一种汽车尾翼注塑加工模具的制作方法

文档序号:31680353发布日期:2022-09-30 18:09阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种汽车尾翼注塑加工模具,包括左模体(14)和右模体(1),所述左模体(14)和右模体(1)之间贯穿有导柱(2),其特征在于:所述左模体(14)的内部一侧设置有可拆卸的模头(15),所述模头(15)的外壁一侧向内凹陷形成有用于注塑汽车尾翼的型腔(4),所述右模体(1)的内部固定有注料管(3),所述注料管(3)的主料口朝向型腔(4),所述模头(15)的外壁位于型腔(4)的内壁开设有定位槽(18),所述定位槽(18)的内壁一侧固定有定位块(17),所述定位槽(18)的内部靠近定位块(17)的一侧设置有用于顶出汽车尾翼的顶块(20),所述模头(15)的内部中间处固定有固定管(6),所述左模体(14)的一侧安装有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆延伸至固定管(6)的内部并与顶块(20)相连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车尾翼注塑加工模具,其特征在于:所述模头(15)的一侧连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的末端延伸至左模体(14)的外部,且连接柱(11)的外部通过螺纹连接有固定栓(13),所述固定栓(13)的一侧靠近左模体(14)的外壁固定有防滑垫片。3.根据权利要求1所述的一种汽车尾翼注塑加工模具,其特征在于:所述定位槽(18)的内部位于定位块(17)和顶块(20)之间设置有密封垫(19)。4.根据权利要求1所述的一种汽车尾翼注塑加工模具,其特征在于:所述模头(15)的内部呈中空状,所述固定管(6)将模头(15)的内部分为第一空腔(5)和第二空腔(16),所述模头(15)的两侧连接有出水管(12)和进水管(7),所述进水管(7)与第一空腔(5)相连通,所述出水管(12)与第二空腔(16)相连通。5.根据权利要求4所述的一种汽车尾翼注塑加工模具,其特征在于:所述顶块(20)的内部呈中空状,所述顶块(20)的两侧均连接有导水硬管(10),所述导水硬管(10)与顶块(20)的内部相连通,且导水硬管(10)贯穿定位块(17),两个所述导水硬管(10)的末端均连接有导水软管(9),任一所述导水软管(9)与模头(15)内部的第一空腔(5)相连通,另外一个所述导水软管(9)与模头(15)内部的第二空腔(16)相连通。6.根据权利要求5所述的一种汽车尾翼注塑加工模具,其特征在于:所述顶块(20)内部腔体的截面形状呈凸字形结构。

技术总结
本实用新型涉及注塑模具技术领域,公开了一种汽车尾翼注塑加工模具,包括左模体和右模体,所述左模体和右模体之间贯穿有导柱,所述左模体的内部一侧设置有可拆卸的模头,所述模头的外壁一侧向内凹陷形成有用于注塑汽车尾翼的型腔,所述右模体的内部固定有注料管,所述注料管的主料口朝向型腔,所述模头的外壁位于型腔的内壁开设有定位槽,所述定位槽的内壁一侧固定有定位块,所述定位槽的内部靠近定位块的一侧设置有用于顶出汽车尾翼的顶块,由于顶块的表面积较大,且带有冷却功能,因此,能够对汽车尾翼顶料处进行冷却,避免汽车尾翼顶料处在顶料过程中出现变形,提高汽车尾翼生产时的质量。的质量。的质量。


技术研发人员:杨柳 雷绍明
受保护的技术使用者:河南俱成汽车零部件有限公司
技术研发日:2022.04.15
技术公布日:2022/9/29
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