右端设置了与模具本体内部下端固定连接的滑筒，滑筒上端设置了贯穿滑筒并与贯穿部位滑动连接的滑杆，滑杆上端与下模块右端设置的连接板下端表面固定连接。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述滑筒内部设置了与滑筒内部滑动连接并与滑杆下端表面固定连接的限位圆块。
8.进一步，所述限位圆块下端固定连接了与滑筒内部下端表面固定连接的复位弹簧。
9.进一步，所述模具本体左侧表面固定连接了与模具本体内部连通的通气网。
10.进一步，所述模具本体右侧设置了贯穿模具本体并与贯穿部位固定连接的冷风扇。
11.进一步，所述模具本体前端表面固定连接了控制器，所述模具盖上表面中间固定连接了贯穿模具盖和上模块并与模腔内部连通的倒液管。
12.进一步，所述模具盖上表面两端均固定连接了把手，所述模具本体下端表面固定连接了支撑块，支撑块下端固定连接了防滑垫。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高稳定性的注塑模具，具有以下优点：
14.1、通过设置的液压杆、注塑框和连接板之间的配合作用，便于对注塑之后的注塑
件进行取出处理，避免了手动的对注塑件进行取出，通过设置的滑杆、滑筒、限位圆块和复位弹簧的配合作用，可以分担液压杆带动注塑框进行升降时的受力大小，提高了升降过程中的稳定性；
15.2、通过设置的冷风扇和通气网之间的配合作用，可以提高注塑件的冷却速率，从而提高了加工效率，通过设置的支撑块和防滑垫的作用，提高了模具本体的稳定性，避免在进行注塑的过程中模具本体出现打滑的现象对注塑过程造成影响。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种高稳定性的注塑模具的结构示意图；
19.图2为图1提供的一种高稳定性的注塑模具中模具本体的内部结构正视示意图；
20.图3为本实用新型中一种高稳定性的注塑模具中下模块的结构正视剖视示意图；
21.图4为图1提供的一种高稳定性的注塑模具中的结构俯视剖视示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、模具盖；2、倒液管；3、模具本体；4、冷风扇；5、支撑块；6、上模块；7、连接板；8、通气网；9、液压杆；10、下模块；11、滑杆；12、滑筒；13、注塑框；14、模腔；15、复位弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.如图1-4所示，本实用新型提供了一种高稳定性的注塑模具，包括模具盖1和模具本体3，所述模具本体3内部下端固定连接了下模块10，下模块10上端开设了模腔14，模腔14
内部设置了与模腔14滑动连接的注塑框13，注塑框13内部设置了与注塑框13内部滑动连接的上模块6，上模块6上端与模具盖1下端表面固定连接，所述下模块10上表面两端均设置了与注塑框13固定连接的连接板7，所述下模块10左端设置了与模具本体3内部下端固定连接的液压杆9，液压杆9输出端与下模块10左端设置的连接板7下端表面固定连接，所述下模块10右端设置了与模具本体3内部下端固定连接的滑筒12，滑筒12上端设置了贯穿滑筒12并与贯穿部位滑动连接的滑杆11，滑杆11上端与下模块10右端设置的连接板7下端表面固定连接。
28.优选的，所述滑筒12内部设置了与滑筒12内部滑动连接并与滑杆11下端表面固定连接的限位圆块，限位圆块可以对滑杆11起到限位作用。
29.优选的，所述限位圆块下端固定连接了与滑筒12内部下端表面固定连接的复位弹簧15，复位弹簧15可以起到支撑作用。
30.优选的，所述模具本体3左侧表面固定连接了与模具本体3内部连通的通气网8，通气网8可以起到气体流动的作用。
31.优选的，所述模具本体3右侧设置了贯穿模具本体3并与贯穿部位固定连接的冷风扇4，冷风扇4可以对模具本体3内部进行降温处理。
32.优选的，所述模具本体3前端表面固定连接了控制器，所述模具盖1上表面中间固定连接了贯穿模具盖1和上模块6并与模腔14内部连通的倒液管2，倒液管2便于使注塑液倒进模腔14内部进行注塑处理。
33.优选的，所述模具盖1上表面两端均固定连接了把手，所述模具本体3下端表面固定连接了支撑块5，支撑块5下端固定连接了防滑垫，防滑垫可以起到防滑作用。
34.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
35.本实用新型提供了一种高稳定性的注塑模具，使用时，通过模具盖1把上模块6与模腔14内部放置的注塑框13内部进行配合，然后通过倒液管2把注塑液倒进模腔14内部进行注塑处理，注塑的过程中通过启动冷风扇4对模具本体3内部进行吹风降温，然后与通气网8进行配合使气体流动，从而可以对注塑过程进行冷却处理，提高了注塑件的冷却效率，注塑结束之后，通过取出模具盖1，使模具盖1带动上模块6进行取出，然后通过控制器控制液压杆9带动连接板7进行移动，从而带动注塑框13进行上移，注塑框13上移时会带动滑杆11在滑筒12内部进行移动，从而使复位弹簧15进行复位，从而起到支撑作用，然后液压杆9带动连接板7从而带动注塑框13进行上移，移动到注塑框13与模腔14内部分离，就可以便于在注塑框13的侧边对成型之后的注塑件进行取下处理。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。